2. Begrijp de drie soorten loodgietersystemen: HVAC (hydraulisch), loodgieterswerk (huishoudelijk water, riolering en ventilatie) en chemische en speciale loodgietersystemen (zeewatersystemen en gevaarlijke chemicaliën).
Loodgieterswerk en leidingsystemen zijn in veel bouwelementen aanwezig. Veel mensen hebben wel eens een sifon of koelmiddelleiding onder de gootsteen gezien die van en naar een split-systeem loopt. Slechts weinigen zien de belangrijkste technische leidingen in de centrale installatie of het chemische reinigingssysteem in de technische ruimte van het zwembad. Elk van deze toepassingen vereist een specifiek type leiding dat voldoet aan specificaties, fysieke beperkingen, voorschriften en beste ontwerppraktijken.
Er bestaat geen eenvoudige loodgietersoplossing die voor alle toepassingen geschikt is. Deze systemen voldoen aan alle fysieke en wettelijke eisen, mits aan specifieke ontwerpcriteria wordt voldaan en de juiste vragen aan eigenaren en beheerders worden gesteld. Bovendien kunnen ze de juiste kosten en doorlooptijden handhaven om een ​​succesvol bouwsysteem te creëren.
HVAC-kanalen bevatten veel verschillende vloeistoffen, drukken en temperaturen. Het kanaal kan zich boven of onder het maaiveld bevinden en door de binnen- of buitenkant van het gebouw lopen. Met deze factoren moet rekening worden gehouden bij het specificeren van HVAC-leidingen in het project. De term "hydrodynamische cyclus" verwijst naar het gebruik van water als warmteoverdrachtsmedium voor koeling en verwarming. In elke toepassing wordt water aangevoerd met een bepaald debiet en een bepaalde temperatuur. Warmteoverdracht in een ruimte vindt doorgaans plaats via een lucht-waterspiraal die is ontworpen om water op een ingestelde temperatuur terug te voeren. Dit leidt ertoe dat een bepaalde hoeveelheid warmte aan de ruimte wordt overgedragen of onttrokken. De circulatie van koel- en verwarmingswater is het belangrijkste systeem voor de airconditioning van grote commerciële gebouwen.
Voor de meeste toepassingen in laagbouw is de verwachte systeemwerkdruk doorgaans minder dan 150 pond per vierkante inch (psig). Het hydraulische systeem (koud en warm water) is een gesloten circuit. Dit betekent dat de totale dynamische opvoerhoogte van de pomp rekening houdt met wrijvingsverliezen in het leidingsysteem, de bijbehorende spiralen, kleppen en accessoires. De statische hoogte van het systeem heeft geen invloed op de prestaties van de pomp, maar wel op de vereiste werkdruk van het systeem. Koelers, boilers, pompen, leidingen en accessoires zijn geschikt voor een werkdruk van 150 psi, wat gebruikelijk is voor fabrikanten van apparatuur en componenten. Waar mogelijk moet deze drukwaarde in het systeemontwerp worden gehandhaafd. Veel gebouwen met een laag of middelhoog bouwniveau vallen in de werkdrukcategorie van 150 psi.
Bij het ontwerpen van hoogbouw wordt het steeds moeilijker om leidingsystemen en apparatuur onder de norm van 150 psi te houden. Een statische leidingopvoerhoogte boven ongeveer 107 meter (zonder pompdruk aan het systeem toe te voegen) zal de standaard werkdruk van deze systemen overschrijden (1 psi = 70 cm opvoerhoogte). Het systeem zal waarschijnlijk een drukschakelaar (in de vorm van een warmtewisselaar) gebruiken om de hogere drukvereisten van de kolom te isoleren van de rest van de aangesloten leidingen en apparatuur. Dit systeemontwerp maakt het mogelijk om standaard drukkoelers te ontwerpen en te installeren, evenals het specificeren van leidingen en accessoires met hogere druk in de koeltoren.
Bij het specificeren van leidingen voor een groot campusproject moet de ontwerper/ingenieur bewust de toren en de leidingen voor het podium identificeren, rekening houdend met hun individuele vereisten (of collectieve vereisten als er geen warmtewisselaars worden gebruikt om de drukzone te isoleren).
Een ander onderdeel van een gesloten systeem is waterzuivering en het verwijderen van zuurstof uit het water. De meeste hydraulische systemen zijn uitgerust met een waterbehandelingssysteem dat bestaat uit diverse chemicaliën en inhibitoren om de waterstroom door de leidingen op een optimale pH-waarde (ongeveer 9,0) en microbiële niveaus te houden om biofilms en corrosie in de leidingen te bestrijden. Door het water in het systeem te stabiliseren en de lucht te verwijderen, wordt de levensduur van de leidingen, bijbehorende pompen, spiralen en kleppen verlengd. Lucht die in de leidingen achterblijft, kan cavitatie veroorzaken in de koel- en verwarmingswaterpompen en de warmteoverdracht in de koeler, ketel of circulatiespiralen verminderen.
