O 904L é um aço inoxidável austenítico de baixo carbono e alta liga, não estabilizado. A adição de cobre a este aço confere-lhe uma resistência significativamente superior a ácidos redutores fortes, particularmente ao ácido sulfúrico. É também altamente resistente ao ataque de cloretos – tanto corrosão por pites/frestas quanto corrosão sob tensão.
Esta classe é não magnética em todas as condições e apresenta excelente soldabilidade e conformabilidade. A estrutura austenítica também confere a esta classe excelente tenacidade, mesmo em temperaturas criogênicas.
O aço inoxidável 904L possui teores substanciais dos ingredientes de alto custo níquel e molibdênio. Muitas das aplicações em que este aço apresentou bom desempenho anteriormente podem agora ser atendidas a um custo menor pelo aço inoxidável duplex 2205 (S31803 ou S32205), por isso é usado com menos frequência do que no passado.
Propriedades principais
Essas propriedades são especificadas para produtos laminados planos (chapas, folhas e bobinas) na norma ASTM B625. Propriedades semelhantes, mas não necessariamente idênticas, são especificadas para outros produtos, como tubos, canos e barras, em suas respectivas especificações.
Composição
Tabela 1.Faixas de composição para aços inoxidáveis de grau 904L.
| Nota | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | mínimo máx. | - 0,020 | - 2,00 | - 1,00 | - 0,045 | - 0,035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28,0 | 1.0 2.0 |
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Propriedades Mecânicas
Tabela 2.Propriedades mecânicas de aços inoxidáveis grau 904L.
| Nota | Resistência à tração (MPa) mín. | Limite de escoamento 0,2% Proof (MPa) mín. | Alongamento (% em 50 mm) mín. | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 típico | - |
| O intervalo de valores de dureza Rockwell é apenas típico; outros valores são limites especificados. | |||||
Propriedades físicas
Tabela 3.Propriedades físicas típicas de aços inoxidáveis de grau 904L.
| Nota | Densidade | Módulo de elasticidade | Coeficiente médio de expansão térmica (µm/m/°C) | Condutividade térmica | Calor específico 0-100°C | Eletroresistividade | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | A 20°C | A 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Comparação de especificações de grau
Tabela 4.Especificações de grau para aços inoxidáveis de grau 904L.
| Nota | UNS Não | Britânico antigo | Euronorma | SS sueco | JIS japonês | ||
| BS | En | No | Nome | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Estas comparações são apenas aproximadas. A lista pretende ser uma comparação de materiais funcionalmente semelhantes.nãocomo uma lista de equivalentes contratuais. Caso sejam necessários equivalentes exatos, as especificações originais devem ser consultadas. | |||||||
Possíveis notas alternativas
Tabela 5.Possíveis qualidades alternativas ao aço inoxidável 904L.
| Nota | Por que ele pode ser escolhido em vez de 904L |
| 316L | Uma alternativa de menor custo, mas com muito menor resistência à corrosão. |
| 6 meses | É necessária uma maior resistência à corrosão por pites e frestas. |
| 2205 | Uma resistência à corrosão muito semelhante, com o 2205 tendo maior resistência mecânica e um custo menor que o 904L. (2205 não é adequado para temperaturas acima de 300°C.) |
| Super duplex | É necessária maior resistência à corrosão, juntamente com maior resistência do que 904L. |
Resistência à corrosão
Embora originalmente desenvolvido para sua resistência ao ácido sulfúrico, ele também apresenta uma resistência muito alta a uma ampla gama de ambientes. Um PRE de 35 indica que o material possui boa resistência à água do mar quente e outros ambientes com alto teor de cloreto. O alto teor de níquel resulta em uma resistência muito melhor à corrosão sob tensão do que os aços austeníticos padrão. O cobre adiciona resistência ao ácido sulfúrico e a outros ácidos redutores, particularmente na faixa muito agressiva de "concentração média".
Na maioria dos ambientes, o 904L tem um desempenho de corrosão intermediário entre o grau austenítico padrão 316L e o molibdênio 6% altamente ligado e graus “superausteníticos” similares.
Em ácido nítrico agressivo, o 904L tem menos resistência do que os graus livres de molibdênio, como 304L e 310L.
Para máxima resistência à corrosão sob tensão em ambientes críticos, o aço deve ser tratado com solução após o trabalho a frio.
Resistência ao calor
Boa resistência à oxidação, mas, como outros graus altamente ligados, sofre de instabilidade estrutural (precipitação de fases frágeis, como sigma) em temperaturas elevadas. O 904L não deve ser usado acima de cerca de 400 °C.
Tratamento térmico
Tratamento de Solução (Recozimento) – aquecer a 1090-1175 °C e resfriar rapidamente. Este tipo não pode ser endurecido por tratamento térmico.
Soldagem
O aço 904L pode ser soldado com sucesso por todos os métodos padrão. É preciso ter cuidado, pois este aço solidifica totalmente austenítico, sendo suscetível a trincas a quente, principalmente em soldagens com restrições. Não deve ser utilizado pré-aquecimento e, na maioria dos casos, também não é necessário tratamento térmico pós-soldagem. A norma AS 1554.6 pré-qualifica barras e eletrodos do aço 904L para soldagem de aço 904L.
Fabricação
O 904L é um aço de alta pureza e baixo teor de enxofre e, portanto, não é bem usinado. Apesar disso, o aço pode ser usinado usando técnicas padrão.
A dobragem em um raio pequeno é facilmente realizada. Na maioria dos casos, isso é feito a frio. O recozimento subsequente geralmente não é necessário, embora deva ser considerado se a fabricação for usada em um ambiente onde se prevêem severas condições de corrosão sob tensão.
Aplicações
Aplicações típicas incluem:
• Planta de processamento de ácidos sulfúrico, fosfórico e acético
• Processamento de celulose e papel
• Componentes em plantas de lavagem de gases
• Equipamentos de resfriamento de água do mar
• Componentes de refinaria de petróleo
• Fios em precipitadores eletrostáticos


