904L është një çelik inox austenitik me aliazh të lartë dhe me përmbajtje të ulët karboni të pa stabilizuar. Shtimi i bakrit në këtë gradë i jep atij rezistencë shumë të përmirësuar ndaj acideve të forta reduktuese, veçanërisht acidit sulfurik. Është gjithashtu shumë rezistent ndaj sulmit të klorurit - si ndaj korrozionit të gropëzave/çarjeve ashtu edhe ndaj çarjeve nga korrozioni i stresit.
Kjo gradë është jo-magnetike në të gjitha kushtet dhe ka saldueshmëri dhe formueshmëri të shkëlqyer. Struktura austenitike gjithashtu i jep kësaj klase rezistencë të shkëlqyer, madje edhe në temperaturat kriogjenike.
904L ka përmbajtje shumë të konsiderueshme të përbërësve me kosto të lartë si nikeli dhe molibdeni. Shumë nga aplikimet në të cilat kjo gradë më parë ka funksionuar mirë, tani mund të përmbushen me kosto më të ulët nga çeliku inox duplex 2205 (S31803 ose S32205), kështu që përdoret më rrallë se në të kaluarën.
Vetitë kryesore
Këto veti specifikohen për produktet e petëzuara të sheshta (pllakë, fletë dhe bobinë) në ASTM B625. Veti të ngjashme, por jo domosdoshmërisht identike, specifikohen për produkte të tjera si tuba, tuba dhe shufra në specifikimet e tyre përkatëse.
Kompozim
Tabela 1.Diapazoni i përbërjes për çelikët inox të gradës 904L.
| Klasa | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | min. maks. | - 0.020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.045 | - 0.035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vetitë mekanike
Tabela 2.Vetitë mekanike të çeliqeve inox të gradës 904L.
| Klasa | Rezistenca në tërheqje (MPa) min | Rezistenca e rrjedhshmërisë 0.2% Proof (MPa) min | Zgjatimi (% në 50 mm) min | Fortësia | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 tipike | - |
| Diapazoni i vlerave të fortësisë Rockwell është vetëm tipik; vlerat e tjera janë kufij të specifikuar. | |||||
Vetitë fizike
Tabela 3.Vetitë fizike tipike për çelikët inox të gradës 904L.
| Klasa | Dendësia | Moduli elastik | Koeficienti Mesatar i Zgjerimit Termik (µm/m/°C) | Përçueshmëria termike | Nxehtësia specifike 0-100°C | Rezistenca Elektrike | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Në 20°C | Në 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Krahasimi i Specifikimeve të Klasave
Tabela 4.Specifikimet e notave për çelikët inox të gradës 904L.
| Klasa | Nr. i UNS-së | Britanik i Vjetër | Euronorm | SS Suedeze | JIS japonez | ||
| BS | En | No | Emri | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Këto krahasime janë vetëm të përafërta. Lista është menduar si një krahasim i materialeve funksionalisht të ngjashme.josi një listë e ekuivalentëve kontraktualë. Nëse nevojiten ekuivalentë të saktë, duhet të konsultohen specifikimet origjinale. | |||||||
Klasat alternative të mundshme
Tabela 5.Nota alternative të mundshme për çelikun inox 904L.
| Klasa | Pse mund të zgjidhet në vend të 904L |
| 316L | Një alternativë me kosto më të ulët, por me rezistencë shumë më të ulët ndaj korrozionit. |
| 6Muaj | Nevojitet një rezistencë më e lartë ndaj korrozionit të gropëzave dhe çarjeve. |
| 2205 | Një rezistencë shumë e ngjashme ndaj korrozionit, me 2205 që ka rezistencë mekanike më të lartë dhe me një kosto më të ulët se 904L. (2205 nuk është i përshtatshëm për temperatura mbi 300°C.) |
| Super dupleks | Nevojitet rezistencë më e lartë ndaj korrozionit, së bashku me një forcë më të lartë se 904L. |
Rezistenca ndaj korrozionit
Edhe pse fillimisht u zhvillua për rezistencën e tij ndaj acidit sulfurik, ai ka gjithashtu një rezistencë shumë të lartë ndaj një game të gjerë mjedisesh. Një PRE prej 35 tregon se materiali ka rezistencë të mirë ndaj ujit të ngrohtë të detit dhe mjediseve të tjera me klorur të lartë. Përmbajtja e lartë e nikelit rezulton në një rezistencë shumë më të mirë ndaj çarjeve nga korrozioni ndaj stresit sesa klasat standarde austenitike. Bakri shton rezistencë ndaj acideve sulfurik dhe acideve të tjera reduktuese, veçanërisht në diapazonin shumë agresiv të "përqendrimit të mesëm".
Në shumicën e mjediseve, 904L ka një performancë korrozioni të ndërmjetme midis gradës standarde austenitike 316L dhe molibdenit shumë të lidhur 6% dhe klasave të ngjashme "super austenitike".
Në acidin nitrik agresiv, 904L ka më pak rezistencë sesa klasat pa molibden si 304L dhe 310L.
Për rezistencë maksimale ndaj plasaritjeve ndaj korrozionit të stresit në mjedise kritike, çeliku duhet të trajtohet me tretësirë pas punës në të ftohtë.
Rezistenca ndaj nxehtësisë
Rezistencë e mirë ndaj oksidimit, por ashtu si klasat e tjera të aliazhuara shumë, vuan nga paqëndrueshmëria strukturore (precipitimi i fazave të brishta si sigma) në temperatura të larta. 904L nuk duhet të përdoret mbi rreth 400°C.
Trajtimi i nxehtësisë
Trajtimi me tretësirë (Pjekja) – ngroheni në 1090-1175°C dhe ftoheni shpejt. Kjo gradë nuk mund të ngurtësohet me anë të trajtimit termik.
Saldim
904L mund të saldohet me sukses me të gjitha metodat standarde. Duhet treguar kujdes pasi kjo gradë ngurtësohet plotësisht austenitike, kështu që është e ndjeshme ndaj çarjeve të nxehta, veçanërisht në saldimet e kufizuara. Nuk duhet përdorur parangrohje dhe në shumicën e rasteve nuk kërkohet trajtim termik pas saldimit. AS 1554.6 parakualifikon shufrat dhe elektrodat e gradës 904L për saldimin e 904L.
Fabrikim
904L është një produkt me pastërti të lartë dhe gradë të ulët squfuri, dhe si i tillë nuk do të përpunohet mirë. Pavarësisht kësaj, lloji mund të përpunohet duke përdorur teknika standarde.
Përkulja në një rreze të vogël kryhet lehtësisht. Në shumicën e rasteve kjo kryhet në të ftohtë. Përgjithësisht nuk kërkohet kalitje pasuese, megjithëse duhet të merret në konsideratë nëse fabrikimi do të përdoret në një mjedis ku parashikohen kushte të rënda plasaritjeje nga korrozioni i stresit.
Aplikacionet
Aplikimet tipike përfshijnë:
• Impiant përpunimi për acidet sulfurik, fosforik dhe acetik
• Përpunimi i pulpës dhe letrës
• Komponentët në impiantet e pastrimit me gaz
• Pajisje për ftohjen e ujit të detit
• Komponentë të rafinerisë së naftës
• Telat në precipitatorët elektrostatikë
