316

Introducere

Gradul 316 este gradul standard care conține molibden, al doilea ca importanță după 304 printre oțelurile inoxidabile austenitice. Molibdenul oferă oțelului 316 proprietăți generale de rezistență la coroziune mai bune decât gradul 304, în special o rezistență mai mare la coroziunea prin pitting și fisuri în medii cu clorură.

Gradul 316L, versiunea cu conținut redus de carbon a oțelului inoxidabil 316, este imun la sensibilizare (precipitarea carburii la limita granulelor). Prin urmare, este utilizat pe scară largă în componente sudate cu grosime mare (peste aproximativ 6 mm). De obicei, nu există o diferență apreciabilă de preț între oțelul inoxidabil 316 și cel 316L.

Structura austenitică conferă, de asemenea, acestor clase o tenacitate excelentă, chiar și la temperaturi criogenice.

Comparativ cu oțelurile inoxidabile austenitice cu crom-nichel, oțelul inoxidabil 316L oferă o rezistență la fluaj, o solicitare la rupere și o rezistență la tracțiune mai mari la temperaturi ridicate.

Proprietăți cheie

Aceste proprietăți sunt specificate pentru produsele laminate plate (placă, tablă și rulou) în ASTM A240/A240M. Proprietăți similare, dar nu neapărat identice, sunt specificate pentru alte produse, cum ar fi țevile și barele, în specificațiile respective.

Compoziţie

Tabelul 1. Intervale de compoziție pentru oțelurile inoxidabile 316L.

Grad

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

316L

Min.

-

-

-

-

-

16.0

2,00

10.0

-

Maxim

0,03

2.0

0,75

0,045

0,03

18.0

3,00

14.0

0,10

Proprietăți mecanice

Tabelul 2. Proprietățile mecanice ale oțelurilor inoxidabile 316L.

Grad

Strength la tracțiune
(MPa) min

Randament Str
0,2% Dovadă
(MPa) min

Elong
(% în 50 mm) min

Duritate

Rockwell B (HR B) max.

Brinell (HB) max

316L

485

170

40

95

217

Proprietăți fizice

Tabelul 3.Proprietăți fizice tipice pentru oțelurile inoxidabile de calitate 316.

Grad

Densitate
(kg/m²)3)

Modulul de elasticitate
(GPa)

Coeficient mediu de dilatare termică (µm/m/°C)

Conductivitate termică
(W/mK)

Căldură specifică 0-100°C
(J/kg.K)

Rezistență electrică
(nΩ.m)

0-100°C

0-315°C

0-538°C

La 100°C

La 500°C

316/L/H

8000

193

15,9

16.2

17,5

16.3

21,5

500

740

Compararea specificațiilor de calitate

Tabelul 4.Specificații de calitate pentru oțelurile inoxidabile 316L.

Grad

UNS
No

Britanic vechi

Euronormă

suedez
SS

japonez
JIS

BS

En

No

Nume

316L

S31603

316S11

-

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

2348

SUS 316L

Notă: Aceste comparații sunt doar aproximative. Lista este concepută ca o comparație a materialelor similare din punct de vedere funcțional, nu ca o listă de echivalențe contractuale. Dacă sunt necesare echivalențe exacte, trebuie consultate specificațiile originale.

Posibile note alternative

Tabelul 5. Posibile clase alternative la oțelul inoxidabil 316.

Tabelul 5.Posibile clase alternative la oțelul inoxidabil 316.

Grad

De ce ar putea fi ales în loc de 316?

317L

Rezistență mai mare la cloruri decât 316L, dar cu rezistență similară la fisurarea prin coroziune sub tensiune.

Grad

De ce ar putea fi ales în loc de 316?

317L

Rezistență mai mare la cloruri decât 316L, dar cu rezistență similară la fisurarea prin coroziune sub tensiune.

Rezistență la coroziune

Excelent într-o gamă largă de medii atmosferice și multe medii corozive – în general mai rezistent decât oțelul 304. Supus coroziunii prin pitting și crevice în medii calde cu clorură și fisurării prin coroziune sub tensiune peste aproximativ 60°C. Considerat rezistent la apa potabilă cu până la aproximativ 1000 mg/l cloruri la temperatura ambiantă, reducându-se la aproximativ 500 mg/l la 60°C.°C.

316 este de obicei considerat standarduloțel inoxidabil de calitate marină, dar nu este rezistent la apa caldă de mare. În multe medii marine, oțelul 316 prezintă coroziune de suprafață, de obicei vizibilă sub formă de pete maronii. Aceasta este asociată în special cu crăpăturile și finisajul rugos al suprafeței.

Rezistență la căldură

Rezistență bună la oxidare în regim intermitent până la 870°C și în serviciu continuu până la 925°C. Utilizarea continuă a motorului 316 în segmentul 425-860°Intervalul de temperatură C nu este recomandat dacă rezistența ulterioară la coroziunea apoasă este importantă. Gradul 316L este mai rezistent la precipitarea carburilor și poate fi utilizat în intervalul de temperatură menționat mai sus. Gradul 316H are o rezistență mai mare la temperaturi ridicate și este uneori utilizat pentru aplicații structurale și sub presiune la temperaturi peste aproximativ 500°F (500°F).°C.

Tratament termic

Tratament în soluție (recoacere) – Încălzire la 1010-1120°C și se răcesc rapid. Aceste tipuri nu pot fi călite prin tratament termic.

Sudare

Sudabilitate excelentă prin toate metodele standard de fuziune și rezistență, atât cu, cât și fără metale de adaos. Secțiunile sudate grele din oțel inoxidabil Grad 316 necesită recoacere post-sudură pentru o rezistență maximă la coroziune. Acest lucru nu este necesar pentru oțelul inoxidabil 316L.

Oțelul inoxidabil 316L nu este, în general, sudabil folosind metode de sudare oxiacetilenică.

Prelucrare

Oțelul inoxidabil 316L tinde să se ecruizeze dacă este prelucrat prea repede. Din acest motiv, se recomandă viteze mici și avansuri constante.

Oțelul inoxidabil 316L este, de asemenea, mai ușor de prelucrat în comparație cu oțelul inoxidabil 316 datorită conținutului său mai mic de carbon.

Lucrări la cald și la rece

Oțelul inoxidabil 316L poate fi prelucrat la cald folosind majoritatea tehnicilor comune de prelucrare la cald. Temperaturile optime de prelucrare la cald ar trebui să fie cuprinse între 1150 și 1260.°C, și cu siguranță nu ar trebui să fie mai mică de 930°C. Recoacerea post-procesare trebuie efectuată pentru a induce o rezistență maximă la coroziune.

Majoritatea operațiunilor comune de prelucrare la rece, cum ar fi forfecarea, tragerea și ștanțarea, pot fi efectuate pe oțel inoxidabil 316L. Recoacerea ulterioară trebuie efectuată pentru a elimina tensiunile interne.

Călire și ecruisare

Oțelul inoxidabil 316L nu se întărește ca răspuns la tratamente termice. Poate fi călit prin prelucrare la rece, ceea ce poate duce și la o rezistență crescută.

Aplicații

Aplicațiile tipice includ:

Echipamente pentru prepararea alimentelor, în special în medii cu clorură.

Produse farmaceutice

Aplicații marine

Aplicații arhitecturale

Implanturi medicale, inclusiv știfturi, șuruburi și implanturi ortopedice, cum ar fi protezele totale de șold și genunchi

Elemente de fixare