Ang pagwelding ng mga tubo at piping na hindi kinakalawang na asero ay kadalasang nangangailangan ng back-purging gamit ang argon kapag gumagamit ng mga tradisyonal na proseso tulad ng gas tungsten arc welding (GTAW) at shielded metal arc welding (SMAW). Ngunit ang gastos ng gas at ang oras ng pag-setup ng proseso ng purge ay maaaring maging mahalaga, lalo na habang tumataas ang mga diyametro at haba ng mga tubo.
Kapag nagwe-weld ng 300 series stainless steel, maaaring maalis ng mga kontratista ang blowback sa mga open root canal weld sa pamamagitan ng paglipat mula sa tradisyonal na GTAW o SMAW patungo sa isang pinahusay na proseso ng pag-welding, habang nakakamit pa rin ang mataas na kalidad ng pag-weld, pinapanatili ang resistensya ng materyal sa kalawang, at natutugunan ang The Welding Procedure Specification (WPS) na nangangailangan ng proseso ng short-circuit gas metal arc welding (GMAW). Ang pinahusay na proseso ng short-circuit GMAW ay nagdudulot din ng karagdagang benepisyo sa produktibidad, kahusayan at kadalian ng paggamit, na nakakatulong upang mapabuti ang kita.
Dahil sa kanilang resistensya sa kalawang at lakas, ang mga haluang metal na hindi kinakalawang na asero ay ginagamit sa maraming aplikasyon sa tubo at tubo, kabilang ang langis at gas, petrokemikal, at biofuels. Bagama't ang GTAW ay tradisyonal na ginagamit sa maraming aplikasyon sa hindi kinakalawang na asero, mayroon itong ilang mga disbentaha na maaaring matugunan sa pamamagitan ng pinahusay na short-circuit GMAW.
Una, habang nagpapatuloy ang kakulangan ng mga bihasang welder, ang paghahanap ng mga manggagawang pamilyar sa GTAW ay isang patuloy na hamon. Pangalawa, ang GTAW ay hindi ang pinakamabilis na proseso ng hinang, na humahadlang sa mga kumpanyang naghahangad na pataasin ang produktibidad upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer. Pangatlo, nangangailangan ito ng matagal at magastos na backflushing ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero.
Ano ang blowback? Ang purge ay ang pagpapasok ng gas habang nasa proseso ng hinang upang alisin ang mga kontaminante at magbigay ng suporta. Pinoprotektahan ng backside purge ang likurang bahagi ng hinang mula sa pagbuo ng mabibigat na oxide sa presensya ng oxygen.
Kung ang likurang bahagi ay hindi protektado habang isinasagawa ang open root canal welding, maaaring magkaroon ng pinsala sa substrate. Ang pagkasirang ito ay tinatawag na saccharification, na ipinangalan dito dahil nagreresulta ito sa isang ibabaw na mukhang asukal sa loob ng hinang. Upang maiwasan ang pagdurog, ipinapasok ng welder ang isang gas hose sa isang dulo ng tubo at tinatakpan ang dulo ng tubo gamit ang purge dam. Gumawa rin sila ng vent sa kabilang dulo ng tubo. Karaniwan din silang naglalagay ng tape sa paligid ng butas ng joint. Pagkatapos linisin ang tubo, tinatanggal nila ang isang bahagi ng tape sa paligid ng joint at sinimulan ang pagwelding, inuulit ang proseso ng pagtanggal at pagwelding hanggang sa makumpleto ang root bead.
Alisin ang blowback. Ang mga retrace ay maaaring magastos ng maraming oras at pera, na sa ilang mga kaso ay nagdaragdag ng libu-libong dolyar sa proyekto. Ang paglipat sa isang pinahusay na proseso ng short-circuit GMAW ay nagbigay-daan sa kumpanya na makumpleto ang mga root pass nang walang backflushing sa maraming aplikasyon ng stainless steel. Ang mga aplikasyon ng hinang para sa 300 series stainless steels ay angkop para dito, habang ang mga aplikasyon ng hinang para sa high-purity duplex stainless steels ay kasalukuyang nangangailangan ng GTAW para sa root pass.
Ang pagpapanatili ng mababang init na pumapasok hangga't maaari ay nakakatulong na mapanatili ang resistensya sa kalawang ng workpiece. Ang pagbabawas ng bilang ng mga weld pass ay isang paraan upang mabawasan ang init na pumapasok. Ang mga pinahusay na proseso ng short-circuit GMAW, tulad ng Regulated Metal Deposition (RMD®), ay gumagamit ng tumpak na kontroladong paglipat ng metal upang magbigay ng pantay na droplet deposition. Ginagawa nitong mas madali para sa welder na kontrolin ang weld puddle, na siya namang kumokontrol sa init na pumapasok at bilis ng hinang. Ang mas mababang init na pumapasok ay nagbibigay-daan sa weld puddle na mas mabilis na magyelo.
