904L என்பது நிலைப்படுத்தப்படாத குறைந்த கார்பன் உயர் அலாய் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இந்த தரத்தில் தாமிரத்தைச் சேர்ப்பது வலுவான குறைக்கும் அமிலங்களுக்கு, குறிப்பாக சல்பூரிக் அமிலத்திற்கு பெரிதும் மேம்பட்ட எதிர்ப்பை அளிக்கிறது. இது குளோரைடு தாக்குதலுக்கும் மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது - குழி / பிளவு அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஆகிய இரண்டிற்கும்.

இந்த தரம் அனைத்து நிலைகளிலும் காந்தத்தன்மையற்றது மற்றும் சிறந்த வெல்டிங் மற்றும் வடிவமைத்தல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பு இந்த தரத்திற்கு சிறந்த கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது, கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையிலும் கூட.

904L அதிக விலை கொண்ட நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகிய பொருட்களின் கணிசமான உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தரம் முன்னர் சிறப்பாகச் செயல்பட்ட பல பயன்பாடுகளை இப்போது டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 2205 (S31803 அல்லது S32205) மூலம் குறைந்த விலையில் நிறைவேற்ற முடியும், எனவே இது கடந்த காலத்தை விட குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய பண்புகள்

இந்தப் பண்புகள் ASTM B625 இல் தட்டையான உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புக்கு (தட்டு, தாள் மற்றும் சுருள்) குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. குழாய், குழாய் மற்றும் பார் போன்ற பிற தயாரிப்புகளுக்கு ஒத்த ஆனால் அவசியமாக ஒரே மாதிரியான பண்புகள் அவற்றின் விவரக்குறிப்புகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

கலவை

அட்டவணை 1.904L தர துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான கலவை வரம்புகள்.

இயந்திர பண்புகள்

அட்டவணை 2.904L தர துருப்பிடிக்காத எஃகுகளின் இயந்திர பண்புகள்.

இயற்பியல் பண்புகள்

அட்டவணை 3.904L தர துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பொதுவான இயற்பியல் பண்புகள்.

தர விவரக்குறிப்பு ஒப்பீடு

அட்டவணை 4.904L தர துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான தர விவரக்குறிப்புகள்.

சாத்தியமான மாற்று தரங்கள்

அட்டவணை 5.904L துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு சாத்தியமான மாற்று தரங்கள்.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

சல்பூரிக் அமிலத்திற்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிப்பதற்காக முதலில் உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும், இது பல்வேறு சூழல்களுக்கும் மிக அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. 35 இன் PRE என்பது சூடான கடல் நீர் மற்றும் பிற உயர் குளோரைடு சூழல்களுக்கு இந்தப் பொருள் நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது. அதிக நிக்கல் உள்ளடக்கம் நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் தரங்களை விட அழுத்த அரிப்பு விரிசல்களுக்கு மிகச் சிறந்த எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. தாமிரம் சல்பூரிக் மற்றும் பிற குறைக்கும் அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்பைச் சேர்க்கிறது, குறிப்பாக மிகவும் ஆக்கிரோஷமான "நடுத்தர செறிவு" வரம்பில்.

பெரும்பாலான சூழல்களில் 904L ஆனது நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் தரம் 316L மற்றும் மிகவும் அதிக கலவை கொண்ட 6% மாலிப்டினம் மற்றும் இதே போன்ற "சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக்" தரங்களுக்கு இடையில் ஒரு அரிப்பு செயல்திறன் இடைநிலையைக் கொண்டுள்ளது.

ஆக்கிரமிப்பு நைட்ரிக் அமிலத்தில் 904L, 304L மற்றும் 310L போன்ற மாலிப்டினம் இல்லாத தரங்களை விட குறைவான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

முக்கியமான சூழல்களில் அதிகபட்ச அழுத்த அரிப்பு விரிசல் எதிர்ப்பிற்காக, குளிர் வேலைக்குப் பிறகு எஃகு கரைசல் சிகிச்சை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

வெப்ப எதிர்ப்பு

ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, ஆனால் மற்ற அதிக உலோகக் கலவை தரங்களைப் போலவே உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு உறுதியற்ற தன்மையால் (சிக்மா போன்ற உடையக்கூடிய கட்டங்களின் மழைப்பொழிவு) பாதிக்கப்படுகிறது. 904L ஐ சுமார் 400°C க்கு மேல் பயன்படுத்தக்கூடாது.

வெப்ப சிகிச்சை

கரைசல் சிகிச்சை (அனீலிங்) - 1090-1175°C க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்டு விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த தரத்தை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினப்படுத்த முடியாது.

வெல்டிங்

904L ஐ அனைத்து நிலையான முறைகளாலும் வெற்றிகரமாக வெல்டிங் செய்ய முடியும். இந்த தரம் முழுமையாக ஆஸ்டெனிடிக் முறையில் திடப்படுத்தப்படுவதால் கவனமாக இருக்க வேண்டும், எனவே சூடான விரிசல்களுக்கு ஆளாக நேரிடும், குறிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங்க்களில். முன் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, மேலும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையும் தேவையில்லை. 904L வெல்டிங்கிற்கான கிரேடு 904L தண்டுகள் மற்றும் மின்முனைகளை AS 1554.6 முன் தகுதிப்படுத்துகிறது.

உற்பத்தி

904L என்பது அதிக தூய்மை, குறைந்த சல்பர் தரம், எனவே இது நன்றாக இயந்திரமயமாக்கப்படாது. இருப்பினும், தரத்தை நிலையான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்கலாம்.

ஒரு சிறிய ஆரத்திற்கு வளைத்தல் உடனடியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது குளிர்ச்சியாக செய்யப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த அனீலிங் பொதுவாக தேவையில்லை, இருப்பினும் கடுமையான அழுத்த அரிப்பு விரிசல் நிலைமைகள் எதிர்பார்க்கப்படும் சூழலில் உற்பத்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமானால் அதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பயன்பாடுகள்

வழக்கமான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• சல்பூரிக், பாஸ்போரிக் மற்றும் அசிட்டிக் அமிலங்களுக்கான பதப்படுத்தும் ஆலை

• கூழ் மற்றும் காகித பதப்படுத்துதல்

• எரிவாயு ஸ்க்ரப்பிங் ஆலைகளில் உள்ள கூறுகள்

• கடல் நீர் குளிர்விக்கும் உபகரணங்கள்

• எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு கூறுகள்

• நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கிகளில் உள்ள கம்பிகள்