Вовед

Степенот 316 е стандарден степен што содржи молибден, втор по важност по 304 меѓу аустенитните нерѓосувачки челици. Молибденот му дава на 316 подобри целокупни својства на отпорност на корозија од степенот 304, особено поголема отпорност на вдлабнатини и пукнатини на корозија во хлоридни средини.

Нискојаглеродната верзија на 316 е од класа 316L, имуна на сензибилизација (таложење на карбид на границата на зрната). Затоа, широко се користи кај заварени компоненти со голем калибар (над околу 6 mm). Вообичаено нема значителна разлика во цената помеѓу нерѓосувачкиот челик 316 и 316L.

Аустенитната структура, исто така, им дава на овие класификации одлична цврстина, дури и до криогени температури.

Во споредба со хром-никел аустенитските нерѓосувачки челици, нерѓосувачкиот челик 316L нуди поголемо ползење, напрегање до кинење и затегнувачка цврстина на покачени температури.

Клучни својства

Овие својства се специфицирани за рамно валани производи (плочи, лимови и намотки) во ASTM A240/A240M. Слични, но не нужно идентични својства се специфицирани и за други производи како што се цевки и прачки во нивните соодветни спецификации.

Композиција

Табела 1. Опсези на состав за не'рѓосувачки челици 316L.

Механички својства

Табела 2. Механички својства на нерѓосувачки челици 316L.

Физички својства

Табела 3.Типични физички својства за не'рѓосувачки челици од класа 316.

Споредба на спецификациите на одделението

Табела 4.Спецификации за класификација на не'рѓосувачки челик 316L.

Забелешка: Овие споредби се само приближни. Листата е наменета како споредба на функционално слични материјали, а не како список на договорни еквиваленти. Доколку се потребни точни еквиваленти, мора да се консултираат оригиналните спецификации.

Можни алтернативни оценки

Табела 5. Можни алтернативни класи на нерѓосувачки челик 316.

Табела 5.Можни алтернативни степени на нерѓосувачки челик 316.

Одделение

Зошто би можел да биде избран наместо 316?

317L

Поголема отпорност на хлориди од 316L, но со слична отпорност на пукање од корозија предизвикана од стрес.

Отпорност на корозија

Одлично во различни атмосферски средини и многу корозивни медиуми - генерално поотпорно од 304. Подложно на вдлабнатинска и пукнатинска корозија во топли хлоридни средини и на пукање од корозија на стрес над околу 60.°C. Се смета за отпорен на вода за пиење со хлориди до околу 1000 mg/L на собна температура, намалувајќи се на околу 500 mg/L на 60°C.

316 обично се смета за стандард„нерѓосувачки челик од морски квалитет„, но не е отпорен на топла морска вода. Во многу морски средини 316 покажува површинска корозија, обично видлива како кафеави дамки. Ова е особено поврзано со пукнатини и груба површинска завршна обработка.

Отпорност на топлина

Добра отпорност на оксидација при повремена употреба до 870°C и во континуирана служба до 925°C. Континуирана употреба на 316 во 425-860°C опсегот не се препорачува ако последователната отпорност на водена корозија е важна. Степенот 316L е поотпорен на таложење на карбид и може да се користи во горенаведениот температурен опсег. Степенот 316H има поголема цврстина на покачени температури и понекогаш се користи за структурни апликации и апликации што содржат притисок на температури над околу 500 степени Целзиусови.°C.

Термичка обработка

Третман со раствор (жарење) – Загревање до 1010-1120°C и брзо се ладат. Овие класи не можат да се стврднат со термичка обработка.

Заварување

Одлична заварливост со сите стандардни методи на фузија и отпорност, и со и без метали за полнење. Тешките заварени делови од степен 316 бараат жарење по заварувањето за максимална отпорност на корозија. Ова не е потребно за 316L.

Нерѓосувачкиот челик 316L генерално не е заварлив со методи на заварување со оксиацетилен.

Машинска обработка

Нерѓосувачкиот челик 316L има тенденција да се стврднува ако се обработува пребрзо. Поради оваа причина, се препорачуваат мали брзини и константни стапки на напојување.

Нерѓосувачкиот челик 316L е исто така полесен за обработка во споредба со не'рѓосувачкиот челик 316 поради неговата помала содржина на јаглерод.

Работа со топла и ладна вода

Нерѓосувачкиот челик 316L може да се обработи топло со користење на најчестите техники на топла обработка. Оптималните температури на топла обработка треба да бидат во опсег од 1150-1260 степени Целзиусови.°C, и сигурно не треба да биде помала од 930°C. Треба да се изврши жарење по работата за да се постигне максимална отпорност на корозија.

Најчестите операции на ладна обработка, како што се сечење, цртање и штанцување, може да се извршат на не'рѓосувачки челик 316L. Треба да се изврши жарење по работата за да се отстранат внатрешните напрегања.

Стврднување и стврднување при работа

Нерѓосувачкиот челик 316L не се стврднува како одговор на термичките третмани. Може да се стврдне со ладна обработка, што исто така може да резултира со зголемена цврстина.

Апликации

Типични апликации вклучуваат:

•Опрема за подготовка на храна, особено во хлоридни средини.

•Фармацевтски производи

•Морски апликации

•Архитектонски апликации

•Медицински импланти, вклучувајќи иглички, завртки и ортопедски импланти како што се тотални замени на колк и колено

•Сврзувачки елементи