904L altzairu herdoilgaitz austenitiko ez-egonkortua da, karbono gutxikoa eta aleazio handikoa. Kobrea gehitzeak erresistentzia hobetzen dio azido erreduzitzaile sendoei, batez ere azido sulfurikoari. Gainera, oso erresistentea da kloruroen erasoei – bai zulo/arraildura korrosioari, bai tentsio korrosioaren pitzadurari.
Kalifikazio hau ez-magnetikoa da baldintza guztietan eta soldatze eta formagarritasun bikaina du. Egitura austenitikoak gogortasun bikaina ematen dio kalitate honi, tenperatura kriogenikoetan ere.
904L-k nikel eta molibdeno osagai garestiak ditu. Lehen kalitate honek ondo funtzionatu izan duen aplikazio asko orain kostu txikiagoan bete daitezke 2205 altzairu herdoilgaitz duplexarekin (S31803 edo S32205), beraz, lehen baino gutxiago erabiltzen da.
Ezaugarri nagusiak
Propietate hauek ASTM B625 arauan zehazten dira produktu lau laminatuetarako (xafla, xafla eta bobina). Antzeko propietateak, baina ez nahitaez berdinak, zehazten dira beste produktu batzuetarako, hala nola hodi, hodi eta barra, dagokien espezifikazioetan.
Konposizioa
1. taula.904L altzairu herdoilgaitzen konposizio-tarteak.
| Maila | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | minutu gehienez | - 0,020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0,045 | - 0,035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ezaugarri mekanikoak
2. taula.904L mailako altzairu herdoilgaitzen propietate mekanikoak.
| Maila | Trakzio-erresistentzia (MPa) min | % 0,2ko iragazkortasuna (MPa) min | Luzapena (% 50 mm-tan) min | Gogortasuna | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 tipikoa | - |
| Rockwell gogortasunaren balio-tartea tipikoa baino ez da; beste balioak zehaztutako mugak dira. | |||||
Ezaugarri fisikoak
3. taula.904L mailako altzairu herdoilgaitzen ohiko propietate fisikoak.
| Maila | Dentsitatea | Elastikotasun Modulua | Hedapen Termikoaren Batez Besteko Koefizientea (µm/m/°C) | Eroankortasun termikoa | Bero espezifikoa 0-100 °C | Erresistentzia elektrikoa | |||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | 20 °C-tan | 500 °C-tan | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Kalifikazioen zehaztapenen konparaketa
4. taula.904L mailako altzairu herdoilgaitzen zehaztapenak.
| Maila | UNS zk. | Britainiar zaharra | Euronorma | Suediako SSak | Japoniako JIS | ||
| BS | En | No | Izena | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Konparaketa hauek gutxi gorabeherakoak baino ez dira. Zerrenda funtzionalki antzeko materialen konparaketa gisa pentsatuta dago.ezkontratu-baliokideen zerrenda gisa. Baliokide zehatzak behar badira, jatorrizko zehaztapenak kontsultatu behar dira. | |||||||
Balizko alternatiba kalifikazioak
5. taula.904L altzairu herdoilgaitzaren alternatiba posibleak.
| Maila | Zergatik aukeratu daitekeen 904L-ren ordez |
| 316L | Kostu txikiagoko alternatiba, baina korrosioarekiko erresistentzia askoz txikiagoa duena. |
| 6 hilabete | Zuloen eta arrakala-korrosioaren aurkako erresistentzia handiagoa behar da. |
| 2205 | Korrosioarekiko erresistentzia oso antzekoa, 2205ak erresistentzia mekaniko handiagoa duelarik, eta 904L baino kostu txikiagoarekin. (2205a ez da egokia 300 °C-tik gorako tenperaturetarako.) |
| Super duplexa | Korrosioarekiko erresistentzia handiagoa behar da, 904L baino erresistentzia handiagoarekin batera. |
Korrosioarekiko erresistentzia
Hasieran azido sulfurikoarekiko erresistentziagatik garatu bazen ere, ingurune sorta zabal bati ere erresistentzia handia ematen dio. 35eko PRE batek adierazten du materialak itsasoko ur epelarekiko eta kloruro handiko beste ingurune batzuekiko erresistentzia ona duela. Nikel eduki handiak tentsio-korrosioaren aurkako pitzaduraren aurkako erresistentzia askoz hobea ematen du austenitiko maila estandarrek baino. Kobrea erresistentzia gehitzen dio azido sulfuriko eta beste erreduzitzaile batzuei, batez ere "kontzentrazio ertaineko" tarte oso oldarkorrean.
Ingurune gehienetan, 904L-k 316L austenitiko estandarraren eta % 6ko molibdeno aleazio handikoaren eta antzeko "super austenitiko" kalifikazioen arteko korrosio-errendimendua du.
Azido nitriko oldarkorrean, 904L-k erresistentzia txikiagoa du molibdenorik gabeko 304L eta 310L bezalakoekin alderatuta.
Ingurune kritikoetan tentsio-korrosioarekiko pitzadura-erresistentzia handiena lortzeko, altzairua disoluzio-tratamenduarekin tratatu behar da lan hotzaren ondoren.
Beroarekiko erresistentzia
Oxidazioarekiko erresistentzia ona du, baina beste aleazio handiko gradu batzuek bezala, egitura-ezegonkortasuna jasaten du (sigma bezalako fase hauskorren prezipitazioa) tenperatura altuetan. 904L ez da 400 °C-tik gora erabili behar.
Bero-tratamendua
Disoluzio Tratamendua (Erreketa) – 1090-1175 °C-ra berotu eta azkar hoztu. Mota hau ezin da gogortu tratamendu termiko bidez.
Soldadura
904L altzairua metodo estandar guztiekin soldat daiteke arrakastaz. Kontuz ibili behar da, kalitate hau guztiz austenitikoa baita, beraz, beroan pitzatzeko joera du, batez ere soldadura estuetan. Ez da aurreberotzerik erabili behar eta kasu gehienetan ez da beharrezkoa soldadura osteko tratamendu termikoa ere. AS 1554.6 arauak 904L kalitateko hagaxkak eta elektrodoak aurrekalifikatzen ditu 904L altzairua soldatzeko.
Fabrikazioa
904L purutasun handiko eta sufre gutxiko kalitatea da, eta beraz, ez da ondo mekanizatzen. Hala ere, kalitatea teknika estandarrak erabiliz mekanizatu daiteke.
Erradio txiki batera tolestea erraz egiten da. Kasu gehienetan, hau hotzean egiten da. Ondorengo erreketa ez da beharrezkoa, oro har, nahiz eta kontuan hartu beharko litzatekeen fabrikazioa tentsio-korrosioaren pitzadura-baldintza larriak aurreikusten diren ingurune batean erabiliko bada.
Aplikazioak
Aplikazio tipikoen artean hauek daude:
• Azido sulfuriko, fosforiko eta azetikoen prozesatzeko planta
• Paperaren eta orearen prozesamendua
• Gasak garbitzeko instalazioetako osagaiak
• Itsasoko ura hozteko ekipoak
• Petrolio findegiko osagaiak
• Hariak prezipitatzaile elektrostatikoetan
