Sweis van vlekvrye staal buise en pype vereis dikwels terugspoeling met argon wanneer tradisionele prosesse soos gas wolfram boogsweis (GTAW) en afgeskermde metaal boogsweis (SMAW) gebruik word. Maar die koste van gas en die opsteltyd van die suiweringsproses kan belangrik wees, veral aangesien pypdiameters en lengtes toeneem.
Wanneer 300-reeks vlekvrye staal gesweis word, kan kontrakteurs terugblaas in oopwortelkanaalsweislasse uitskakel deur van tradisionele GTAW of SMAW na 'n verbeterde sweisproses oor te skakel, terwyl hulle steeds hoë sweiskwaliteit behaal, die materiaal se korrosiebestandheid behou en voldoen aan die Sweisprosedure-spesifikasie (WPS) vereis 'n kortsluitsweisproses (GMAWc)-bykomende kortsluitingsgas-metaalboog-proses. in produktiwiteit, doeltreffendheid en gebruiksgemak, wat help om winste te verbeter.
Vlekvrye staallegerings word bevoordeel vir hul korrosiebestandheid en sterkte en word in baie pyp- en buistoepassings gebruik, insluitend olie en gas, petrochemikalieë en biobrandstowwe. Terwyl GTAW tradisioneel in baie vlekvrye staaltoepassings gebruik is, het dit 'n paar nadele wat deur verbeterde kortsluiting GMAW aangespreek kan word.
Eerstens, aangesien die tekort aan geskoolde sweisers voortduur, is dit 'n voortdurende uitdaging om werkers te vind wat vertroud is met GTAW. Tweedens, GTAW is nie die vinnigste sweisproses nie, wat maatskappye verhinder om produktiwiteit te verhoog om aan klante se eise te voldoen. Derdens verg dit tydrowende en duur terugspoeling van vlekvrye staalbuise.
Wat is terugblaas?Purge is die inbring van gas tydens die sweisproses om kontaminante te verwyder en ondersteuning te bied. Die agterkant-suiwering beskerm die agterkant van die sweislas teen die vorming van swaar oksiede in die teenwoordigheid van suurstof.
As die agterkant nie tydens oopwortelkanaalsweiswerk beskerm word nie, kan skade aan die substraat veroorsaak word. Hierdie afbreking word versuikering genoem, so genoem omdat dit 'n oppervlak tot gevolg het wat soos suiker binne-in die sweislas lyk. Om te voorkom dat dit fyngedruk word, steek die sweismasjien 'n gasslang in die een kant van die pyp en prop die punt van die pyp met 'n suiwerdam aan. die pyp, het hulle 'n gedeelte van die band om die las afgeskil en begin sweis, en die proses van stroop en sweis herhaal totdat die wortelkraal voltooi is.
Elimineer terugslag. Herhalings kan baie tyd en geld kos, wat in sommige gevalle duisende dollars by die projek voeg. Die oorgang na 'n verbeterde kortsluiting GMAW-proses het die maatskappy in staat gestel om wortelpassies te voltooi sonder terugspoeling in baie vlekvrye staaltoepassings. .
Deur die hitte-insette so laag as moontlik te hou, help dit om die korrosieweerstand van die werkstuk te handhaaf. Die vermindering van die aantal sweispasse is een manier om hitte-insette te verminder. Verbeterde kortsluiting GMAW-prosesse, soos Regulated Metal Deposition (RMD®), gebruik presies beheerde metaaloordrag om eenvormige druppelneerlegging te verskaf. Dit maak dit makliker vir die sweiser om die sweisinvoer-hitte- en laer-invoerspoed te beheer. dle om vinniger te vries.
Met beheerde metaaloordrag en vinniger sweisswemvries is die sweisswembad minder onstuimig en beskermgas laat die GMAW-geweer relatief ongestoord.Dit laat beskermgas deur die oop wortel beweeg, wat die atmosfeer verplaas en versuikering of oksidasie op die agterkant van die sweislas voorkom.Hierdie gasbedekking neem net 'n kort tydjie omdat poele vries.
