904L એ એક બિન-સ્થિર લો કાર્બન હાઇ એલોય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. આ ગ્રેડમાં કોપર ઉમેરવાથી તે મજબૂત રિડ્યુસિંગ એસિડ્સ, ખાસ કરીને સલ્ફ્યુરિક એસિડ સામે ખૂબ જ સુધારેલ પ્રતિકાર આપે છે. તે ક્લોરાઇડના હુમલા માટે પણ ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે - પિટિંગ / ક્રેવિસ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ બંને.

આ ગ્રેડ બધી પરિસ્થિતિઓમાં બિન-ચુંબકીય છે અને તેમાં ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને ફોર્મેબિલિટી છે. ઓસ્ટેનિટિક માળખું આ ગ્રેડને ઉત્તમ કઠિનતા આપે છે, ક્રાયોજેનિક તાપમાન હોવા છતાં પણ.

904L માં ઉચ્ચ કિંમતના ઘટકો નિકલ અને મોલિબ્ડેનમની ખૂબ જ નોંધપાત્ર સામગ્રી છે. આ ગ્રેડ અગાઉ સારી કામગીરી બજાવતો હતો તે ઘણા ઉપયોગો હવે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 2205 (S31803 અથવા S32205) દ્વારા ઓછી કિંમતે પૂર્ણ કરી શકાય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ભૂતકાળ કરતા ઓછો થાય છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

આ ગુણધર્મો ASTM B625 માં ફ્લેટ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ (પ્લેટ, શીટ અને કોઇલ) માટે ઉલ્લેખિત છે. પાઇપ, ટ્યુબ અને બાર જેવા અન્ય ઉત્પાદનો માટે સમાન પરંતુ જરૂરી નથી કે સમાન ગુણધર્મો તેમના સંબંધિત સ્પષ્ટીકરણોમાં ઉલ્લેખિત છે.

રચના

કોષ્ટક 1.904L ગ્રેડના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે રચના શ્રેણીઓ.

યાંત્રિક ગુણધર્મો

કોષ્ટક 2.904L ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

ભૌતિક ગુણધર્મો

કોષ્ટક 3.904L ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના લાક્ષણિક ભૌતિક ગુણધર્મો.

ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણ સરખામણી

કોષ્ટક 4.904L ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો.

શક્ય વૈકલ્પિક ગ્રેડ

કોષ્ટક 5.904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સંભવિત વૈકલ્પિક ગ્રેડ.

કાટ પ્રતિકાર

મૂળરૂપે સલ્ફ્યુરિક એસિડ સામે પ્રતિકાર માટે વિકસાવવામાં આવ્યું હોવા છતાં, તે વિવિધ વાતાવરણમાં ખૂબ જ ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે. 35 નું PRE સૂચવે છે કે સામગ્રી ગરમ દરિયાઈ પાણી અને અન્ય ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે. ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી પ્રમાણભૂત ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડ કરતાં તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે વધુ સારી પ્રતિકારમાં પરિણમે છે. તાંબુ સલ્ફ્યુરિક અને અન્ય ઘટાડતા એસિડ સામે પ્રતિકાર ઉમેરે છે, ખાસ કરીને ખૂબ જ આક્રમક "મધ્યમ સાંદ્રતા" શ્રેણીમાં.

મોટાભાગના વાતાવરણમાં 904L સ્ટાન્ડર્ડ ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડ 316L અને ખૂબ જ ઉચ્ચ મિશ્રિત 6% મોલિબ્ડેનમ અને સમાન "સુપર ઓસ્ટેનિટિક" ગ્રેડ વચ્ચે કાટ પ્રદર્શન મધ્યવર્તી ધરાવે છે.

આક્રમક નાઈટ્રિક એસિડમાં 904L માં 304L અને 310L જેવા મોલિબ્ડેનમ-મુક્ત ગ્રેડ કરતાં ઓછો પ્રતિકાર હોય છે.

જટિલ વાતાવરણમાં મહત્તમ તાણ કાટ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર માટે, સ્ટીલને ઠંડા કામ પછી દ્રાવણથી સારવાર આપવી જોઈએ.

ગરમી પ્રતિકાર

ઓક્સિડેશન સામે સારો પ્રતિકાર, પરંતુ અન્ય ઉચ્ચ મિશ્રિત ગ્રેડની જેમ ઊંચા તાપમાને માળખાકીય અસ્થિરતા (સિગ્મા જેવા બરડ તબક્કાઓનો વરસાદ) થી પીડાય છે. 904L નો ઉપયોગ લગભગ 400°C થી ઉપર ન કરવો જોઈએ.

ગરમીની સારવાર

સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ (એનીલિંગ) - 1090-1175°C સુધી ગરમ કરો અને ઝડપથી ઠંડુ કરો. આ ગ્રેડને થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા સખત બનાવી શકાતો નથી.

વેલ્ડીંગ

904L ને બધી પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ દ્વારા સફળતાપૂર્વક વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. કાળજી લેવાની જરૂર છે કારણ કે આ ગ્રેડ સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટિક રીતે મજબૂત બને છે, તેથી ગરમ ક્રેકીંગ માટે સંવેદનશીલ છે, ખાસ કરીને મર્યાદિત વેલ્ડમેન્ટમાં. કોઈ પ્રી-હીટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં અને મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં પોસ્ટ વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટની પણ જરૂર નથી. AS 1554.6 904L ના વેલ્ડિંગ માટે ગ્રેડ 904L સળિયા અને ઇલેક્ટ્રોડને પૂર્વ-લાયક બનાવે છે.

બનાવટ

904L એ ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઓછું સલ્ફર ગ્રેડ છે, અને તેથી તે સારી રીતે મશીન કરશે નહીં. આ હોવા છતાં, ગ્રેડને પ્રમાણભૂત તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને મશીન કરી શકાય છે.

નાના ત્રિજ્યા સુધી વાળવું સરળતાથી હાથ ધરવામાં આવે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં આ ઠંડુ કરવામાં આવે છે. અનુગામી એનિલિંગ સામાન્ય રીતે જરૂરી નથી, જોકે જો ફેબ્રિકેશનનો ઉપયોગ એવા વાતાવરણમાં કરવો હોય જ્યાં ગંભીર તાણ કાટ ક્રેકીંગ પરિસ્થિતિઓ અપેક્ષિત હોય તો તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

અરજીઓ

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:

• સલ્ફ્યુરિક, ફોસ્ફોરિક અને એસિટિક એસિડ માટે પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ

• પલ્પ અને કાગળની પ્રક્રિયા

• ગેસ સ્ક્રબિંગ પ્લાન્ટમાં ઘટકો

• દરિયાઈ પાણી ઠંડુ કરવાના સાધનો

• તેલ રિફાઇનરી ઘટકો

• ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રેસિપિટેટર્સમાં વાયર