Zváranie rúr a potrubí z nehrdzavejúcej ocele si často vyžaduje spätné preplachovanie argónom pri použití tradičných procesov, ako je zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW) a oblúkové zváranie v tienidle (SMAW). Náklady na plyn a čas nastavenia procesu čistenia však môžu byť dôležité, najmä ak sa priemery a dĺžky potrubia zväčšujú.
Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele série 300 môžu dodávatelia eliminovať spätné rázy pri zvaroch s otvoreným koreňovým kanálikom prechodom z tradičného GTAW alebo SMAW na vylepšený proces zvárania, pričom stále dosahujú vysokú kvalitu zvaru, zachovávajú odolnosť materiálu voči korózii a spĺňajú špecifikácie postupu zvárania (WPS) vyžadujúce proces skratového zvárania plynovým oblúkom (GMAW).
Zliatiny nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú obľúbené pre svoju odolnosť voči korózii a pevnosť, sa používajú v mnohých aplikáciách rúr a potrubí, vrátane ropy a plynu, petrochemického priemyslu a biopalív. Zatiaľ čo GTAW sa tradične používa v mnohých aplikáciách nehrdzavejúcej ocele, má určité nevýhody, ktoré možno vyriešiť vylepšeným skratovým GMAW.
Po prvé, keďže nedostatok kvalifikovaných zváračov pokračuje, hľadanie pracovníkov oboznámených s GTAW je neustálou výzvou. Po druhé, GTAW nie je najrýchlejší zvárací proces, čo bráni spoločnostiam, ktoré chcú zvýšiť produktivitu, aby splnili požiadavky zákazníkov. Po tretie, vyžaduje si to časovo náročné a drahé spätné preplachovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele.
Čo je spätné prefúknutie? Čistenie je zavedenie plynu počas procesu zvárania na odstránenie nečistôt a poskytnutie podpory. Čistenie zadnej strany chráni zadnú stranu zvaru pred tvorbou ťažkých oxidov v prítomnosti kyslíka.
Ak zadná strana nie je chránená počas zvárania otvoreného koreňového kanálika, môže dôjsť k poškodeniu substrátu. Toto porušenie sa nazýva sacharifikácia, je pomenovaná preto, lebo vedie k povrchu, ktorý vo vnútri zvaru vyzerá ako cukor. Aby sa zabránilo rozdrveniu, zvárač vloží plynovú hadicu do jedného konca rúry a koniec rúry upchá preplachovacou hrádzou. Vytvorili tiež odvzdušňovací otvor na druhom konci rúry. časť pásky okolo spoja a začalo sa zváranie, pričom sa proces odizolovania a zvárania opakoval, až kým nebola koreňová guľôčka dokončená.
Eliminujte spätné preplachovanie. Opätovné sledovanie môže stáť veľa času a peňazí, v niektorých prípadoch sa k projektu pridajú tisíce dolárov. Prechod na vylepšený proces GMAW nakrátko umožnil spoločnosti dokončiť koreňové prechody bez spätného preplachovania v mnohých aplikáciách z nehrdzavejúcej ocele. Zváracie aplikácie pre nehrdzavejúce ocele série 300 sú na to vhodné, zatiaľ čo aplikácie zvárania pre vysoko čisté duplexné nehrdzavejúce ocele GTAW v súčasnosti vyžadujú koreňové priechody.
Udržiavanie čo najnižšieho prívodu tepla pomáha udržiavať odolnosť obrobku voči korózii. Zníženie počtu prechodov zvaru je jedným zo spôsobov, ako znížiť prívod tepla. Vylepšené procesy GMAW nakrátko, ako je Regulated Metal Deposition (RMD®), využívajú presne riadený prenos kovu na zabezpečenie rovnomerného ukladania kvapiek. To zváračovi uľahčuje ovládanie nižšieho prívodu tepla zvaru a rýchlosť zvárania, čo zase umožňuje rýchlejšie zmrazovanie zvaru.
