904L adalah baja tahan karat austenitik paduan tinggi karbon rendah yang tidak distabilkan. Penambahan tembaga pada mutu ini memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap asam pereduksi yang kuat, khususnya asam sulfat. Baja ini juga sangat tahan terhadap serangan klorida – baik korosi lubang/celah maupun retak korosi tegangan.
Kelas ini bersifat nonmagnetik dalam segala kondisi dan memiliki kemampuan las dan kemampuan bentuk yang sangat baik. Struktur austenitik juga memberikan kelas ini ketangguhan yang sangat baik, bahkan hingga suhu kriogenik.
904L memang memiliki kandungan nikel dan molibdenum yang sangat tinggi. Banyak aplikasi yang sebelumnya telah berhasil menggunakan baja ini kini dapat dipenuhi dengan biaya yang lebih rendah oleh baja tahan karat dupleks 2205 (S31803 atau S32205), sehingga penggunaannya lebih jarang daripada sebelumnya.
Properti Utama
Properti ini ditetapkan untuk produk canai datar (pelat, lembaran, dan gulungan) dalam ASTM B625. Properti yang serupa tetapi tidak selalu identik ditetapkan untuk produk lain seperti pipa, tabung, dan batang dalam spesifikasi masing-masing.
Komposisi
Tabel 1.Kisaran komposisi untuk baja tahan karat kelas 904L.
| Nilai | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | menit maks. | - 0,020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0,045 pukul 0,045 | - 0,035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sifat Mekanik
Tabel 2.Sifat mekanis baja tahan karat kelas 904L.
| Nilai | Kekuatan Tarik (MPa) min | Kekuatan Hasil 0,2% Bukti (MPa) min | Perpanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 khas | - |
| Kisaran nilai kekerasan Rockwell hanya tipikal; nilai lainnya merupakan batas yang ditentukan. | |||||
Sifat Fisik
Tabel 3.Sifat fisik umum untuk baja tahan karat kelas 904L.
| Nilai | Kepadatan | Modulus Elastisitas | Koefisien Rata-rata Ekspansi Termal (µm/m/°C) | Konduktivitas Termal | Panas Spesifik 0-100°C | Resistivitas Listrik | |||
| 0-100 derajat celcius | 0-315°C | 0-538°C | Pada suhu 20°C | Pada suhu 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Perbandingan Spesifikasi Kelas
Tabel 4.Spesifikasi mutu untuk baja tahan karat mutu 904L.
| Nilai | UNS Nomor | Inggris Kuno | norma euro | SS Swedia | JIS Jepang | ||
| BS | En | No | Nama | ||||
| 904L | Nomor 08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | tahun 2562 | - |
| Perbandingan ini hanya perkiraan. Daftar ini dimaksudkan sebagai perbandingan bahan-bahan yang secara fungsional serupa.bukansebagai jadwal padanan kontraktual. Jika diperlukan padanan yang tepat, spesifikasi asli harus dikonsultasikan. | |||||||
Nilai Alternatif yang Mungkin
Tabel 5.Kemungkinan mutu alternatif untuk baja tahan karat 904L.
| Nilai | Mengapa mungkin dipilih sebagai pengganti 904L |
| 316L | Alternatif yang lebih murah, tetapi dengan ketahanan korosi yang jauh lebih rendah. |
| 6 Bulan | Diperlukan ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi lubang dan celah. |
| tahun 2205 | Ketahanan korosi sangat mirip, dengan 2205 memiliki kekuatan mekanis lebih tinggi, dan dengan biaya lebih rendah dibandingkan 904L. (2205 tidak cocok untuk suhu di atas 300°C.) |
| Dupleks super | Diperlukan ketahanan korosi yang lebih tinggi, bersama dengan kekuatan yang lebih tinggi dari 904L. |
Tahan Korosi
Meskipun awalnya dikembangkan untuk ketahanannya terhadap asam sulfat, bahan ini juga memiliki ketahanan yang sangat tinggi terhadap berbagai lingkungan. PRE sebesar 35 menunjukkan bahwa bahan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap air laut hangat dan lingkungan klorida tinggi lainnya. Kandungan nikel yang tinggi menghasilkan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap retak korosi tegangan daripada jenis austenitik standar. Tembaga menambah ketahanan terhadap asam sulfat dan asam pereduksi lainnya, terutama dalam kisaran "konsentrasi menengah" yang sangat agresif.
Pada sebagian besar lingkungan, 904L memiliki kinerja korosi antara tingkat austenitik standar 316L dan 6% molibdenum paduan sangat tinggi serta tingkat “super austenitik” serupa.
Pada asam nitrat agresif, 904L memiliki ketahanan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis asam nitrat bebas molibdenum seperti 304L dan 310L.
Untuk ketahanan maksimum terhadap retak korosi tegangan di lingkungan kritis, baja harus diberi perlakuan larutan setelah pengerjaan dingin.
Tahan Panas
Ketahanan yang baik terhadap oksidasi, tetapi seperti jenis logam paduan tinggi lainnya, mengalami ketidakstabilan struktural (pengendapan fase rapuh seperti sigma) pada suhu tinggi. 904L tidak boleh digunakan di atas sekitar 400°C.
Perlakuan Panas
Perlakuan Larutan (Annealing) – panaskan hingga 1090-1175°C dan dinginkan dengan cepat. Jenis ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal.
Pengelasan
904L dapat berhasil dilas dengan semua metode standar. Perlu diperhatikan karena mutu ini memadat sepenuhnya menjadi austenitik, sehingga rentan terhadap retak panas, terutama pada pengelasan terbatas. Tidak perlu pemanasan awal dan dalam kebanyakan kasus perlakuan panas pasca pengelasan juga tidak diperlukan. AS 1554.6 melakukan pra-kualifikasi batang dan elektroda Mutu 904L untuk pengelasan 904L.
Pembuatan
904L memiliki tingkat kemurnian tinggi, kadar sulfur rendah, dan karenanya tidak akan dapat diproses dengan baik. Meskipun demikian, tingkat ini dapat diproses dengan menggunakan teknik standar.
Pembengkokan pada radius kecil dapat dilakukan dengan mudah. Dalam kebanyakan kasus, pembengkokan dilakukan dalam keadaan dingin. Anil berikutnya umumnya tidak diperlukan, meskipun harus dipertimbangkan jika fabrikasi akan digunakan di lingkungan yang diantisipasi mengalami kondisi retak korosi tegangan yang parah.
Aplikasi
Beberapa aplikasi tipikal meliputi:
• Pabrik pengolahan asam sulfat, asam fosfat dan asam asetat
• Pengolahan pulp dan kertas
• Komponen dalam pabrik pembersih gas
• Peralatan pendingin air laut
• Komponen kilang minyak
• Kabel pada presipitator elektrostatik
