Заваривање цеви и цевовода од нерђајућег челика често захтева повратно прочишћавање аргоном када се користе традиционални процеси као што су заваривање гасом волфрамовим луком (ГТАВ) и заваривање са заштићеним металом (СМАВ). Али цена гаса и време подешавања процеса прочишћавања могу бити важни, посебно када се пречник и дужина цеви повећавају.
Приликом заваривања нерђајућег челика серије 300, извођачи могу елиминисати повратни удар у завареним заваривањима отвореног канала корена преласком са традиционалног ГТАВ или СМАВ на побољшани процес заваривања, док и даље постижу висок квалитет заваривања, одржавајући отпорност материјала на корозију и испуњавајући спецификацију за процедуру заваривања (ВПС) захтева процес кратког споја заваривања метала и краткоспојног заваривања. такође доноси додатне предности у продуктивности, ефикасности и једноставности коришћења, помажући да се побољша профит.
Омиљене због своје отпорности на корозију и чврстоће, легуре нерђајућег челика се користе у многим апликацијама за цеви и цеви, укључујући нафту и гас, петрохемију и биогорива. Док се ГТАВ традиционално користи у многим апликацијама од нерђајућег челика, има неке недостатке који се могу решити побољшаним ГМАВ-ом са кратким спојем.
Прво, како се недостатак квалификованих заваривача наставља, проналажење радника упознатих са ГТАВ-ом је стални изазов. Друго, ГТАВ није најбржи процес заваривања, што омета компаније које желе да повећају продуктивност како би задовољиле захтеве купаца. Треће, захтева дуготрајно и скупо испирање цеви од нерђајућег челика.
Шта је повратни удар? Прочишћавање је увођење гаса током процеса заваривања како би се уклонили загађивачи и обезбедила подршка. Продувавање са задње стране штити задњу страну вара од формирања тешких оксида у присуству кисеоника.
Ако задња страна није заштићена током заваривања отвореног канала корена, може доћи до оштећења подлоге. Ово распадање се назива сахарификација, тако је названо јер резултира површином која изгледа као шећер унутар вара. Да би спречио гњечење, заваривач убацује црево за гас у један крај цеви и зачепљује крај цеви са отвором за прочишћавање отвора око цеви. Када су очистили цев, скинули су део траке око споја и започели заваривање, понављајући процес скидања и заваривања док се зрно корена не заврши.
Елиминишите Бловбацк.Ретрацес може коштати пуно времена и новца, у неким случајевима додавање хиљада долара на пројекат. Прелазак на побољшани процес кратког споја, а да комплетирање коријенских пролаза без поставких примјена нерђајуће нерђајуће за заваривање и нехрђајуће серије за заваривање и нехрђајуће серије за заваривање за заваривање за заваривање за заваривање тренутно захтевају од нехрђајућег пролаза за заваривање.
Одржавање што је могуће нижег уноса топлоте помаже у одржавању отпорности радног предмета на корозију. Смањење броја пролаза заваривања је један од начина да се смањи унос топлоте. Побољшани ГМАВ процеси кратког споја, као што је регулисано таложење метала (РМД®), користе прецизно контролисан пренос метала да би се обезбедило равномерно таложење капљица. Ово олакшава заваривачу да унесе топлоту у заваривање, што омогућава нижу контролу заваривања у заваривању. заварена локва да се брже замрзне.
Са контролисаним преносом метала и бржим замрзавањем завареног базена, базен за заваривање је мање турбулентан и заштитни гас оставља ГМАВ пиштољ релативно неометаним. Ово омогућава заштитном гасу да прође кроз отворени корен, истискујући атмосферу и спречавајући сахарификацију или оксидацију на полеђини шава. Овој покривености гасом је потребно само кратко време јер се локве веома брзо замрзавају.
Тестирање је показало да модификовани краткоспојни ГМАВ процес испуњава стандарде квалитета заваривања уз одржавање отпорности нерђајућег челика на корозију као када је зрно заварено ГТАВ-ом.
Промена у процесу заваривања захтева од компаније да поново сертификује свој ВПС, али такав прекидач може донети огроман повраћај времена и уштеде трошкова за нову производњу и поправке.
Заваривање отвореног канала корена коришћењем побољшаног процеса кратког споја ГМАВ нуди додатне предности у продуктивности, ефикасности и обуци заваривача. То укључује:
Елиминише потенцијал за вруће канале као резултат могућности депоновања више метала како би се повећала дебљина канала корена.
Одлична толеранција за велико и мало неусклађеност између делова цеви. Због глатког преноса метала, процес може лако да премости празнине до 3⁄16 инча.
Дужина лука је конзистентна без обзира на продужетак електроде, што компензује оператере који се боре да одрже конзистентну екстензију. Лакше контролисана каљуга заваривања и конзистентан пренос метала могу смањити време обуке за нове завариваче.
Смањите време застоја за промене процеса. Иста жица и заштитни гас се могу користити за коренске канале, канале за пуњење и затварање. Може се користити импулсни ГМАВ процес под условом да су канали напуњени и затворени са најмање 80% заштитног гаса аргона.
За операције које желе да елиминишу повратно испирање у апликацијама од нерђајућег челика, важно је да следите пет кључних савета за успех при преласку на модификовани ГМАВ процес кратког споја.
Очистите унутрашњу и спољашњу страну цеви да бисте уклонили све загађиваче. Користите жичану четку дизајнирану за нерђајући челик да очистите задњи део споја најмање 1 инч од ивице.
Користите додатни метал од нерђајућег челика са високим садржајем силицијума, као што је 316ЛСи или 308ЛСи. Већи садржај силицијума помаже влажењу базена за заваривање и делује као деоксидант.
За најбоље перформансе, користите мешавину заштитног гаса специјално формулисану за процес, као што је 90% хелијума, 7,5% аргона и 2,5% угљен-диоксида. Друга опција је 98% аргона и 2% угљен-диоксида. Добављач гаса за заваривање може имати друге препоруке.
За најбоље резултате, користите конусни врх и млазницу за каналисање корена да бисте лоцирали покривеност гасом. Конусна млазница са уграђеним дифузором гаса обезбеђује одличну покривеност.
Имајте на уму да коришћење модификованог краткоспојног ГМАВ процеса без помоћног гаса ствара малу количину каменца на полеђини вара. Ово се обично љушти како се завар хлади и испуњава стандарде квалитета за нафту, електране и петрохемијске примене.
Јим Бирне је менаџер продаје и апликација за Миллер Елецтриц Мфг. ЛЛЦ, 1635 В. Спенцер Ст., Апплетон, ВИ 54912, 920-734-9821, ввв.миллервелдс.цом.
Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен опслуживању индустрије металних цеви 1990. године. Данас, остаје једина публикација у Северној Америци посвећена овој индустрији и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лак приступ вредним индустријским ресурсима.