গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এবং শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW)-এর মতো প্রচলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিং ও পাইপিং ওয়েল্ডিং করার সময় প্রায়শই আর্গন দিয়ে ব্যাক-পার্জিং করার প্রয়োজন হয়। কিন্তু গ্যাসের খরচ এবং পার্জ প্রক্রিয়ার প্রস্তুতির সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হতে পারে, বিশেষ করে যখন পাইপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়।
৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময়, ঠিকাদাররা প্রচলিত GTAW বা SMAW থেকে একটি উন্নত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন করে খোলা রুট ক্যানেল ওয়েল্ডে ব্লোব্যাক দূর করতে পারেন। এর মাধ্যমে উচ্চ মানের ওয়েল্ড অর্জন করা, উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা এবং ওয়েল্ডিং প্রসিডিউর স্পেসিফিকেশন (WPS) অনুযায়ী শর্ট-সার্কিট গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) প্রক্রিয়া ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সম্ভব। এই উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি উৎপাদনশীলতা, কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের সহজতার ক্ষেত্রেও অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে, যা মুনাফা বৃদ্ধিতে সহায়তা করে।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির জন্য পছন্দের হওয়ায়, স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়গুলি তেল ও গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং বায়োফুয়েল সহ অনেক পাইপ এবং টিউবিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। যদিও ঐতিহ্যগতভাবে অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে GTAW ব্যবহৃত হয়ে আসছে, এর কিছু অসুবিধা রয়েছে যা উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
প্রথমত, দক্ষ ওয়েল্ডারের ঘাটতি অব্যাহত থাকায়, জিটিএডব্লিউ (GTAW) পদ্ধতিতে অভিজ্ঞ কর্মী খুঁজে পাওয়া একটি চলমান চ্যালেঞ্জ। দ্বিতীয়ত, জিটিএডব্লিউ দ্রুততম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নয়, যা গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে উৎপাদনশীলতা বাড়াতে আগ্রহী কোম্পানিগুলোর জন্য প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করে। তৃতীয়ত, এর জন্য স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংয়ের সময়সাপেক্ষ ও ব্যয়বহুল ব্যাকফ্লাশিং প্রয়োজন হয়।
ব্লোব্যাক কী? পার্জ হলো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় দূষক অপসারণ এবং সাপোর্ট প্রদানের জন্য গ্যাস প্রবেশ করানো। ব্যাকসাইড পার্জ অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ওয়েল্ডের পেছনের অংশে ভারী অক্সাইড তৈরি হওয়া থেকে রক্ষা করে।
ওপেন রুট ক্যানেল ওয়েল্ডিংয়ের সময় পেছনের দিক সুরক্ষিত না থাকলে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হতে পারে। এই ভাঙনকে স্যাকারিফিকেশন বলা হয়, কারণ এর ফলে ওয়েল্ডের ভেতরের পৃষ্ঠটি দেখতে চিনির মতো হয়। ম্যাশিং প্রতিরোধ করার জন্য, ওয়েল্ডার পাইপের এক প্রান্তে একটি গ্যাস হোস প্রবেশ করান এবং পাইপের শেষ প্রান্তটি একটি পার্জ ড্যাম দিয়ে বন্ধ করে দেন। তারা পাইপের অন্য প্রান্তে একটি ভেন্টও তৈরি করেন। তারা সাধারণত জয়েন্টের খোলা অংশের চারপাশে টেপও লাগিয়ে দেন। পাইপ পরিষ্কার করার পর, তারা জয়েন্টের চারপাশের টেপের একটি অংশ তুলে ফেলেন এবং ওয়েল্ডিং শুরু করেন, রুট বিড সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত টেপ খোলা ও ওয়েল্ডিং করার প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করতে থাকেন।
