গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এবং শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW) এর মতো ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময় স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিং এবং পাইপিং ঢালাইয়ের জন্য প্রায়শই আর্গন দিয়ে ব্যাক-পার্জিং করতে হয়। কিন্তু গ্যাসের খরচ এবং পার্জিং প্রক্রিয়ার সেটআপ সময় গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, বিশেষ করে পাইপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে।
৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ঠিকাদাররা ঐতিহ্যবাহী GTAW বা SMAW থেকে উন্নত ঢালাই প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করে খোলা রুট ক্যানেল ওয়েল্ডগুলিতে ব্লোব্যাক দূর করতে পারে, একই সাথে উচ্চ ঢালাই গুণমান অর্জন করে, উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) পূরণ করে যার জন্য একটি শর্ট-সার্কিট গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) প্রক্রিয়া প্রয়োজন। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতার ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সুবিধাও নিয়ে আসে, যা লাভ উন্নত করতে সহায়তা করে।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির জন্য পছন্দসই, স্টেইনলেস স্টিলের সংকর ধাতুগুলি তেল ও গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব জ্বালানি সহ অনেক পাইপ এবং টিউবিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। যদিও GTAW ঐতিহ্যগতভাবে অনেক স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়ে আসছে, এর কিছু অসুবিধা রয়েছে যা উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
প্রথমত, দক্ষ ওয়েল্ডারের ঘাটতি অব্যাহত থাকায়, GTAW-এর সাথে পরিচিত কর্মী খুঁজে বের করা একটি চলমান চ্যালেঞ্জ। দ্বিতীয়ত, GTAW দ্রুততম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নয়, যা গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে চাওয়া কোম্পানিগুলিকে বাধাগ্রস্ত করে। তৃতীয়ত, স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংয়ের সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল ব্যাকফ্লাশিং প্রয়োজন।
ব্লোব্যাক কী? পার্জ হল ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় দূষক অপসারণ এবং সহায়তা প্রদানের জন্য গ্যাসের প্রবর্তন। ব্যাকসাইড পার্জ অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ভারী অক্সাইড তৈরি হওয়া থেকে ওয়েল্ডের পিছনের দিকটিকে রক্ষা করে।
যদি খোলা রুট ক্যানেল ঢালাইয়ের সময় পিছনের দিকটি সুরক্ষিত না থাকে, তাহলে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হতে পারে। এই ভাঙ্গনকে স্যাকারিফিকেশন বলা হয়, কারণ এর ফলে ওয়েল্ডের ভিতরে চিনির মতো দেখতে একটি পৃষ্ঠ তৈরি হয়। ম্যাশিং প্রতিরোধ করার জন্য, ওয়েল্ডার পাইপের এক প্রান্তে একটি গ্যাসের পাইপ ঢোকান এবং পাইপের শেষ অংশটি একটি পার্জ ড্যাম দিয়ে প্লাগ করুন। তারা পাইপের অন্য প্রান্তে একটি ভেন্টও তৈরি করেন। তারা সাধারণত জয়েন্ট খোলার চারপাশে টেপ লাগান। পাইপ পরিষ্কার করার পরে, তারা জয়েন্টের চারপাশে টেপের একটি অংশ খোসা ছাড়িয়ে ঢালাই শুরু করেন, রুট বিড সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত স্ট্রিপিং এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করেন।
ব্লোব্যাক দূর করুন। রিট্রেসিং অনেক সময় এবং অর্থ ব্যয় করতে পারে, কিছু ক্ষেত্রে প্রকল্পে হাজার হাজার ডলার যোগ করে। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় রূপান্তর কোম্পানিটিকে অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকফ্লাশিং ছাড়াই রুট পাস সম্পূর্ণ করতে সক্ষম করেছে। 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি এর জন্য উপযুক্ত, যেখানে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বর্তমানে রুট পাসের জন্য GTAW প্রয়োজন।
তাপ ইনপুট যতটা সম্ভব কম রাখলে ওয়ার্কপিসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় থাকে। ওয়েল্ড পাসের সংখ্যা কমানো তাপ ইনপুট কমানোর একটি উপায়। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া, যেমন নিয়ন্ত্রিত ধাতু জমা (RMD®), অভিন্ন ফোঁটা জমা প্রদানের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর ব্যবহার করে। এটি ওয়েল্ডারের পক্ষে ওয়েল্ড পুডল নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে, যা ফলস্বরূপ তাপ ইনপুট এবং ঢালাইয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। কম তাপ ইনপুট ওয়েল্ড পুডলকে দ্রুত জমাট বাঁধতে দেয়।