Koper: getrokken en geharde buizen van type L, B, K, M of C volgens ASTM B88 en B88M in combinatie met ASME B16.22 gesmede koperen fittingen en fittingen met loodvrij soldeer of soldeer voor ondergrondse toepassingen.
Geharde buis, type L, B, K (over het algemeen alleen onder het maaiveld gebruikt) of A volgens ASTM B88 en B88M, met ASME B16.22 gesmede koperen fittingen en fittingen verbonden door middel van loodvrije of bovengrondse soldeerverbindingen. Deze buis is ook geschikt voor het gebruik van afgedichte fittingen.
Koperen buizen van type K zijn de dikste buizen die verkrijgbaar zijn en bieden een werkdruk van 1534 psi (1242 psi) bij 100°F (38°C) voor ½ inch (12,5 cm). Modellen L en M hebben een lagere werkdruk dan K, maar zijn nog steeds zeer geschikt voor HVAC-toepassingen (drukbereiken van 1242 psi bij 100°F tot 12 inch en 435 psi en 395 psi). Deze waarden zijn afkomstig uit tabellen 3a, 3b en 3c van de Copper Tubing Guide, uitgegeven door de Copper Development Assn.
Deze werkdrukken gelden voor rechte leidingtrajecten, die normaal gesproken geen drukbeperkte trajecten van het systeem vormen. Fittingen en verbindingen die twee leidinglengtes verbinden, hebben een grotere kans op lekkage of defecten onder de werkdruk van sommige systemen. Typische verbindingstypen voor koperen leidingen zijn lassen, solderen of drukafdichting. Deze verbindingen moeten gemaakt zijn van loodvrije materialen en geschikt zijn voor de verwachte druk in het systeem.
Elk verbindingstype kan een lekvrij systeem in stand houden wanneer de fitting goed is afgedicht, maar deze systemen reageren anders wanneer de fitting niet volledig is afgedicht of geperst. Soldeerverbindingen en soldeerverbindingen hebben een grotere kans op falen en lekken wanneer het systeem voor het eerst wordt gevuld en getest en het gebouw nog niet in gebruik is. In dit geval kunnen aannemers en inspecteurs snel vaststellen waar de verbinding lekt en het probleem verhelpen voordat het systeem volledig operationeel is en passagiers en interieurbekleding beschadigd raken. Dit kan ook worden gereproduceerd met lekdichte fittingen als een lekdetectiering of -montage is voorgeschreven. Als u niet volledig indrukt om het probleemgebied te identificeren, kan er water uit de fitting lekken, net als soldeer of soldeer. Als lekdichte fittingen niet in het ontwerp zijn gespecificeerd, blijven ze soms onder druk staan ​​tijdens de bouwtest en kunnen ze pas na een bepaalde periode in gebruik falen, wat resulteert in meer schade aan de bezette ruimte en mogelijk letsel bij de bewoners, vooral als er verwarmde, hete leidingen door de leidingen lopen. water.
De aanbevelingen voor de maatvoering van koperen leidingen zijn gebaseerd op de eisen van de regelgeving, de aanbevelingen van de fabrikant en best practices. Voor toepassingen met gekoeld water (watertemperatuur doorgaans 5 tot 7 °C) is de aanbevolen snelheidslimiet voor koperen leidingsystemen 2,4 meter per seconde om systeemgeluid te verminderen en de kans op erosie/corrosie te verkleinen. Voor warmwatersystemen (doorgaans 60 tot 82 °C voor ruimteverwarming en tot 99 °C voor de productie van warm water in hybride systemen) is de aanbevolen snelheidslimiet voor koperen leidingen veel lager. De Copper Tubing Manual vermeldt deze snelheden als 60 tot 90 cm per seconde wanneer de watertemperatuur hoger is dan 60 °C.
Koperen leidingen zijn meestal verkrijgbaar in een bepaalde maat, tot 30 cm (12 inch). Dit beperkt het gebruik van koper in de nutsvoorzieningen op de campus, omdat deze gebouwen vaak leidingen van meer dan 30 cm (32 inch) nodig hebben. Van de centrale installatie naar de bijbehorende warmtewisselaars. Koperen leidingen komen vaker voor in hydraulische systemen met een diameter van 7,6 cm (3 inch) of kleiner. Voor leidingen met een diameter van meer dan 7,6 cm (3 inch) worden vaker stalen leidingen met sleuven gebruikt. Dit komt door het prijsverschil tussen staal en koper, het verschil in arbeidskosten voor gegolfde leidingen versus gelaste of gesoldeerde leidingen (drukfittingen zijn niet toegestaan ​​of aanbevolen door de eigenaar of ingenieur), en de aanbevolen watersnelheden en -temperaturen in deze leidingen in elk materiaal.
