It lassen fan roestfrij stielen buizen en pipen fereasket faak efterspoeling mei argon by it brûken fan tradisjonele prosessen lykas gaswolfraambôgelassen (GTAW) en ôfskerme metaalbôgelassen (SMAW). Mar de kosten fan gas en de ynsteltiid fan it spoelproses kinne wichtich wêze, foaral as piipdiameters en lingten tanimme.
By it lassen fan roestfrij stiel fan 'e 300-searje kinne oannimmers weromslach yn iepen woartelkanaallassen eliminearje troch oer te skeakeljen fan tradisjonele GTAW of SMAW nei in ferbettere lasproses, wylst se noch altyd in hege laskwaliteit berikke, de korrosjebestriding fan it materiaal behâlde en foldogge oan 'e Welding Procedure Specification (WPS) dy't in koartsluting-gasmetaalbôgelassen (GMAW) proses fereasket. It ferbettere koartsluting-GMAW-proses bringt ek ekstra foardielen yn produktiviteit, effisjinsje en gebrûksgemak, wat helpt om winsten te ferbetterjen.
RVS-legeringen binne favorisearre fanwegen har korrosjebestriding en sterkte, en wurde brûkt yn in protte pipen- en buizentapassingen, ynklusyf oalje en gas, petrochemyske middels en biobrânstoffen. Wylst GTAW tradisjoneel brûkt wurdt yn in protte roestfrij stieltaplikaasjes, hat it wat neidielen dy't oanpakt wurde kinne troch ferbettere koartsluting-GMAW.
Earst, om't it tekoart oan betûfte lassers oanhâldt, is it finen fan arbeiders dy't bekend binne mei GTAW in oanhâldende útdaging. Twad, GTAW is net it rapste lasproses, wat bedriuwen hinderet dy't de produktiviteit wolle ferheegje om oan 'e easken fan klanten te foldwaan. Tred, it fereasket tiidslinend en djoer efterspoelen fan roestfrij stielen buizen.
Wat is blowback? Purge is de ynfiering fan gas tidens it lasproses om fersmoarging te ferwiderjen en stipe te jaan. De efterkant purge beskermet de efterkant fan 'e las tsjin it foarmjen fan swiere oksiden yn 'e oanwêzigens fan soerstof.
As de efterkant net beskerme wurdt by it lassen fan in iepen woartelkanaal, kin skea oan it substraat ûntstean. Dizze ôfbraak wurdt sakkarifikaasje neamd, sa neamd om't it resulteart yn in oerflak dat derút sjocht as sûker yn 'e las. Om ferpletterjen te foarkommen, stekt de lasser in gasslang yn ien ein fan 'e piip en stopt it ein fan 'e piip ôf mei in spuiwdam. Se makken ek in fentilaasje oan 'e oare ein fan 'e piip. Se pleatsten meastentiids ek tape om 'e ferbining iepening. Nei it skjinmeitsjen fan 'e piip skilden se in stik tape om 'e ferbining ôf en begûnen se te lassen, wêrby't se it proses fan strippen en lassen werhellen oant de woartelkraal foltôge wie.
Eliminearje weromslach. Neisleep kin in soad tiid en jild kostje, yn guon gefallen tûzenen dollars tafoegje oan it projekt. De oergong nei in ferbettere koartsluting GMAW-proses hat it bedriuw yn steat steld om woartelpasses te foltôgjen sûnder weromspoelen yn in protte roestfrij stieltapassingen. Lasapplikaasjes foar 300-searje roestfrij stiel binne hjirfoar tige geskikt, wylst lasapplikaasjes foar hege-suverens duplex roestfrij stiel op it stuit GTAW fereaskje foar de woartelpass.
It sa leech mooglik hâlden fan 'e waarmte-ynfier helpt de korrosjebestriding fan it wurkstik te behâlden. It ferminderjen fan it oantal laspassaazjes is ien manier om de waarmte-ynfier te ferminderjen. Ferbettere koartsluting GMAW-prosessen, lykas Regulated Metal Deposition (RMD®), brûke presys kontroleare metaaloerdracht om unifoarme dripdeposysje te leverjen. Dit makket it makliker foar de lasser om de lasplas te kontrolearjen, wat op syn beurt de waarmte-ynfier en lassnelheid kontrolearret. De legere waarmte-ynfier lit de lasplas rapper befrieze.