নিয়ন্ত্রিত ধাতব স্থানান্তর এবং দ্রুত ওয়েল্ড পুল জমাট বাঁধার ফলে, ওয়েল্ড পুলটি কম অস্থির থাকে এবং শিল্ডিং গ্যাস GMAW বন্দুকটিকে তুলনামূলকভাবে অস্থির রাখে। এটি শিল্ডিং গ্যাসকে খোলা মূলের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, বায়ুমণ্ডলকে স্থানচ্যুত করে এবং ওয়েল্ডের পিছনে স্যাকারিফিকেশন বা জারণ প্রতিরোধ করে। এই গ্যাস কভারেজটি খুব অল্প সময় নেয় কারণ পুকুরগুলি খুব দ্রুত জমে যায়।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড মানের মান পূরণ করে এবং স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে যেমনটি GTAW দিয়ে রুট বিড ঢালাই করার সময় করা হয়েছিল।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় পরিবর্তনের জন্য একটি কোম্পানিকে তার WPS পুনঃপ্রত্যয়ন করতে হয়, তবে এই ধরনের সুইচ নতুন উৎপাদন ও মেরামতের কাজের জন্য প্রচুর সময় এবং খরচ সাশ্রয় করতে পারে।
উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ওপেন রুট ক্যানেল ওয়েল্ডিং উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণে অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে। এর মধ্যে রয়েছে:
রুট চ্যানেলের পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য আরও ধাতু জমা করতে সক্ষম হওয়ার ফলে গরম চ্যানেলের সম্ভাবনা দূর করে।
পাইপ অংশগুলির মধ্যে উচ্চ এবং নিম্ন ভুল সংযোজনের জন্য চমৎকার সহনশীলতা। মসৃণ ধাতু স্থানান্তরের কারণে, প্রক্রিয়াটি সহজেই 3⁄16 ইঞ্চি পর্যন্ত ফাঁক পূরণ করতে পারে।
ইলেক্ট্রোড এক্সটেনশন নির্বিশেষে আর্কের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা অপারেটরদের জন্য ক্ষতিপূরণ হিসেবে কাজ করে যারা ধারাবাহিক এক্সটেনশন বজায় রাখতে সমস্যায় পড়ে। আরও সহজে নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ড পুডল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতব স্থানান্তর নতুন ওয়েল্ডারদের প্রশিক্ষণের সময় কমাতে পারে।
প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম কমিয়ে দিন। রুট, ফিল এবং ক্যাপ চ্যানেলের জন্য একই তার এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি পালসড GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে যদি চ্যানেলগুলি কমপক্ষে 80% আর্গন শিল্ডিং গ্যাস দিয়ে ভরা এবং ক্যাপ করা থাকে।
স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাকফ্লাশ দূর করার জন্য, পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করার সময় সাফল্যের জন্য পাঁচটি মূল টিপস অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
পাইপের ভেতরের এবং বাইরের অংশ পরিষ্কার করুন যাতে কোনও দূষিত পদার্থ অপসারণ করা যায়। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য তৈরি একটি তারের ব্রাশ ব্যবহার করে জয়েন্টের পিছনের অংশ প্রান্ত থেকে কমপক্ষে ১ ইঞ্চি পরিষ্কার করুন।
316LSi বা 308LSi এর মতো উচ্চ সিলিকন সামগ্রী সহ স্টেইনলেস স্টিলের ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন। উচ্চ সিলিকন সামগ্রী ওয়েল্ড পুলকে ভেজাতে সাহায্য করে এবং ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে কাজ করে।
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য, প্রক্রিয়াটির জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণ ব্যবহার করুন, যেমন 90% হিলিয়াম, 7.5% আর্গন এবং 2.5% কার্বন ডাই অক্সাইড। আরেকটি বিকল্প হল 98% আর্গন এবং 2% কার্বন ডাই অক্সাইড। ওয়েল্ডিং গ্যাস সরবরাহকারীর অন্যান্য সুপারিশ থাকতে পারে।
সেরা ফলাফলের জন্য, গ্যাস কভারেজ সনাক্ত করতে রুট চ্যানেলিংয়ের জন্য একটি টেপারড টিপ এবং নজল ব্যবহার করুন। বিল্ট-ইন গ্যাস ডিফিউজার সহ কনিকাল নজল চমৎকার কভারেজ প্রদান করে।
মনে রাখবেন যে গ্যাস ব্যাকিং ছাড়াই পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করলে ওয়েল্ডের পিছনে অল্প পরিমাণে স্কেল তৈরি হয়। সাধারণত ওয়েল্ড ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি ছিঁড়ে যায় এবং পেট্রোলিয়াম, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মানের মান পূরণ করে।
জিম বাইর্ন মিলার ইলেকট্রিক মেকানিজম এলএলসি, ১৬৩৫ ডব্লিউ. স্পেন্সার স্ট্রিট, অ্যাপলটন, ডব্লিউআই ৫৪৯১২, ৯২০-৭৩৪-৯৮২১, www.millerwelds.com-এর বিক্রয় ও অ্যাপ্লিকেশন ব্যবস্থাপক।
টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল ১৯৯০ সালে ধাতব পাইপ শিল্পের সেবার জন্য নিবেদিত প্রথম ম্যাগাজিন হয়ে ওঠে। আজ, এটি উত্তর আমেরিকার একমাত্র প্রকাশনা যা শিল্পের জন্য নিবেদিত এবং পাইপ পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে বিশ্বস্ত উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন The FABRICATOR-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, যা মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা ধাতব স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর সরবরাহ করে।
এখন The Fabricator en Español-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।