904L on stabiloimaton, niukkahiilinen, runsasseosteinen austeniittinen ruostumaton teräs. Kuparin lisääminen tähän laatuun parantaa sen kestävyyttä vahvoja pelkistäviä happoja, erityisesti rikkihappoa, vastaan. Se on myös erittäin kestävä kloridihyökkäyksiä vastaan – sekä piste-/rakokorroosiota että jännityskorroosiohalkeilua vastaan.
Tämä laatu on ei-magneettinen kaikissa olosuhteissa ja sillä on erinomainen hitsattavuus ja muovattavuus. Austeniittinen rakenne antaa sille myös erinomaisen sitkeyden jopa kryogeenisissä lämpötiloissa.
904L-teräksessä on huomattava määrä kalliita ainesosia, nikkeliä ja molybdeeniä. Monet sovellukset, joissa tämä laatu on aiemmin toiminut hyvin, voidaan nyt täyttää halvemmalla duplex-ruostumattomalla teräksellä 2205 (S31803 tai S32205), joten sitä käytetään harvemmin kuin ennen.
Tärkeimmät ominaisuudet
Nämä ominaisuudet on määritelty valssatuille tuotteille (levy, ohutlevy ja kela) standardissa ASTM B625. Samankaltaisia, mutta ei välttämättä identtisiä ominaisuuksia, on määritelty muille tuotteille, kuten putkille, letkuille ja tangoille, niiden omissa spesifikaatioissa.
Koostumus
Taulukko 1.904L-laatuisten ruostumattomien terästen koostumusalueet.
| Luokka | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | min. maks. | - 0,020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0,045 | - 0,035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Mekaaniset ominaisuudet
Taulukko 2.904L-laadun ruostumattomien terästen mekaaniset ominaisuudet.
| Luokka | Vetolujuus (MPa) min | Myötölujuus 0,2 % (MPa) min | Venymä (% 50 mm:ssä) min | Kovuus | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70–90 tyypillinen | - |
| Rockwellin kovuuden arvoalue on vain tyypillinen; muut arvot ovat määriteltyjä rajoja. | |||||
Fysikaaliset ominaisuudet
Taulukko 3.904L-laadun ruostumattomien terästen tyypilliset fysikaaliset ominaisuudet.
| Luokka | Tiheys | Kimmomoduuli | Lämpölaajenemisen keskimääräinen kerroin (µm/m/°C) | Lämmönjohtavuus | Ominaislämpö 0–100 °C | Sähkövastus | |||
| 0–100 °C | 0–315 °C | 0–538 °C | 20 °C:ssa | 500 °C:ssa | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Laadun erittelyn vertailu
Taulukko 4.904L-laadun ruostumattomien terästen laatuvaatimukset.
| Luokka | UNS-numero | Vanha brittiläinen | Euronormi | Ruotsalainen SS | Japanilainen JIS | ||
| BS | En | No | Nimi | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1,4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Nämä vertailut ovat vain likimääräisiä. Luettelo on tarkoitettu toiminnallisesti samankaltaisten materiaalien vertailuun.eisopimusvastaavien luettelona. Jos tarvitaan täsmällisiä vastineita, on tutustuttava alkuperäisiin eritelmiin. | |||||||
Mahdollisia vaihtoehtoisia arvosanoja
Taulukko 5.Mahdollisia vaihtoehtoisia laatuja 904L ruostumattomalle teräkselle.
| Luokka | Miksi se voitaisiin valita 904L:n sijaan |
| 316L | Edullisempi vaihtoehto, mutta paljon heikompi korroosionkestävyys. |
| 6 kk | Tarvitaan parempi pistekorroosion- ja rakokorroosionkestävyys. |
| 2205 | Hyvin samanlainen korroosionkestävyys, mutta 2205:llä on parempi mekaaninen lujuus ja se on halvempi kuin 904L. (2205 ei sovellu yli 300 °C:n lämpötiloihin.) |
| Superdupleksi | Tarvitaan parempi korroosionkestävyys ja suurempi lujuus kuin 904L-teräksellä. |
Korroosionkestävyys
Vaikka se kehitettiin alun perin kestämään rikkihappoa, sillä on myös erittäin korkea kestävyys monenlaisissa ympäristöissä. PRE-arvo 35 osoittaa, että materiaali kestää hyvin lämmintä merivettä ja muita runsaasti kloridia sisältäviä ympäristöjä. Korkea nikkelipitoisuus johtaa paljon parempaan jännityskorroosionkestävyyteen kuin tavalliset austeniittiset laadut. Kupari lisää kestävyyttä rikkihappoa ja muita pelkistäviä happoja vastaan, erityisesti erittäin aggressiivisessa "keskipitoisuus"-alueella.
Useimmissa ympäristöissä 904L:n korroosionkestävyys on austeniittisen 316L-teräksen ja erittäin voimakkaasti seostettujen 6 % molybdeeniä sisältävien ja vastaavien "superausteniittisten" terästen välillä.
Aggressiivisessa typpihapossa 904L:llä on vähemmän kestävyyttä kuin molybdeenittomilla laaduilla, kuten 304L ja 310L.
Kriittisissä olosuhteissa parhaan mahdollisen jännityskorroosionkestävyyden saavuttamiseksi teräs tulisi käsitellä liuoskäsittelyllä kylmämuokkauksen jälkeen.
Lämmönkestävyys
Hyvä hapettumisenkesto, mutta kuten muutkin voimakkaasti seostetut teräkset, kärsii rakenteellisesta epävakaudesta (hauraiden faasien, kuten sigman, saostumisesta) korkeissa lämpötiloissa. 904L-terästä ei tule käyttää yli noin 400 °C:n lämpötilassa.
Lämpökäsittely
Liuotuskäsittely (hehkutus) – kuumenna 1090–1175 °C:een ja jäähdytä nopeasti. Tätä laatua ei voida karkaista lämpökäsittelyllä.
Hitsaus
904L-terästä voidaan hitsata onnistuneesti kaikilla standardimenetelmillä. Varovaisuutta on noudatettava, koska tämä laatu jähmettyy täysin austeniittiseksi, joten se on altis kuumahalkeilulle, erityisesti rajoitetuissa hitsausliitoksissa. Esilämmitystä ei tule käyttää, ja useimmissa tapauksissa hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä ei myöskään tarvita. AS 1554.6 -standardin mukaisesti 904L-luokan tangot ja elektrodit sopivat 904L-teräksen hitsaukseen.
Valmistus
904L on erittäin puhdas ja vähärikkinen laatu, eikä siksi koneista hyvin. Tästä huolimatta laatua voidaan työstää tavanomaisilla tekniikoilla.
Taivutus pieneen säteeseen on helppo suorittaa. Useimmissa tapauksissa tämä tehdään kylmänä. Myöhempää hehkutusta ei yleensä tarvita, vaikka se tulisi harkita, jos valmistetta on tarkoitus käyttää ympäristössä, jossa on odotettavissa vakavia jännityskorroosiohalkeiluolosuhteita.
Sovellukset
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
• Rikki-, fosfori- ja etikkahappojen käsittelylaitos
• Sellun ja paperin jalostus
• Kaasunpesulaitosten komponentit
• Meriveden jäähdytyslaitteet
• Öljynjalostamon komponentit
• Sähkösuodattimien johdot
