Paslanmaz çelik boru ve tesisatların kaynaklanması, argon kullanıldığında genellikle geri temizleme gerektirir.

Paslanmaz çelik boru ve tesisatların kaynaklanması, gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW) gibi geleneksel prosesler kullanıldığında genellikle argonla geri temizleme gerektirir. Ancak gaz maliyeti ve temizleme prosesinin kurulum süresi, özellikle boru çapları ve uzunlukları arttıkça önemli olabilir.
300 serisi paslanmaz çelik kaynak yaparken, yükleniciler, geleneksel GTAW veya SMAW'dan geliştirilmiş bir kaynak işlemine geçerek açık kök kanal kaynaklarındaki geri tepmeyi ortadan kaldırabilir, aynı zamanda yüksek kaynak kalitesi elde edebilir, malzemenin korozyon direncini koruyabilir ve Kaynak Prosedürü Spesifikasyonu (WPS), kısa devre gaz metal ark kaynağı (GMAW) işlemini gerektirir. Geliştirilmiş kısa devre GMAW işlemi ayrıca üretkenlik, verimlilik ve kullanım kolaylığı açısından ek faydalar sağlayarak kârı artırmaya yardımcı olur.
Korozyon direnci ve mukavemeti nedeniyle tercih edilen paslanmaz çelik alaşımları, petrol ve gaz, petrokimya ve biyoyakıtlar dahil olmak üzere birçok boru ve borulama uygulamasında kullanılır. GTAW geleneksel olarak birçok paslanmaz çelik uygulamasında kullanılmış olsa da, geliştirilmiş kısa devre GMAW ile ele alınabilecek bazı dezavantajları vardır.
Birincisi, kalifiye kaynakçı sıkıntısı devam ederken, GTAW'a aşina işçi bulmak sürekli bir zorluktur. İkincisi, GTAW en hızlı kaynak işlemi değildir ve bu da müşteri taleplerini karşılamak için üretkenliği artırmak isteyen şirketleri engeller. Üçüncüsü, paslanmaz çelik boruların zaman alıcı ve pahalı bir şekilde geri yıkanmasını gerektirir.
Geri tepme nedir?Temizleme, kirleticileri gidermek ve destek sağlamak için kaynak işlemi sırasında gazın verilmesidir.Arka temizleme, oksijenin varlığında kaynağın arka tarafını ağır oksitlerden korur.
Açık kanal kaynak işlemi sırasında arka taraf korunmazsa, alt tabakada hasar meydana gelebilir. Bu bozulmaya sakkarifikasyon denir ve bu isim, kaynak içinde şeker gibi görünen bir yüzey oluşmasından kaynaklanır. Ezilmeyi önlemek için kaynakçı, borunun bir ucuna bir gaz hortumu yerleştirir ve borunun ucunu bir temizleme barajıyla tıkar. Ayrıca borunun diğer ucuna bir havalandırma deliği oluştururlar. Ayrıca genellikle ek yeri açıklığının etrafına bant koyarlar. Boruyu temizledikten sonra, ek yeri etrafındaki bir parça bandı soyarlar ve kaynak yapmaya başlarlar, kök boncuğu tamamlanana kadar sıyırma ve kaynak yapma işlemini tekrarlarlar.
Geri tepmeyi ortadan kaldırın. Geri izlemeler çok fazla zaman ve paraya mal olabilir, bazı durumlarda projeye binlerce dolar ekleyebilir. Geliştirilmiş kısa devre GMAW sürecine geçiş, şirketin birçok paslanmaz çelik uygulamasında geri yıkama yapmadan kök geçişlerini tamamlamasını sağlamıştır. 300 serisi paslanmaz çelikler için kaynak uygulamaları bunun için çok uygundur, ancak yüksek saflıktaki dubleks paslanmaz çelikler için kaynak uygulamaları şu anda kök geçişi için GTAW gerektirmektedir.
Isı girişini mümkün olduğunca düşük tutmak, iş parçasının korozyon direncini korumaya yardımcı olur. Kaynak geçişlerinin sayısını azaltmak, ısı girişini azaltmanın bir yoludur. Düzenlenmiş Metal Biriktirme (RMD®) gibi iyileştirilmiş kısa devre GMAW işlemleri, düzgün damlacık birikimi sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilen metal transferini kullanır. Bu, kaynakçının kaynak havuzunu kontrol etmesini kolaylaştırır ve bu da ısı girişini ve kaynak hızını kontrol eder. Daha düşük ısı girişi, kaynak havuzunun daha hızlı donmasını sağlar.