Toetsing het getoon dat die gewysigde kortsluiting GMAW-proses voldoen aan sweiskwaliteitstandaarde terwyl die korrosiebestandheid van die vlekvrye staal gehandhaaf word soos toe die wortelkraal met GTAW gesweis is.
’n Verandering in sweisproses vereis wel dat ’n maatskappy sy WPS hersertifiseer, maar so ’n skakelaar kan groot tydsopbrengste en kostebesparings vir nuwe vervaardigings- en herstelwerk oplewer.
Oopwortelkanaalsweiswerk deur 'n verbeterde kortsluiting GMAW-proses te gebruik, bied bykomende voordele in produktiwiteit, doeltreffendheid en sweiseropleiding. Dit sluit in:
Elimineer die potensiaal vir warm kanale as gevolg van die vermoë om meer metaal neer te lê om die dikte van die wortelkanaal te verhoog.
Uitstekende verdraagsaamheid vir hoë en lae wanbelyning tussen pypafdelings.As gevolg van gladde metaaloordrag kan die proses maklik gapings tot 3⁄16 duim oorbrug.
Booglengte is konsekwent, ongeag die elektrodeverlenging, wat kompenseer vir operateurs wat sukkel om konsekwente verlenging te handhaaf. 'n Makliker beheerde sweisplas en konsekwente metaaloordrag kan opleidingstyd vir nuwe sweisers verminder.
Verminder stilstandtyd vir proseswisseling. Dieselfde draad en afskermgas kan gebruik word vir wortel-, vul- en kapkanale. 'n Gepulseerde GMAW-proses kan gebruik word mits die kanale gevul en bedek is met ten minste 80% argon-beskermgas.
Vir bedrywighede wat terugspoeling in vlekvrye staaltoepassings wil uitskakel, is dit belangrik om vyf sleutelwenke vir sukses te volg wanneer na 'n gewysigde kortsluiting GMAW-proses oorgeskakel word.
Maak die binne- en buitekant van die pype skoon om enige kontaminante te verwyder.Gebruik `n draadborsel wat ontwerp is vir vlekvrye staal om die agterkant van die gewrig ten minste 1 duim van die rand skoon te maak.
Gebruik 'n vlekvrye staal vulmetaal met 'n hoë silikoninhoud, soos 316LSi of 308LSi. Die hoër silikoninhoud help die sweisswembenatting en dien as 'n deoksideerder.
Vir die beste werkverrigting, gebruik 'n beskermgasmengsel wat spesiaal vir die proses geformuleer is, soos 90% helium, 7,5% argon en 2,5% koolstofdioksied. 'n Ander opsie is 98% argon en 2% koolstofdioksied. Die sweisgasverskaffer kan ander aanbevelings hê.
Vir die beste resultate, gebruik 'n tapse punt en mondstuk vir wortelkanalisering om gasbedekking op te spoor. Koniese mondstuk met ingeboude gasverspreider bied uitstekende bedekking.
Let daarop dat die gebruik van die gewysigde kortsluiting GMAW-proses sonder steungas wel 'n klein hoeveelheid skaal aan die agterkant van die sweislas produseer. Dit skil gewoonlik af soos die sweislas afkoel en voldoen aan kwaliteitstandaarde vir petroleum, kragsentrale en petrochemiese toepassings.
Jim Byrne is verkoops- en toepassingsbestuurder vir Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal het in 1990 die eerste tydskrif geword wat toegewy is om die metaalpypbedryf te dien. Vandag bly dit die enigste publikasie in Noord-Amerika wat aan die bedryf gewy is en het die mees betroubare bron van inligting vir pypprofessionele mense geword.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The FABRICATOR, maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark verskaf.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The Fabricator en Español, maklike toegang tot waardevolle industriebronne.