Mei kontroleare metaaloerdracht en rapper befriezen fan it lasbad is it lasbad minder turbulint en lit it beskermingsgas it GMAW-pistoal relatyf ûnfersteurd. Dit lit it beskermingsgas troch de iepen woartel gean, wêrtroch't de sfear ferpleatst wurdt en sakkarifikaasje of oksidaasje op 'e efterkant fan' e las foarkomt. Dizze gasbedekking duorret mar in koarte tiid, om't plassen tige fluch befrieze.
Testen hawwe oantoand dat it oanpaste koartsluting GMAW-proses foldocht oan laskwaliteitsnormen, wylst de korrosjebestriding fan it roestfrij stiel behâlden wurdt lykas doe't de woartelkraal mei GTAW lassen waard.
In feroaring yn it lasproses fereasket wol dat in bedriuw syn WPS opnij sertifisearret, mar sa'n omskakeling kin enoarme tiidswinst en kostenbesparring opleverje foar nije produksje- en reparaasjewurk.
Iepen woartelkanaallassen mei in ferbettere koartsluting GMAW-proses biedt ekstra foardielen yn produktiviteit, effisjinsje en lassertraining. Dizze omfetsje:
Eliminearret de mooglikheid fan hjitte kanalen as gefolch fan it kinnen ôfsette fan mear metaal om de dikte fan it woartelkanaal te fergrutsjen.
Uitstekende tolerânsje foar hege en lege ferkearde ôfstimming tusken piipseksjes. Troch glêde metaaloerdracht kin it proses maklik gatten oant 3⁄16 inch oerbrêgje.
De bôgelingte is konsekwint, nettsjinsteande de útwreiding fan 'e elektrode, wat kompensearret foar operators dy't muoite hawwe om in konsekwinte útwreiding te behâlden. In makliker te kontrolearjen lasplas en konsekwinte metaaloerdracht kinne de trainingstiid foar nije lassers ferminderje.
Ferminderje downtime foar proseswikselingen. Deselde tried en beskermingsgas kinne brûkt wurde foar woartel-, fol- en kapkanalen. In pulsearre GMAW-proses kin brûkt wurde, mits de kanalen fol en ôfsletten binne mei teminsten 80% argonbeskermingsgas.
Foar operaasjes dy't backspoeling yn roestfrij stiel tapassingen eliminearje wolle, is it wichtich om fiif wichtige tips foar sukses te folgjen by it oerskeakeljen nei in oanpast koartsluting GMAW-proses.
Meitsje de binnen- en bûtenkant fan 'e pipen skjin om alle fersmoarging te ferwiderjen. Brûk in triedborstel ûntworpen foar roestfrij stiel om de efterkant fan 'e ferbining op syn minst 2,5 sm fan 'e râne skjin te meitsjen.
Brûk in roestfrij stiel fillermetaal mei in hege silisiumynhâld, lykas 316LSi of 308LSi. It hegere silisiumynhâld helpt by it wiet meitsjen fan it lasbad en fungearret as in deoksidator.
Brûk foar de bêste prestaasjes in mingsel fan beskermingsgas dat spesjaal foar it proses formulearre is, lykas 90% helium, 7,5% argon en 2,5% koalstofdiokside. In oare opsje is 98% argon en 2% koalstofdiokside. De leveransier fan lasgas kin oare oanbefellings hawwe.
Foar de bêste resultaten, brûk in tapse tip en nozzle foar woartelkanalisaasje om gasdekking te lokalisearjen. Konyske nozzle mei ynboude gasdiffuser soarget foar poerbêste dekking.
Tink derom dat it brûken fan it oanpaste koartsluting GMAW-proses sûnder eftergas in lytse hoemannichte skaal oan 'e efterkant fan' e las produseart. Dit skillet typysk ôf as de las ôfkuollet en foldocht oan kwaliteitsnormen foar petroleum, enerzjysintrales en petrochemyske tapassingen.
Jim Byrne is ferkeap- en tapassingsmanager foar Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal waard yn 1990 it earste tydskrift dat him wijd oan 'e metalen piipyndustry. Tsjintwurdich bliuwt it de ienige publikaasje yn Noard-Amearika dy't him wijd oan 'e yndustry en is it de meast fertroude ynformaasjeboarne wurden foar piipprofessionals.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e yndustry.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dy't de lêste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustrynijs foar de metaalstempelmerk leveret.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e yndustry.