Kontrollü metal transferi ve daha hızlı kaynak havuzu donmasıyla, kaynak havuzu daha az türbülanslı olur ve koruyucu gaz GMAW tabancasından nispeten rahatsız edilmeden çıkar. Bu, koruyucu gazın açık kökten geçmesine, atmosferin yerini değiştirmesine ve kaynağın arkasında sakkarifikasyon veya oksidasyonun önlenmesine olanak tanır. Bu gaz kaplaması sadece kısa bir zaman alır çünkü su birikintileri çok hızlı donar.
Yapılan testler, modifiye edilmiş kısa devre GMAW işleminin, kök boncuğu GTAW ile kaynaklandığında olduğu gibi paslanmaz çeliğin korozyon direncini korurken kaynak kalitesi standartlarını karşıladığını göstermiştir.
Kaynak sürecinde yapılan bir değişiklik, bir şirketin WPS'sini yeniden sertifikalandırmasını gerektirir; ancak böyle bir geçiş, yeni üretim ve onarım işlerinde büyük zaman kazanımları ve maliyet tasarrufları sağlayabilir.
Geliştirilmiş kısa devre GMAW prosesi kullanılarak yapılan açık kök kanal kaynağı, üretkenlik, verimlilik ve kaynakçı eğitimi açısından ek avantajlar sunar. Bunlara şunlar dahildir:
Kök kanalının kalınlığını artırmak için daha fazla metal biriktirilebilmesi sonucu sıcak kanallar oluşma olasılığını ortadan kaldırır.
Boru bölümleri arasındaki yüksek ve düşük hizalama hatalarına karşı mükemmel tolerans. Pürüzsüz metal transferi sayesinde, işlem 3⁄16 inç'e kadar olan boşlukları kolayca köprüleyebilir.
Ark uzunluğu, elektrot uzantısından bağımsız olarak tutarlıdır; bu da tutarlı uzantıyı korumak için mücadele eden operatörlerin ihtiyacını telafi eder. Daha kolay kontrol edilebilen kaynak havuzu ve tutarlı metal transferi, yeni kaynakçılar için eğitim süresini azaltabilir.
Proses değişimleri için duruş süresini azaltın. Aynı tel ve koruyucu gaz kök, dolgu ve kapak kanalları için kullanılabilir. Kanallar en az %80 argon koruyucu gazla doldurulup kapatıldığı takdirde darbeli bir GMAW prosesi kullanılabilir.
Paslanmaz çelik uygulamalarında geri yıkamayı ortadan kaldırmayı amaçlayan operasyonlar için, modifiye edilmiş kısa devre GMAW prosesine geçerken başarı için beş temel ipucu takip etmek önemlidir.
Boruların içini ve dışını temizleyerek kirleticileri temizleyin. Paslanmaz çelik için tasarlanmış bir tel fırça kullanarak, bağlantı yerinin arkasını kenardan en az 2,5 cm uzaklıkta temizleyin.
316LSi veya 308LSi gibi yüksek silisyum içeriğine sahip paslanmaz çelik dolgu metali kullanın. Daha yüksek silisyum içeriği kaynak havuzunun ıslanmasına yardımcı olur ve bir deoksidan görevi görür.
En iyi performans için, %90 helyum, %7,5 argon ve %2,5 karbondioksit gibi bu işlem için özel olarak formüle edilmiş bir koruyucu gaz karışımı kullanın. Başka bir seçenek ise %98 argon ve %2 karbondioksittir. Kaynak gazı tedarikçisinin başka önerileri olabilir.
En iyi sonuçlar için, gaz kapsamını bulmak amacıyla kök kanallarında konik uç ve nozul kullanın. Dahili gaz difüzörüne sahip konik nozul mükemmel kapsama alanı sağlar.
Değiştirilmiş kısa devre GMAW işleminin destek gazı olmadan kullanılmasının, kaynağın arka tarafında az miktarda kireç tabakası oluşturduğunu unutmayın. Bu, genellikle kaynak soğudukça dökülür ve petrol, enerji santrali ve petrokimya uygulamaları için kalite standartlarını karşılar.
Jim Byrne, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com adresindeki Miller Electric Mfg. LLC şirketinin Satış ve Uygulama Müdürüdür.
Tube & Pipe Journal, 1990 yılında metal boru sektörüne hizmet etmeye adanmış ilk dergi oldu. Günümüzde, Kuzey Amerika'da sektöre adanmış tek yayın olmaya devam ediyor ve boru profesyonelleri için en güvenilir bilgi kaynağı haline geldi.
Artık The FABRICATOR'ın dijital edisyonuna tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca erişin.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital versiyonu artık tamamen erişilebilir durumda ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlıyor.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini sağlayan STAMPING Dergisi'nin dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Artık The Fabricator en Español'un dijital edisyonuna tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca erişin.


Gönderi zamanı: 05-Ağu-2022