ব্লোব্যাক দূর করুন। রিট্রেস করতে প্রচুর সময় ও অর্থ ব্যয় হতে পারে, কিছু ক্ষেত্রে যা প্রকল্পে হাজার হাজার ডলার যোগ করে। একটি উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় রূপান্তর কোম্পানিটিকে অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকফ্লাশিং ছাড়াই রুট পাস সম্পন্ন করতে সক্ষম করেছে। ৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলো এর জন্য বেশ উপযুক্ত, অন্যদিকে উচ্চ-বিশুদ্ধ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বর্তমানে রুট পাসে GTAW প্রয়োজন হয়।
তাপের পরিমাণ যথাসম্ভব কম রাখলে ওয়ার্কপিসের ক্ষয়রোধী ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য হয়। তাপের পরিমাণ কমানোর একটি উপায় হলো ওয়েল্ড পাসের সংখ্যা কমানো। রেগুলেটেড মেটাল ডিপোজিশন (RMD®)-এর মতো উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াগুলো সুষম ড্রপলেট ডিপোজিশন নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত মেটাল ট্রান্সফার ব্যবহার করে। এর ফলে ওয়েল্ডারের পক্ষে ওয়েল্ড পুডল নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়, যা আবার তাপের পরিমাণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। কম তাপের কারণে ওয়েল্ড পুডল দ্রুত জমে যায়।
নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর এবং দ্রুত ওয়েল্ড পুল জমে যাওয়ার ফলে, ওয়েল্ড পুল কম অশান্ত থাকে এবং শিল্ডিং গ্যাস GMAW গান থেকে তুলনামূলকভাবে বাধাহীনভাবে বেরিয়ে যায়। এর ফলে শিল্ডিং গ্যাস খোলা রুটের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যা বায়ুমণ্ডলকে প্রতিস্থাপন করে এবং ওয়েল্ডের পেছনের অংশে স্যাকারিফিকেশন বা অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। এই গ্যাস কভারেজে খুব অল্প সময় লাগে কারণ পুডলগুলো খুব দ্রুত জমে যায়।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ডের গুণগত মান পূরণ করে এবং একই সাথে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও বজায় রাখে, যেমনটি GTAW পদ্ধতিতে রুট বিড ওয়েল্ড করার সময় দেখা যায়।
ঝালাই প্রক্রিয়ায় পরিবর্তনের জন্য একটি কোম্পানিকে তার ঝালাই সুরক্ষা ব্যবস্থা (WPS) পুনরায় প্রত্যয়িত করতে হয়, কিন্তু এই ধরনের পরিবর্তন নতুন উৎপাদন এবং মেরামতের কাজে বিপুল সময় সাশ্রয় ও খরচ বাঁচাতে পারে।
উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খোলা রুট ক্যানেল ওয়েল্ডিং উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণের ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে। এগুলোর মধ্যে রয়েছে:
রুট চ্যানেলের পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য আরও বেশি ধাতু জমা করা সম্ভব হওয়ায়, এটি হট চ্যানেল হওয়ার সম্ভাবনা দূর করে।
পাইপের অংশগুলির মধ্যে উচ্চ এবং নিম্ন অসামঞ্জস্যের জন্য চমৎকার সহনশীলতা। মসৃণ ধাতু স্থানান্তরের কারণে, এই প্রক্রিয়াটি সহজেই ৩/১৬ ইঞ্চি পর্যন্ত ফাঁক পূরণ করতে পারে।
ইলেকট্রোডের প্রসারণ নির্বিশেষে আর্কের দৈর্ঘ্য অপরিবর্তিত থাকে, যা সেইসব অপারেটরদের জন্য সহায়ক যারা ইলেকট্রোডের প্রসারণ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে হিমশিম খান। আরও সহজে নিয়ন্ত্রণযোগ্য ওয়েল্ড পুডল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মেটাল ট্রান্সফার নতুন ওয়েল্ডারদের প্রশিক্ষণের সময় কমাতে পারে।
