904L er et ikke-stabilisert lavkarbon høylegert austenittisk rustfritt stål. Tilsetningen av kobber til denne typen gir den betydelig forbedret motstand mot sterke reduserende syrer, spesielt svovelsyre. Den er også svært motstandsdyktig mot kloridangrep – både gropkorrosjon/spaltkorrosjon og spenningskorrosjonssprekker.

Denne kvaliteten er ikke-magnetisk under alle forhold og har utmerket sveisbarhet og formbarhet. Den austenittiske strukturen gir også denne kvaliteten utmerket seighet, selv ned til kryogene temperaturer.

904L har et svært betydelig innhold av de dyre ingrediensene nikkel og molybden. Mange av bruksområdene der denne typen tidligere har fungert bra, kan nå oppfylles til lavere kostnad med dupleks rustfritt stål 2205 (S31803 eller S32205), så det brukes sjeldnere enn tidligere.

Viktige egenskaper

Disse egenskapene er spesifisert for flatvalsede produkter (plater, ark og spoler) i ASTM B625. Lignende, men ikke nødvendigvis identiske, egenskaper er spesifisert for andre produkter som rør, rør og stang i deres respektive spesifikasjoner.

Komposisjon

Tabell 1.Sammensetningsområder for rustfritt stål i kvalitet 904L.

Mekaniske egenskaper

Tabell 2.Mekaniske egenskaper til rustfritt stål av kvalitet 904L.

Fysiske egenskaper

Tabell 3.Typiske fysiske egenskaper for rustfritt stål av kvalitet 904L.

Sammenligning av karakterspesifikasjoner

Tabell 4.Karakterspesifikasjoner for rustfritt stål av 904L-kvalitet.

Mulige alternative karakterer

Tabell 5.Mulige alternative kvaliteter til 904L rustfritt stål.

Korrosjonsbestandighet

Selv om det opprinnelig ble utviklet for sin motstand mot svovelsyre, har det også en svært høy motstand mot en rekke miljøer. En PRE på 35 indikerer at materialet har god motstand mot varmt sjøvann og andre miljøer med høyt kloridinnhold. Høyt nikkelinnhold resulterer i en mye bedre motstand mot spenningskorrosjon enn standard austenittiske kvaliteter. Kobber gir økt motstand mot svovelsyre og andre reduserende syrer, spesielt i det svært aggressive området med «middels konsentrasjon».

I de fleste miljøer har 904L en korrosjonsevne som ligger mellom standard austenittisk kvalitet 316L og den svært høylegerte 6 % molybden og lignende «superaustenittiske» kvaliteter.

I aggressiv salpetersyre har 904L mindre motstand enn molybdenfrie kvaliteter som 304L og 310L.

For maksimal motstand mot spenningskorrosjonssprekker i kritiske miljøer bør stålet løses opp etter kaldbearbeiding.

Varmebestandighet

God motstand mot oksidasjon, men som andre høylegerte kvaliteter lider den av strukturell ustabilitet (utfelling av sprø faser som sigma) ved forhøyede temperaturer. 904L bør ikke brukes over ca. 400 °C.

Varmebehandling

Løsningsbehandling (gløding) – oppvarm til 1090–1175 °C og avkjøl raskt. Denne kvaliteten kan ikke herdes ved termisk behandling.

Sveising

904L kan sveises med alle standardmetoder. Vær forsiktig da denne typen størkner fullstendig austenittisk og er derfor utsatt for varmesprekker, spesielt i sveisede områder med begrenset sveising. Ingen forvarming bør brukes, og i de fleste tilfeller er det heller ikke nødvendig med varmebehandling etter sveising. AS 1554.6 forhåndskvalifiserer stenger og elektroder i typen 904L for sveising av 904L.

Fabrikasjon

904L er en kvalitet med høy renhet og lavt svovelinnhold, og er derfor ikke lett å bearbeide. Til tross for dette kan kvaliteten bearbeides med standardteknikker.

Bøying til en liten radius utføres enkelt. I de fleste tilfeller utføres dette kaldt. Etterfølgende gløding er vanligvis ikke nødvendig, men det bør vurderes hvis fabrikasjonen skal brukes i et miljø der det forventes alvorlige spenningskorrosjonsforhold.

Bruksområder

Typiske bruksområder inkluderer:

• Prosesseringsanlegg for svovelsyre, fosforsyre og eddiksyre

• Tremasse- og papirforedling

• Komponenter i gassrenseanlegg

• Utstyr for kjøling av sjøvann

• Komponenter for oljeraffineri

• Ledninger i elektrostatiske filtere