गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) आणि शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) सारख्या पारंपारिक प्रक्रिया वापरताना स्टेनलेस स्टीलच्या नळ्या आणि पाईपिंग वेल्डिंगसाठी अनेकदा आर्गॉनसह बॅक-पर्जिंगची आवश्यकता असते. परंतु गॅसची किंमत आणि पर्ज प्रक्रियेचा सेटअप वेळ महत्त्वाचा असू शकतो, विशेषतः पाईपचा व्यास आणि लांबी वाढत असताना.
३०० सिरीज स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करताना, कंत्राटदार पारंपारिक GTAW किंवा SMAW वरून सुधारित वेल्डिंग प्रक्रियेवर स्विच करून ओपन रूट कॅनाल वेल्डमध्ये ब्लोबॅक दूर करू शकतात, तरीही उच्च वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करून, सामग्रीचा गंज प्रतिकार राखून आणि शॉर्ट-सर्किट गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) प्रक्रियेची आवश्यकता असलेल्या वेल्डिंग प्रक्रिया स्पेसिफिकेशन (WPS) पूर्ण करून. सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया उत्पादकता, कार्यक्षमता आणि वापरणी सुलभतेमध्ये अतिरिक्त फायदे देखील आणते, ज्यामुळे नफा सुधारण्यास मदत होते.
त्यांच्या गंज प्रतिकार आणि ताकदीसाठी अनुकूल असलेले, स्टेनलेस स्टील मिश्रधातू तेल आणि वायू, पेट्रोकेमिकल आणि जैवइंधन यासह अनेक पाईप आणि ट्यूबिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. GTAW पारंपारिकपणे अनेक स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जात असले तरी, त्याचे काही तोटे आहेत जे सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW द्वारे संबोधित केले जाऊ शकतात.
पहिले, कुशल वेल्डरची कमतरता कायम असल्याने, GTAW शी परिचित कामगार शोधणे हे एक सततचे आव्हान आहे. दुसरे म्हणजे, GTAW ही सर्वात वेगवान वेल्डिंग प्रक्रिया नाही, जी ग्राहकांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी उत्पादकता वाढवू पाहणाऱ्या कंपन्यांना अडथळा आणते. तिसरे, त्यासाठी स्टेनलेस स्टील टयूबिंगचे वेळखाऊ आणि महागडे बॅकफ्लशिंग आवश्यक आहे.
ब्लोबॅक म्हणजे काय? पर्ज म्हणजे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी आणि आधार देण्यासाठी गॅसचा परिचय. बॅकसाइड पर्ज वेल्डच्या मागील बाजूस ऑक्सिजनच्या उपस्थितीत जड ऑक्साइड तयार होण्यापासून संरक्षण करते.
जर ओपन रूट कॅनल वेल्डिंग दरम्यान मागील बाजू संरक्षित केली नाही तर सब्सट्रेटला नुकसान होऊ शकते. या ब्रेकडाउनला सॅकॅरिफिकेशन म्हणतात, कारण त्यामुळे वेल्डच्या आत साखरेसारखा पृष्ठभाग तयार होतो. मॅशिंग टाळण्यासाठी, वेल्डर पाईपच्या एका टोकाला गॅस नळी घालतो आणि पाईपच्या टोकाला पर्ज डॅमने जोडतो. त्यांनी पाईपच्या दुसऱ्या टोकाला एक व्हेंट देखील तयार केला. ते सहसा जॉइंट ओपनिंगभोवती टेप देखील लावतात. पाईप साफ केल्यानंतर, त्यांनी जॉइंटभोवती टेपचा एक भाग सोलून काढला आणि वेल्डिंग सुरू केले, रूट बीड पूर्ण होईपर्यंत स्ट्रिपिंग आणि वेल्डिंगची प्रक्रिया पुन्हा केली.
ब्लोबॅक दूर करा. रिट्रेसेससाठी बराच वेळ आणि पैसा खर्च होऊ शकतो, काही प्रकरणांमध्ये प्रकल्पात हजारो डॉलर्सची भर पडते. सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियेकडे संक्रमणामुळे कंपनीला अनेक स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगांमध्ये बॅकफ्लशिंगशिवाय रूट पास पूर्ण करण्यास सक्षम केले आहे. 300 मालिका स्टेनलेस स्टीलसाठी वेल्डिंग अनुप्रयोग यासाठी योग्य आहेत, तर उच्च-शुद्धता डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलसाठी वेल्डिंग अनुप्रयोगांना सध्या रूट पाससाठी GTAW आवश्यक आहे.
उष्णता इनपुट शक्य तितके कमी ठेवल्याने वर्कपीसचा गंज प्रतिकार राखण्यास मदत होते. वेल्ड पासची संख्या कमी करणे ही उष्णता इनपुट कमी करण्याचा एक मार्ग आहे. सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया, जसे की रेग्युलेटेड मेटल डिपॉझिशन (RMD®), एकसमान थेंब जमा करण्यासाठी अचूकपणे नियंत्रित धातू हस्तांतरण वापरतात. यामुळे वेल्डरला वेल्ड डबके नियंत्रित करणे सोपे होते, जे यामधून उष्णता इनपुट आणि वेल्डिंग गती नियंत्रित करते. कमी उष्णता इनपुटमुळे वेल्ड डबके जलद गोठू शकतात.
नियंत्रित धातू हस्तांतरण आणि जलद वेल्ड पूल गोठवण्यामुळे, वेल्ड पूल कमी अशांत असतो आणि शिल्डिंग गॅस GMAW गनला तुलनेने अबाधित ठेवतो. यामुळे शिल्डिंग गॅस उघड्या मुळातून जाऊ शकतो, वातावरण विस्थापित होते आणि वेल्डच्या मागील बाजूस सॅकॅरिफिकेशन किंवा ऑक्सिडेशन रोखले जाते. या गॅस कव्हरेजला फक्त थोडा वेळ लागतो कारण डबके खूप लवकर गोठतात.
