Soldar tubos e tubaxes de aceiro inoxidable moitas veces require unha purga posterior con argón cando se usa

A soldadura de tubos e tubaxes de aceiro inoxidable adoita requirir unha purga inversa con argón cando se usan procesos tradicionais como a soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) e a soldadura por arco metálico blindado (SMAW).
Ao soldar aceiro inoxidable da serie 300, os contratistas poden eliminar o retroceso nas soldaduras de canles radiculares abertas cambiando de GTAW ou SMAW tradicionais a un proceso de soldadura mellorado, ao mesmo tempo que conseguen unha alta calidade de soldadura, mantendo a resistencia á corrosión do material e cumprindo a Especificación do procedemento de soldadura (WPS) require un proceso de curtocircuíto de metal GMAW. beneficios en produtividade, eficiencia e facilidade de uso, contribuíndo a mellorar os beneficios.
Favorecidas pola súa resistencia á corrosión e resistencia, as aliaxes de aceiro inoxidable utilízanse en moitas aplicacións de tubos e tubos, incluíndo petróleo e gas, petroquímicos e biocombustibles. Aínda que GTAW utilizouse tradicionalmente en moitas aplicacións de aceiro inoxidable, ten algunhas desvantaxes que poden solucionarse coa mellora de curtocircuítos GMAW.
En primeiro lugar, a medida que continúa a escaseza de soldadores cualificados, atopar traballadores familiarizados con GTAW é un reto continuo. En segundo lugar, GTAW non é o proceso de soldadura máis rápido, o que dificulta ás empresas que buscan aumentar a produtividade para satisfacer as demandas dos clientes.
Que é o retroceso?A purga é a introdución de gas durante o proceso de soldadura para eliminar contaminantes e proporcionar soporte.A purga traseira protexe a parte traseira da soldadura de formar óxidos pesados ​​en presenza de osíxeno.
Se a parte traseira non está protexida durante a soldadura do canle radicular aberto, pode producirse danos no substrato. Esta avaría chámase sacarificación, así chamada porque dá lugar a unha superficie que parece azucre dentro da soldadura. Para evitar o puré, o soldador insire unha mangueira de gas nun extremo do tubo e tapa o extremo do tubo cunha presa de purga. O outro extremo tamén crea unha cinta de limpeza ao redor da unión. No tubo, despegaron unha sección de cinta ao redor da unión e comezaron a soldar, repetindo o proceso de pelado e soldadura ata completar o cordón da raíz.
Eliminar o retroceso.Os retrocesos poden custar moito tempo e diñeiro, nalgúns casos, engadindo miles de dólares ao proxecto.A transición a un proceso GMAW de curtocircuíto mellorado permitiu á empresa completar pasadas de raíz sen retrofluxo en moitas aplicacións de aceiro inoxidable.As aplicacións de soldadura para aceiros inoxidables da serie 300 son moi adecuadas para iso, mentres que actualmente as aplicacións de soldadura dúplex para aceiros inoxidables de pureza GT AW son moi adecuadas.
Manter a entrada de calor o máis baixa posible axuda a manter a resistencia á corrosión da peza de traballo. Reducir o número de pasadas de soldadura é unha forma de reducir a entrada de calor. Os procesos GMAW de curtocircuítos mellorados, como a deposición regulada de metal (RMD®), usan a transferencia de metal controlada con precisión para proporcionar unha deposición uniforme de gotas. charco para conxelar máis rápido.
Coa transferencia de metal controlada e unha conxelación máis rápida do grupo de soldadura, o grupo de soldadura é menos turbulento e o gas protector deixa a pistola GMAW relativamente tranquila. Isto permite que o gas protector pase pola raíz aberta, desprazando a atmosfera e evitando a sacarificación ou oxidación na parte traseira da soldadura. Esta cobertura de gas só leva pouco tempo libre a charcos.
As probas demostraron que o proceso GMAW de curtocircuíto modificado cumpre os estándares de calidade de soldadura mantendo a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable como cando se soldou o cordón de raíz con GTAW.
Un cambio no proceso de soldadura require que unha empresa recertifique o seu WPS, pero un cambio deste tipo pode producir un enorme retorno de tempo e un aforro de custos para novos traballos de fabricación e reparación.
A soldadura de canle radicular aberta mediante un proceso GMAW de curtocircuíto mellorado ofrece beneficios adicionais en materia de produtividade, eficiencia e formación de soldadores. Estes inclúen:
Elimina o potencial de canles quentes como resultado de poder depositar máis metal para aumentar o grosor da canle raíz.
Excelente tolerancia para desalineamentos altos e baixos entre seccións de tubos.Debido á transferencia de metal suave, o proceso pode facilmente salvar ocos de ata 3⁄16 polgadas.
A lonxitude do arco é consistente independentemente da extensión do electrodo, o que compensa aos operadores que loitan por manter unha extensión consistente. Un charco de soldadura máis facilmente controlado e unha transferencia de metal consistente poden reducir o tempo de adestramento dos novos soldadores.
Reducir o tempo de inactividade para os cambios de proceso. O mesmo fío e gas protector pódense usar para as canles de raíz, recheo e tapa. Pódese usar un proceso GMAW pulsado sempre que as canles estean cubertas e cubertas con polo menos un 80 % de gas de protección argón.
Para as operacións que buscan eliminar o retrofluxo en aplicacións de aceiro inoxidable, é importante seguir cinco consellos clave para o éxito ao cambiar a un proceso GMAW de curtocircuíto modificado.
Limpe o interior e o exterior dos tubos para eliminar os contaminantes. Use un cepillo de arame deseñado para aceiro inoxidable para limpar a parte traseira da unión a polo menos 1 polgada do bordo.
Use un metal de recheo de aceiro inoxidable cun alto contido de silicio, como 316LSi ou 308LSi. O maior contido de silicio axuda a mollar a piscina de soldadura e actúa como desoxidante.
Para o mellor rendemento, use unha mestura de gas protector especialmente formulada para o proceso, como o 90 % de helio, 7,5 % de argón e 2,5 % de dióxido de carbono. Outra opción é o 98 % de argón e 2 % de dióxido de carbono. O provedor de gas de soldadura pode ter outras recomendacións.
Para obter os mellores resultados, use unha punta e unha boquilla cónicas para a canalización da raíz para localizar a cobertura de gas. A boquilla cónica con difusor de gas incorporado proporciona unha excelente cobertura.
Teña en conta que o uso do proceso GMAW de curtocircuíto modificado sen gas de respaldo produce unha pequena cantidade de escala na parte traseira da soldadura. Isto normalmente se desprende a medida que a soldadura se arrefría e cumpre os estándares de calidade para as aplicacións de petróleo, centrais eléctricas e petroquímicas.
Jim Byrne é xestor de vendas e aplicacións de Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal converteuse na primeira revista dedicada ao servizo da industria de tubos metálicos en 1990. Hoxe segue sendo a única publicación en América do Norte dedicada á industria e converteuse na fonte de información máis fiable para os profesionais das tubaxes.
Agora, con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Agora con acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, fácil acceso a valiosos recursos da industria.


Hora de publicación: 05-ago-2022