La soldadura de tubs i canonades d'acer inoxidable sovint requereix una purga posterior amb argó quan s'utilitzen processos tradicionals com ara la soldadura per arc de tungstè amb gas (GTAW) i la soldadura per arc de metall blindat (SMAW). Però el cost del gas i el temps de configuració del procés de purga poden ser importants, especialment a mesura que augmenten els diàmetres i les longituds de les canonades.
Quan solden acer inoxidable de la sèrie 300, els contractistes poden eliminar el retrocés en soldadures de canal radicular obert canviant de GTAW o SMAW tradicionals a un procés de soldadura millorat, alhora que aconsegueixen una alta qualitat de soldadura, mantenint la resistència a la corrosió del material i complint l'especificació del procediment de soldadura (WPS) requereix un procés de curtcircuit addicional. beneficis en productivitat, eficiència i facilitat d'ús, ajudant a millorar els beneficis.
Afavorits per la seva resistència a la corrosió i resistència, els aliatges d'acer inoxidable s'utilitzen en moltes aplicacions de canonades i tubs, com ara petroli i gas, petroquímics i biocombustibles. Tot i que GTAW s'ha utilitzat tradicionalment en moltes aplicacions d'acer inoxidable, té alguns desavantatges que es poden solucionar amb GMAW de curtcircuit millorat.
En primer lloc, a mesura que continua l'escassetat de soldadors qualificats, trobar treballadors familiaritzats amb GTAW és un repte constant. En segon lloc, GTAW no és el procés de soldadura més ràpid, cosa que dificulta les empreses que busquen augmentar la productivitat per satisfer les demandes dels clients.
Què és el retrocés? La purga és la introducció de gas durant el procés de soldadura per eliminar contaminants i proporcionar suport. La purga posterior protegeix la part posterior de la soldadura de la formació d'òxids pesats en presència d'oxigen.
Si la part posterior no està protegida durant la soldadura del canal radicular obert, es pot produir danys al substrat. Aquesta ruptura s'anomena sacarificació, anomenada així perquè dóna lloc a una superfície que sembla sucre a l'interior de la soldadura. Per evitar la puré, el soldador introdueix una mànega de gas en un extrem de la canonada i obtura l'extrem de la canonada amb una presa de purga. A la canonada, van treure una secció de cinta al voltant de la junta i van començar a soldar, repetint el procés de desmuntatge i soldadura fins que es va completar el cordó de l'arrel.
Elimineu el retrocés. Les traces poden costar molt de temps i diners, en alguns casos afegint milers de dòlars al projecte. La transició a un procés GMAW de curtcircuit millorat ha permès a l'empresa completar les passades d'arrel sense retrocés en moltes aplicacions d'acer inoxidable.
Mantenir l'entrada de calor tan baixa com sigui possible ajuda a mantenir la resistència a la corrosió de la peça. Reduir el nombre de passades de soldadura és una manera de reduir l'entrada de calor. Els processos GMAW de curtcircuit millorats, com ara la deposició de metall regulada (RMD®), utilitzen una transferència de metall controlada amb precisió per proporcionar una deposició uniforme de gotes. bassal per congelar-se més ràpid.
Amb una transferència de metall controlada i una congelació més ràpida de la piscina de soldadura, la piscina de soldadura és menys turbulenta i el gas protector deixa la pistola GMAW relativament tranquil·la. Això permet que el gas protector passi a través de l'arrel oberta, desplaçant l'atmosfera i evitant la sacarificació o l'oxidació a la part posterior de la soldadura.
Les proves han demostrat que el procés GMAW de curtcircuit modificat compleix els estàndards de qualitat de soldadura alhora que manté la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable com quan es va soldar el cordó d'arrel amb GTAW.
Un canvi en el procés de soldadura requereix que una empresa recertifiqui el seu WPS, però un canvi d'aquest tipus pot generar un gran retorn de temps i un estalvi de costos per a nous treballs de fabricació i reparació.
La soldadura del canal radicular obert mitjançant un procés GMAW de curtcircuit millorat ofereix avantatges addicionals en productivitat, eficiència i formació de soldadors. Aquests inclouen:
Elimina el potencial de canals calents com a resultat de poder dipositar més metall per augmentar el gruix del canal arrel.
Excel·lent tolerància a la desalineació alta i baixa entre les seccions de la canonada. A causa de la transferència de metall suau, el procés pot salvar fàcilment buits de fins a 3⁄16 polzades.
La longitud de l'arc és coherent independentment de l'extensió de l'elèctrode, la qual cosa compensa els operadors que lluiten per mantenir una extensió consistent.
Redueix el temps d'inactivitat per als canvis de procés. Es pot utilitzar el mateix cable i gas de protecció per als canals d'arrel, d'ompliment i de tapa. Es pot utilitzar un procés GMAW polsat sempre que els canals estiguin plens i tapats amb almenys un 80% de gas de protecció argó.
Per a les operacions que busquen eliminar el retrocés en aplicacions d'acer inoxidable, és important seguir cinc consells clau per tenir èxit quan es canvia a un procés GMAW de curtcircuit modificat.
Netegeu l'interior i l'exterior de les canonades per eliminar qualsevol contaminació. Utilitzeu un raspall de filferro dissenyat per a acer inoxidable per netejar la part posterior de la junta a almenys 1 polzada de la vora.
Utilitzeu un metall d'aportació d'acer inoxidable amb un alt contingut de silici, com ara 316LSi o 308LSi. El contingut de silici més elevat facilita la humectació de la piscina de soldadura i actua com a desoxidant.
Per obtenir el millor rendiment, utilitzeu una barreja de gas de protecció especialment formulada per al procés, com ara 90% d'heli, 7,5% d'argó i 2,5% de diòxid de carboni. Una altra opció és 98% d'argó i 2% de diòxid de carboni. El proveïdor de gas de soldadura pot tenir altres recomanacions.
Per obtenir els millors resultats, utilitzeu una punta i un broquet cònics per a la canalització de l'arrel per localitzar la cobertura del gas. El broquet cònic amb difusor de gas integrat ofereix una cobertura excel·lent.
Tingueu en compte que l'ús del procés GMAW de curtcircuit modificat sense gas de suport produeix una petita quantitat d'escala a la part posterior de la soldadura. Això normalment s'escampa a mesura que la soldadura es refreda i compleix els estàndards de qualitat per a aplicacions de petroli, centrals elèctriques i petroquímiques.
Jim Byrne és el director de vendes i aplicacions de Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal es va convertir en la primera revista dedicada a servir la indústria de les canonades metàl·liques l'any 1990. Avui dia, segueix sent l'única publicació d'Amèrica del Nord dedicada a la indústria i s'ha convertit en la font d'informació més fiable per als professionals de les canonades.
Ara amb accés complet a l'edició digital de The FABRICATOR, accés fàcil a recursos valuosos de la indústria.
L'edició digital de The Tube & Pipe Journal és ara totalment accessible i ofereix un fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Gaudeix d'accés complet a l'edició digital de STAMPING Journal, que ofereix els últims avenços tecnològics, bones pràctiques i notícies del sector per al mercat de l'estampació de metalls.
Ara amb accés complet a l'edició digital de The Fabricator en Español, fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.