Въведение
Клас 316 е стандартният клас, съдържащ молибден, втори по важност след 304 сред аустенитните неръждаеми стомани. Молибденът придава на 316 по-добри общи свойства на устойчивост на корозия в сравнение с клас 304, особено по-висока устойчивост на точкова и цепнатинна корозия в хлоридни среди.
Клас 316L, нисковъглеродната версия на 316, е имунизирана срещу сенсибилизация (отлагане на карбид по границите на зърната). Поради това се използва широко в заварени компоненти с дебелина над 6 мм. Обикновено няма съществена разлика в цената между неръждаемата стомана 316 и 316L.
Аустенитната структура също така придава на тези марки отлична жилавост, дори до криогенни температури.
В сравнение с хром-никеловите аустенитни неръждаеми стомани, неръждаемата стомана 316L предлага по-висока якост на пълзене, якост на опън и якост на опън при повишени температури.
Ключови свойства
Тези свойства са специфицирани за плосък валцуван продукт (плоча, лист и рулон) в ASTM A240/A240M. Подобни, но не непременно идентични свойства са специфицирани за други продукти, като тръби и пръти, в съответните им спецификации.
Състав
Таблица 1. Диапазон на състава за неръждаеми стомани 316L.
| Оценка |
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| 316L | Мин. | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Макс | 0,03 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 |
Механични свойства
Таблица 2. Механични свойства на неръждаеми стомани 316L.
| Оценка | Опън Str | Доходност Стрийт | Елонг | Твърдост | |
| Рокуел B (HR B) макс. | Бринел (HB) макс. | ||||
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
Физически свойства
Таблица 3.Типични физични свойства на неръждаеми стомани клас 316.
| Оценка | Плътност | Модул на еластичност | Среден коефициент на термично разширение (µm/m/°C) | Топлопроводимост | Специфична топлина 0-100°C | Електрическо съпротивление | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | При 100°C | При 500°C | |||||
| 316/Л/Х | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
Сравнение на спецификациите на класовете
Таблица 4.Спецификации на класа за неръждаеми стомани 316L.
| Оценка | УНС | Стари британци | Евронорм | шведски | японски | ||
| BS | En | No | Име | ||||
| 316L | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
Забележка: Тези сравнения са само приблизителни. Списъкът е предназначен като сравнение на функционално сходни материали, а не като списък с договорни еквиваленти. Ако са необходими точни еквиваленти, трябва да се направи справка с оригиналните спецификации.
Възможни алтернативни оценки
Таблица 5. Възможни алтернативни марки на неръждаема стомана 316.
Таблица 5.Възможни алтернативни марки на неръждаема стомана 316.
| Оценка | Защо може да бъде избран вместо 316? |
| 317L | По-висока устойчивост на хлориди от 316L, но с подобна устойчивост на напукване от корозия под напрежение. |
Оценка
Защо може да бъде избран вместо 316?
317L
По-висока устойчивост на хлориди от 316L, но с подобна устойчивост на напукване от корозия под напрежение.
Устойчивост на корозия
Отлични в редица атмосферни среди и много корозивни среди – обикновено по-устойчиви от 304. Подложени на точкова и цепнатинна корозия в топли хлоридни среди и на напукване от корозия под напрежение над около 60.°C. Счита се за устойчив на питейна вода с до около 1000 мг/л хлориди при околна температура, намаляващи до около 500 мг/л при 60°C.
316 обикновено се счита за стандарт„неръждаема стомана морско качество„, но не е устойчив на топла морска вода. В много морски среди 316 проявява повърхностна корозия, обикновено видима като кафяво оцветяване. Това е особено свързано с пукнатини и грапава повърхностна обработка.
Топлоустойчивост
Добра устойчивост на окисляване при прекъсваща работа до 870°C и в непрекъсната експлоатация до 925°C. Непрекъсната употреба на 316 в 425-860°Диапазонът C не се препоръчва, ако последващата устойчивост на водна корозия е важна. Клас 316L е по-устойчив на карбидно утаяване и може да се използва в горния температурен диапазон. Клас 316H има по-висока якост при повишени температури и понякога се използва за структурни приложения и приложения под налягане при температури над около 500°C.°C.
Термична обработка
Обработка с разтвор (отгряване) – Загряване до 1010-1120°C и се охлаждат бързо. Тези марки не могат да се втвърдяват чрез термична обработка.
Заваряване
Отлична заваряемост чрез всички стандартни методи на сливане и съпротивление, както със, така и без добавъчни метали. Тежките заварени профили от клас 316 изискват последващо отгряване за максимална устойчивост на корозия. Това не се изисква за 316L.
Неръждаемата стомана 316L обикновено не е заваряема с помощта на кислородно-ацетиленови методи за заваряване.
Машинна обработка
Неръждаемата стомана 316L има тенденция да се втвърдява, ако се обработва твърде бързо. Поради тази причина се препоръчват ниски скорости и постоянни скорости на подаване.
Неръждаемата стомана 316L е по-лесна за обработка в сравнение с неръждаема стомана 316 поради по-ниското си съдържание на въглерод.
Работа с горещи и студени материали
Неръждаемата стомана 316L може да се обработва горещо, като се използват най-често срещаните техники за гореща обработка. Оптималните температури за гореща обработка трябва да бъдат в диапазона 1150-1260°C и със сигурност не трябва да бъде по-малко от 930°C. За постигане на максимална устойчивост на корозия трябва да се извърши отгряване след обработка.
Повечето често срещани операции за студена обработка, като срязване, изтегляне и щамповане, могат да се извършват върху неръждаема стомана 316L. След обработката трябва да се извърши отгряване, за да се отстранят вътрешните напрежения.
Закаляване и втвърдяване на работното натоварване
Неръждаемата стомана 316L не се втвърдява при термична обработка. Тя може да се втвърди чрез студена обработка, което също може да доведе до повишена якост.
Приложения
Типичните приложения включват:
•Оборудване за приготвяне на храна, особено в хлоридни среди.
•Фармацевтични продукти
•Морски приложения
•Архитектурни приложения
•Медицински импланти, включително щифтове, винтове и ортопедични импланти, като например тотални смени на тазобедрена и колянна става
•Крепежни елементи