Staal: Zwarte of gegalvaniseerde stalen buis conform ASTM A 53/A 53M met nodulair gietijzeren (ASME B16.3) of smeedijzeren (ASTM A 234/A 234M) fittingen en nodulair gietijzeren (ASME B16.39) fittingen. Flenzen, fittingen en verbindingen van klasse 150 en 300 zijn verkrijgbaar met schroefdraad of flensfittingen. De buis kan worden gelast met toevoegmateriaal conform AWS D10.12/D10.12M.
Voldoet aan ASTM A 536 klasse 65-45-12 nodulair gietijzer, ASTM A 47/A 47M klasse 32510 nodulair gietijzer en ASTM A 53/A 53M klasse F, E of S klasse B montagestaal, of ASTM A106, staal klasse B. Gegroefde of lipfittingen voor het bevestigen van gegroefde eindfittingen.
Zoals hierboven vermeld, worden stalen buizen vaker gebruikt voor grote buizen in hydraulische systemen. Dit type systeem maakt verschillende druk-, temperatuur- en maatvereisten mogelijk om te voldoen aan de behoeften van koel- en warmwatersystemen. Klasseaanduidingen voor flenzen, fittingen en fittingen verwijzen naar de werkdruk van verzadigde stoom in psi (inch) van het betreffende artikel. Klasse 150 fittingen zijn ontworpen om te werken bij een werkdruk van 150 psi (inch) bij 366 F (180 °C), terwijl klasse 300 fittingen een werkdruk van 300 psi (180 °C) bieden bij 550 F (290 °C). Klasse 150 fittingen bieden een werkdruk van meer dan 300 psi (180 °C) bij 150 F (65 °C), en klasse 300 fittingen bieden een werkdruk tot 2000 psi (140 °C) bij 150 F (65 °C). Andere merken fittingen zijn beschikbaar voor specifieke buistypen. Zo kunnen bijvoorbeeld voor gietijzeren pijpflenzen en ASME 16.1 flensfittingen klasse 125 of 250 worden gebruikt.
Gegroefde leiding- en verbindingssystemen maken gebruik van gesneden of gevormde groeven aan de uiteinden van buizen, fittingen, kleppen, enz. om elke buislengte of fitting te verbinden met een flexibel of star verbindingssysteem. Deze koppelingen bestaan ​​uit twee of meer geboute delen en hebben een ring in de boring van de koppeling. Deze systemen zijn verkrijgbaar met flenstypes van klasse 150 en 300 en EPDM-pakkingmaterialen en zijn geschikt voor gebruik bij vloeistoftemperaturen van 105 tot 120 °C (afhankelijk van de buismaat). Informatie over gegroefde buizen is afkomstig uit de handleidingen en literatuur van Victaulic.
Stalen buizen van Schedule 40 en 80 zijn acceptabel voor HVAC-systemen. De buisspecificatie verwijst naar de wanddikte van de buis, die toeneemt met het specificatienummer. Naarmate de wanddikte van de buis toeneemt, neemt ook de toegestane werkdruk van de rechte buis toe. Buizen van Schedule 40 staan ​​een werkdruk van 1694 psi (1694 psi) toe voor ½ inch (12 inch). Buizen van Schedule 80 staan ​​een werkdruk van 696 psi (1694 psi) toe voor 12 inch (-20 tot 650 F). De toegestane werkdruk voor buizen van Schedule 80 is 3036 psi (1694 psi) en 1305 psi (1695 psi) (1305 psi) (12 inch) (beide -20 tot 650 F). Deze waarden zijn afkomstig uit de sectie Watson McDaniel Engineering Data.
Kunststoffen: CPVC-kunststofbuizen, mofverbindingen volgens specificatie 40 en specificatie 80 volgens ASTM F 441/F 441M (ASTM F 438 volgens specificatie 40 en ASTM F 439 volgens specificatie 80) en oplosmiddelhoudende lijmen (ASTM F493).
PVC-kunststofbuizen, moffittingen volgens ASTM D 1785 schema 40 en schema 80 (ASM D 2466 schema 40 en ASTM D 2467 schema 80) en oplosmiddelhoudende lijmen (ASTM D 2564). Inclusief primer volgens ASTM F 656.