Vďaka riadenému prenosu kovu a rýchlejšiemu zamŕzaniu zvarového kúpeľa je zvarový kúpeľ menej turbulentný a ochranný plyn opúšťa pištoľ GMAW relatívne nerušene. To umožňuje, aby ochranný plyn prechádzal cez otvorený koreň, vytláčal atmosféru a bráni scukornateniu alebo oxidácii na zadnej strane zvaru. Toto pokrytie plynom trvá len krátky čas, pretože kaluže zamŕzajú veľmi rýchlo.
Testovanie ukázalo, že modifikovaný proces GMAW nakrátko spĺňa štandardy kvality zvaru pri zachovaní odolnosti nehrdzavejúcej ocele proti korózii, ako keď bola koreňová guľôčka zváraná GTAW.
Zmena v procese zvárania vyžaduje, aby spoločnosť opätovne certifikovala svoje WPS, ale takýto prechod môže priniesť obrovskú návratnosť času a úsporu nákladov na nové výrobné a opravárenské práce.
Zváranie otvoreného koreňového kanálika pomocou vylepšeného procesu GMAW nakrátko ponúka ďalšie výhody v oblasti produktivity, efektívnosti a školenia zváračov. Patria sem:
Eliminuje potenciál horúcich kanálov v dôsledku schopnosti uložiť viac kovu na zvýšenie hrúbky koreňového kanála.
Vynikajúca tolerancia pre veľké a nízke nesúososti medzi časťami potrubia. Vďaka hladkému prenosu kovu môže tento proces ľahko preklenúť medzery až do 3⁄16 palcov.
Dĺžka oblúka je konzistentná bez ohľadu na predĺženie elektródy, čo kompenzuje operátorov, ktorí sa snažia udržať konzistentné predĺženie. Jednoduchšie ovládanie zvaru a konzistentný prenos kovu môžu skrátiť čas školenia nových zváračov.
Skráťte prestoje pri zmenách procesov. Rovnaký drôt a ochranný plyn možno použiť pre koreňové, plniace a uzatváracie kanály. Môže sa použiť pulzný proces GMAW za predpokladu, že kanály sú naplnené a uzavreté aspoň 80 % argónovým ochranným plynom.
Pre prevádzky, ktoré chcú eliminovať spätné preplachovanie v aplikáciách z nehrdzavejúcej ocele, je dôležité dodržiavať päť kľúčových tipov pre úspech pri prechode na modifikovaný proces GMAW nakrátko.
Vyčistite vnútornú a vonkajšiu stranu rúr, aby ste odstránili akékoľvek nečistoty. Na čistenie zadnej časti spoja aspoň 1 palec od okraja použite drôtenú kefu určenú na nehrdzavejúcu oceľ.
Použite prídavný kov z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom kremíka, ako je 316LSi alebo 308LSi. Vyšší obsah kremíka pomáha zmáčať zvarový kúpeľ a pôsobí ako deoxidátor.
Pre najlepší výkon použite zmes ochranného plynu špeciálne formulovanú pre tento proces, ako je 90 % hélia, 7,5 % argónu a 2,5 % oxidu uhličitého. Ďalšou možnosťou je 98 % argón a 2 % oxidu uhličitého. Dodávateľ zváracieho plynu môže mať iné odporúčania.
Najlepšie výsledky dosiahnete, ak použijete skosenú špičku a trysku na nasmerovanie koreňov na lokalizáciu pokrytia plynom. Kónická tryska so zabudovaným difúzorom plynu poskytuje vynikajúce pokrytie.
Všimnite si, že použitie modifikovaného procesu GMAW nakrátko bez podporného plynu vytvára malé množstvo vodného kameňa na zadnej strane zvaru. Ten sa zvyčajne odlupuje, keď sa zvar ochladzuje a spĺňa normy kvality pre ropné, energetické a petrochemické aplikácie.
Jim Byrne je manažér predaja a aplikácií pre Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal sa v roku 1990 stal prvým časopisom venovaným obsluhe priemyslu kovových rúr. Dnes zostáva jedinou publikáciou v Severnej Amerike venovanou tomuto odvetviu a stal sa najdôveryhodnejším zdrojom informácií pre profesionálov v oblasti rúr.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Užite si plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The Fabricator en Español, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.