প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করুন। রুট, ফিল এবং ক্যাপ চ্যানেলের জন্য একই তার এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি পালসড GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে, যদি চ্যানেলগুলি কমপক্ষে ৮০% আর্গন শিল্ডিং গ্যাস দিয়ে ফিল এবং ক্যাপ করা হয়।
যেসব প্রতিষ্ঠান স্টেইনলেস স্টিলের কাজে ব্যাকফ্লাশ দূর করতে চায়, তাদের জন্য মডিফায়েড শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরের সময় সফলতার জন্য পাঁচটি মূল পরামর্শ অনুসরণ করা জরুরি।
যেকোনো দূষক পদার্থ দূর করার জন্য পাইপের ভেতর ও বাইরের অংশ পরিষ্কার করুন। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য তৈরি তারের ব্রাশ ব্যবহার করে সংযোগস্থলের কিনারা থেকে অন্তত ১ ইঞ্চি দূর পর্যন্ত পেছনের অংশটি পরিষ্কার করুন।
316LSi বা 308LSi-এর মতো উচ্চ সিলিকনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন। উচ্চ সিলিকন উপাদান ওয়েল্ড পুল ওয়েটিং-এ সাহায্য করে এবং ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে কাজ করে।
সর্বোত্তম কার্যকারিতার জন্য, এই প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষভাবে তৈরি শিল্ডিং গ্যাসের মিশ্রণ ব্যবহার করুন, যেমন ৯০% হিলিয়াম, ৭.৫% আর্গন এবং ২.৫% কার্বন ডাইঅক্সাইড। আরেকটি বিকল্প হলো ৯৮% আর্গন এবং ২% কার্বন ডাইঅক্সাইড। ওয়েল্ডিং গ্যাস সরবরাহকারীর অন্য কোনো সুপারিশ থাকতে পারে।
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, গ্যাস কভারেজ নিশ্চিত করতে রুট চ্যানেলিংয়ের ক্ষেত্রে একটি টেপারড টিপ ও নজল ব্যবহার করুন। বিল্ট-ইন গ্যাস ডিফিউজার সহ কনিক্যাল নজল চমৎকার কভারেজ প্রদান করে।
উল্লেখ্য যে, ব্যাকিং গ্যাস ছাড়া পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করলে ওয়েল্ডের পেছনের দিকে সামান্য পরিমাণে স্কেল তৈরি হয়। ওয়েল্ড ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি সাধারণত খসে পড়ে এবং পেট্রোলিয়াম, পাওয়ার প্ল্যান্ট ও পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রের জন্য প্রয়োজনীয় গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে।
জিম বাইর্ন হলেন মিলার ইলেকট্রিক ম্যানুফ্যাকচারিং এলএলসি-এর (Miller Electric Mfg. LLC) বিক্রয় ও প্রয়োগ ব্যবস্থাপক। ঠিকানা: ১৬৩৫ ডব্লিউ. স্পেন্সার স্ট্রিট, অ্যাপলটন, উইসকনসিন ৫৪৯১২, ফোন: ৯২০-৭৩৪-৯৮২১, ওয়েবসাইট: www.millerwelds.com।
১৯৯০ সালে টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল ধাতব পাইপ শিল্পের সেবায় নিবেদিত প্রথম পত্রিকা হিসেবে আত্মপ্রকাশ করে। বর্তমানে, এটি উত্তর আমেরিকায় এই শিল্পের জন্য নিবেদিত একমাত্র প্রকাশনা এবং পাইপ পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন ‘দ্য ফ্যাব্রিকেটর’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল-এর ডিজিটাল সংস্করণটি এখন সম্পূর্ণরূপে প্রবেশযোগ্য, যা শিল্প খাতের মূল্যবান তথ্যাবলীতে সহজে প্রবেশাধিকার প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ প্রবেশাধিকার উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সর্বোত্তম অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ সরবরাহ করে।
এখন ‘The Fabricator en Español’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।