904L သည် တည်ငြိမ်မှုမရှိသော ကာဗွန်နည်းသော မြင့်မားသော အလွိုင်း austenitic stainless steel တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ကြေးနီထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြင်းထန်သော လျှော့ချထားသော အက်ဆစ်များ၊ အထူးသဖြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ကလိုရိုက်တိုက်ခိုက်မှု - pitting/crevice corrosion နှင့် stress corrosion cracking နှစ်မျိုးလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဤအဆင့်သည် အခြေအနေအားလုံးတွင် သံလိုက်မပါဝင်ဘဲ ဂဟေဆက်နိုင်မှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အော်စတန်နစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဤအဆင့်ကို အေးခဲအပူချိန်အထိပင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

904L တွင် နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ်ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောပါဝင်ပစ္စည်းများစွာ ပါဝင်သည်။ ယခင်က ဤအဆင့်သည် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခဲ့သော အသုံးချမှုများစွာကို ယခုအခါ duplex stainless steel 2205 (S31803 သို့မဟုတ် S32205) ဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစွာဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် ယခင်ကထက် အသုံးပြုမှုနည်းပါးလာပါသည်။

အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

ဤဂုဏ်သတ္တိများကို ASTM B625 တွင် flat rolled ထုတ်ကုန် (plate, sheet and coil) အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ အလားတူသော်လည်း တူညီမည်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုက်၊ ပြွန်နှင့် bar ကဲ့သို့သော အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။

တေးရေး

ဇယား ၁။သံမဏိ 904L အဆင့်အတွက် ပါဝင်ပစ္စည်းများ။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

ဇယား ၂။904L အဆင့် သံမဏိများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ

ဇယား ၃။904L အဆင့် သံမဏိများအတွက် ပုံမှန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ။

အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှိုင်းယှဉ်ချက်

ဇယား ၄။904L အဆင့် သံမဏိများအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ။

ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အခြားအဆင့်များ

ဇယား ၅။904L သံမဏိအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အခြားအဆင့်များ။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

မူလက ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တီထွင်ခဲ့သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို အလွန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PRE 35 သည် ဤပစ္စည်းသည် ပူနွေးသောပင်လယ်ရေနှင့် အခြားမြင့်မားသော ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် စံ austenitic အဆင့်များထက် ဖိစီးမှုချေးခြင်းကွဲအက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ကြေးနီသည် ဆာလဖျူရစ်နှင့် အခြားလျှော့ချထားသောအက်ဆစ်များကို အထူးသဖြင့် အလွန်ပြင်းထန်သော “အလယ်အလတ်အာရုံစူးစိုက်မှု” အတိုင်းအတာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်အများစုတွင် 904L သည် စံ austenitic အဆင့် 316L နှင့် အလွန်မြင့်မားစွာ သတ္တုစပ်ထားသော 6% molybdenum နှင့် အလားတူ “super austenitic” အဆင့်များအကြား အလယ်အလတ် ချေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

ရန်လိုသော နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တွင် 904L သည် 304L နှင့် 310L ကဲ့သို့သော မိုလစ်ဒီနမ်ကင်းစင်သော အဆင့်များထက် ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။

အရေးကြီးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အမြင့်ဆုံးဖိစီးမှုချေးခြင်းအက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်အတွက် သံမဏိကို အအေးခံပြီးနောက် အရည်ဖြင့် ပြုပြင်သင့်သည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်

အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အခြားသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ပင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံမတည်ငြိမ်မှု (sigma ကဲ့သို့သော ကြွပ်ဆတ်သောအဆင့်များ မိုးရွာသွန်းမှု) ဒဏ်ကို ခံရလေ့ရှိသည်။ 904L ကို 400°C အထက်တွင် မသုံးသင့်ပါ။

အပူပေးကုသမှု

အရည်ကုသမှု (အပူပေးခြင်း) – ၁၀၉၀-၁၁၇၅°C အထိအပူပေးပြီး မြန်မြန်အအေးခံပါ။ ဤအဆင့်ကို အပူပေးခြင်းဖြင့် မာကျောစေ၍မရပါ။

ဂဟေဆော်ခြင်း

904L ကို စံနည်းလမ်းအားလုံးဖြင့် အောင်မြင်စွာ ဂဟေဆော်နိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် austenitic အပြည့်အဝ မာကျောသောကြောင့် အထူးသဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော ဂဟေဆက်မှုများတွင် အပူကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းကို အသုံးမပြုသင့်ဘဲ ကိစ္စအများစုတွင် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုလည်း မလိုအပ်ပါ။ AS 1554.6 သည် 904L ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အဆင့် 904L ချောင်းများနှင့် အီလက်ထရုတ်များကို ကြိုတင်အရည်အချင်းပြည့်မီစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှု

904L သည် သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး ဆာလ်ဖာနည်းသော အဆင့်ဖြစ်သောကြောင့် စက်ဖြင့် ကောင်းစွာ မပြုပြင်နိုင်ပါ။ ဤသို့ဖြစ်နေသော်လည်း စံနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ စက်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

အချင်းဝက်သေးငယ်သည်အထိ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အများစုတွင် ၎င်းကို အအေးခံ၍ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ နောက်ဆက်တွဲ အပူပေးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မလိုအပ်သော်လည်း၊ ပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုချေးခြင်း အက်ကွဲခြင်းအခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်ဟု မျှော်လင့်ရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုမည်ဆိုပါက ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ဆာလဖျူရစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ်များအတွက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ

• ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း

• ဓာတ်ငွေ့ပွတ်တိုက်စက်ရုံများရှိ အစိတ်အပိုင်းများ

• ပင်လယ်ရေအအေးပေးစက်

• ရေနံချက်စက်ရုံ အစိတ်အပိုင်းများ

• လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် စုပုံစေသော ဝါယာကြိုးများ