चाचणीतून असे दिसून आले आहे की सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया वेल्ड गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते आणि GTAW ने रूट बीड वेल्डिंग करताना स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार राखते.
वेल्डिंग प्रक्रियेत बदल करण्यासाठी कंपनीला तिचा WPS पुन्हा प्रमाणित करावा लागतो, परंतु अशा स्विचमुळे नवीन उत्पादन आणि दुरुस्तीच्या कामासाठी मोठा वेळ आणि खर्च वाचू शकतो.
सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियेचा वापर करून ओपन रूट कॅनाल वेल्डिंग केल्याने उत्पादकता, कार्यक्षमता आणि वेल्डर प्रशिक्षणात अतिरिक्त फायदे मिळतात. यामध्ये हे समाविष्ट आहे:
रूट चॅनेलची जाडी वाढवण्यासाठी अधिक धातू जमा करण्यास सक्षम झाल्यामुळे गरम चॅनेलची क्षमता कमी करते.
पाईप विभागांमधील उच्च आणि निम्न चुकीच्या संरेखनासाठी उत्कृष्ट सहनशीलता. गुळगुळीत धातू हस्तांतरणामुळे, प्रक्रिया 3⁄16 इंचांपर्यंतचे अंतर सहजपणे भरून काढू शकते.
इलेक्ट्रोड एक्सटेन्शनची पर्वा न करता चापाची लांबी सुसंगत असते, जी सातत्यपूर्ण एक्सटेन्शन राखण्यासाठी संघर्ष करणाऱ्या ऑपरेटरना भरपाई देते. अधिक सहजपणे नियंत्रित वेल्ड पूल आणि सातत्यपूर्ण मेटल ट्रान्सफर नवीन वेल्डरसाठी प्रशिक्षण वेळ कमी करू शकते.
प्रक्रिया बदलण्यासाठी डाउनटाइम कमी करा. रूट, फिल आणि कॅप चॅनेलसाठी समान वायर आणि शिल्डिंग गॅस वापरला जाऊ शकतो. जर चॅनेल किमान 80% आर्गन शिल्डिंग गॅसने भरलेले आणि कॅप केलेले असतील तर स्पंदित GMAW प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते.
स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगांमध्ये बॅकफ्लश दूर करण्याच्या उद्देशाने ऑपरेशन्ससाठी, सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियेवर स्विच करताना यशस्वी होण्यासाठी पाच प्रमुख टिप्स पाळणे महत्वाचे आहे.
पाईप्सच्या आतील आणि बाहेरील बाजू स्वच्छ करा जेणेकरून कोणतेही दूषित घटक काढून टाकता येतील. स्टेनलेस स्टीलसाठी डिझाइन केलेला वायर ब्रश वापरून जोडाचा मागचा भाग काठापासून किमान १ इंच अंतरावर स्वच्छ करा.
सिलिकॉनचे प्रमाण जास्त असलेले स्टेनलेस स्टील फिलर धातू वापरा, जसे की 316LSi किंवा 308LSi. सिलिकॉनचे प्रमाण जास्त असल्याने वेल्ड पूल ओला होण्यास मदत होते आणि ते डीऑक्सिडायझर म्हणून काम करते.
सर्वोत्तम कामगिरीसाठी, प्रक्रियेसाठी विशेषतः तयार केलेले शिल्डिंग गॅस मिश्रण वापरा, जसे की ९०% हेलियम, ७.५% आर्गॉन आणि २.५% कार्बन डायऑक्साइड. दुसरा पर्याय म्हणजे ९८% आर्गॉन आणि २% कार्बन डायऑक्साइड. वेल्डिंग गॅस पुरवठादाराकडे इतर शिफारसी असू शकतात.
सर्वोत्तम परिणामांसाठी, गॅस कव्हरेज शोधण्यासाठी रूट चॅनेलिंगसाठी टॅपर्ड टिप आणि नोझल वापरा. ​​बिल्ट-इन गॅस डिफ्यूझरसह शंकूच्या आकाराचे नोझल उत्कृष्ट कव्हरेज प्रदान करते.
लक्षात ठेवा की गॅस बॅकिंगशिवाय सुधारित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया वापरल्याने वेल्डच्या मागील बाजूस थोड्या प्रमाणात स्केल तयार होतो. वेल्ड थंड झाल्यावर आणि पेट्रोलियम, पॉवर प्लांट आणि पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगांसाठी गुणवत्ता मानके पूर्ण केल्यावर हे सामान्यतः तुटते.
जिम बायर्न हे मिलर इलेक्ट्रिक एमएफजी एलएलसी, १६३५ डब्ल्यू. स्पेन्सर स्ट्रीट, अ‍ॅपलटन, डब्ल्यूआय ५४९१२, ९२०-७३४-९८२१, www.millerwelds.com चे सेल्स अँड अॅप्लिकेशन्स मॅनेजर आहेत.
१९९० मध्ये ट्यूब अँड पाईप जर्नल हे मेटल पाईप उद्योगाला समर्पित पहिले मासिक बनले. आज, हे उत्तर अमेरिकेतील उद्योगाला समर्पित एकमेव प्रकाशन आहे आणि पाईप व्यावसायिकांसाठी माहितीचा सर्वात विश्वासार्ह स्रोत बनले आहे.
आता द फॅब्रिकेटरच्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
द ट्यूब अँड पाईप जर्नलची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीचा पूर्ण प्रवेश घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या प्रदान करते.
आता द फॅब्रिकेटर एन एस्पॅनॉलच्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.