Dahil sa kontroladong paglipat ng metal at mas mabilis na pagyeyelo ng weld pool, ang weld pool ay hindi gaanong magulong at ang shielding gas ay nag-iiwan sa GMAW gun na medyo hindi nagagambala. Pinapayagan nito ang shielding gas na dumaan sa bukas na ugat, na inaalis ang atmospera at pinipigilan ang saccharification o oxidation sa likod ng weld. Ang gas coverage na ito ay tumatagal lamang ng maikling panahon dahil ang mga puddle ay mabilis na nagyeyelo.
Ipinakita ng mga pagsubok na ang binagong proseso ng short-circuit GMAW ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng hinang habang pinapanatili ang resistensya sa kalawang ng hindi kinakalawang na asero tulad noong hinang ang root bead gamit ang GTAW.
Ang isang pagbabago sa proseso ng hinang ay nangangailangan ng isang kumpanya na muling sertipikahan ang WPS nito, ngunit ang naturang paglipat ay maaaring magdulot ng malaking kita sa oras at makatipid sa gastos para sa mga bagong gawaing paggawa at pagkukumpuni.
Ang open root canal welding gamit ang pinahusay na short-circuit GMAW process ay nag-aalok ng karagdagang benepisyo sa produktibidad, kahusayan, at pagsasanay sa welder. Kabilang dito ang:
Tinatanggal ang potensyal para sa mga mainit na daluyan ng ugat dahil sa kakayahang magdeposito ng mas maraming metal upang mapataas ang kapal ng daluyan ng ugat.
Napakahusay na tolerance para sa mataas at mababang misalignment sa pagitan ng mga seksyon ng tubo. Dahil sa maayos na paglipat ng metal, madaling kayang tulayin ng proseso ang mga puwang hanggang 3⁄16 pulgada.
Ang haba ng arko ay pare-pareho anuman ang pag-unat ng elektrod, na siyang bumabawi sa mga operator na nahihirapang mapanatili ang pare-parehong pag-unat. Ang mas madaling kontrolin na weld puddle at pare-parehong paglipat ng metal ay maaaring makabawas sa oras ng pagsasanay para sa mga bagong welder.
Bawasan ang downtime para sa mga pagpapalit ng proseso. Maaaring gamitin ang parehong alambre at shielding gas para sa mga root, fill at cap channel. Maaaring gamitin ang isang pulsed GMAW process basta't ang mga channel ay puno at natatakpan ng hindi bababa sa 80% argon shielding gas.
Para sa mga operasyong naglalayong alisin ang backflush sa mga aplikasyon ng hindi kinakalawang na asero, mahalagang sundin ang limang mahahalagang tip para sa tagumpay kapag lumilipat sa isang binagong short-circuit na proseso ng GMAW.
Linisin ang loob at labas ng mga tubo upang maalis ang anumang dumi. Gumamit ng wire brush na ginawa para sa hindi kinakalawang na asero upang linisin ang likod ng dugtungan nang hindi bababa sa 1 pulgada mula sa gilid.
Gumamit ng stainless steel filler metal na may mataas na silicon content, tulad ng 316LSi o 308LSi. Ang mas mataas na silicon content ay nakakatulong sa pagbasa ng weld pool at nagsisilbing deoxidizer.
Para sa pinakamahusay na pagganap, gumamit ng pinaghalong shielding gas na espesyal na binuo para sa proseso, tulad ng 90% helium, 7.5% argon, at 2.5% carbon dioxide. Ang isa pang pagpipilian ay ang 98% argon at 2% carbon dioxide. Ang supplier ng welding gas ay maaaring may iba pang mga rekomendasyon.
Para sa pinakamahusay na resulta, gumamit ng tapered tip at nozzle para sa root channeling upang mahanap ang sakop ng gas. Ang conical nozzle na may built-in na gas diffuser ay nagbibigay ng mahusay na sakop.
Tandaan na ang paggamit ng binagong proseso ng short-circuit GMAW nang walang backing gas ay nagbubunga ng kaunting kaliskis sa likurang bahagi ng hinang. Karaniwan itong natatanggal habang lumalamig ang hinang at nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad para sa mga aplikasyon ng petrolyo, planta ng kuryente, at petrokemikal.
Si Jim Byrne ay Tagapamahala ng Sales at Applications para sa Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Ang Tube & Pipe Journal ang naging unang magasin na nakatuon sa paglilingkod sa industriya ng mga tubo na metal noong 1990. Sa kasalukuyan, ito na lamang ang publikasyon sa Hilagang Amerika na nakatuon sa industriya at naging pinaka-mapagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa tubo.
Ngayon, may ganap na access sa digital na edisyon ng The FABRICATOR, madaling access sa mahahalagang resources ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Masiyahan sa ganap na access sa digital na edisyon ng STAMPING Journal, na nagbibigay ng mga pinakabagong teknolohikal na pagsulong, pinakamahusay na kasanayan, at balita sa industriya para sa merkado ng metal stamping.
Ngayon ay may ganap na access sa digital na edisyon ng The Fabricator en Español, madaling access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.