Zowel CPVC- als PVC-leidingen zijn geschikt voor hydraulische systemen onder het maaiveld, hoewel zelfs onder deze omstandigheden voorzichtigheid geboden is bij de installatie van deze leidingen in een project. Kunststofleidingen worden veel gebruikt in riolerings- en ventilatiesystemen, met name in ondergrondse omgevingen waar kale leidingen direct in contact komen met de omliggende grond. Tegelijkertijd is de corrosiebestendigheid van CPVC- en PVC-leidingen gunstig vanwege de corrosiviteit van sommige grondsoorten. Hydraulische leidingen zijn meestal geïsoleerd en bedekt met een beschermende PVC-mantel die een buffer vormt tussen de metalen leidingen en de omliggende grond. Kunststofleidingen kunnen worden gebruikt in kleinere koelwatersystemen waar lagere drukken worden verwacht. De maximale werkdruk voor PVC-leidingen bedraagt ​​meer dan 150 psi voor alle leidingmaten tot 8 inch, maar dit geldt alleen voor temperaturen van 23 °C of lager. Elke temperatuur boven 23 °C verlaagt de werkdruk in het leidingsysteem tot 60 °C. De deratingfactor is 0,22 bij deze temperatuur en 1,0 bij 23 °C. De maximale bedrijfstemperatuur van 60 °C geldt voor PVC-buizen van Schedule 40 en Schedule 80. CPVC-buizen zijn bestand tegen een breder temperatuurbereik, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik tot 93 °C (met een deratingfactor van 0,2), maar hebben dezelfde drukclassificatie als PVC, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in ondergrondse koelsystemen met standaarddruk. Voor warmwatersystemen met hogere watertemperaturen tot 80 of 99 °C worden PVC- of CPVC-buizen niet aanbevolen. Alle gegevens zijn afkomstig uit de Harvel PVC-buisspecificaties en CPVC-buisspecificaties.
Leidingen. Leidingen transporteren veel verschillende vloeistoffen, vaste stoffen en gassen. Zowel drinkbare als niet-drinkbare vloeistoffen stromen door deze systemen. Vanwege de grote verscheidenheid aan vloeistoffen die door een leidingsysteem worden getransporteerd, worden de betreffende leidingen geclassificeerd als huishoudelijke waterleidingen of afvoer- en ventilatieleidingen.
Huishoudelijk water: Zachte koperen buis, ASTM B88 typen K en L, ASTM B88M typen A en B, met gesmede koperen drukfittingen (ASME B16.22).
Harde koperen buizen, ASTM B88 Types L en M, ASTM B88M Types B en C, met gegoten koperen lasfittingen (ASME B16.18), gesmede koperen lasfittingen (ASME B16.22), bronzen flenzen (ASME B16.24) en koperen fittingen (MCS SP-123). De buis is ook geschikt voor gebruik met afgedichte fittingen.
De soorten koperen leidingen en de bijbehorende normen zijn overgenomen uit paragraaf 22 11 16 van de MasterSpec. Het ontwerp van koperen leidingen voor de watervoorziening in woningen wordt beperkt door de eisen ten aanzien van maximale stroomsnelheden. Deze worden als volgt gespecificeerd in de pijpleidingspecificatie:
Paragraaf 610.12.1 van de Uniform Plumbing Code van 2012 stelt: De maximumsnelheid in koperen en koperlegeringen leiding- en fittingsystemen mag niet hoger zijn dan 2,4 meter per seconde in koud water en 1,5 meter per seconde in warm water. Deze waarden worden ook herhaald in de Copper Tubing Handbook, die deze waarden gebruikt als aanbevolen maximumsnelheden voor dit soort systemen.
RVS-leidingen van type 316 conform ASTM A403 en vergelijkbare fittingen met gelaste of gekartelde koppelingen voor grotere waterleidingen in huis en als directe vervanging voor koperen leidingen. Door de stijgende koperprijs worden RVS-leidingen steeds gebruikelijker in waterleidingsystemen in huis. Leidingtypen en bijbehorende normen zijn afkomstig uit MasterSpec Sectie 22 11 00 van de Veterans Administration (VA).
Een nieuwe innovatie die in 2014 zal worden geïmplementeerd en gehandhaafd, is de Federal Drinking Water Leadership Act. Dit is een federale handhaving van de huidige wetgeving in Californië en Vermont met betrekking tot het loodgehalte in waterwegen van alle leidingen, kleppen of fittingen die worden gebruikt in huishoudelijke watersystemen. De wet stelt dat alle natte oppervlakken van leidingen, fittingen en armaturen "loodvrij" moeten zijn, wat betekent dat het maximale loodgehalte "een gewogen gemiddelde van 0,25% (lood) niet mag overschrijden". Fabrikanten moeten daarom loodvrije gegoten producten produceren om te voldoen aan de nieuwe wettelijke eisen. Details zijn te vinden in de richtlijnen van UL voor lood in drinkwatercomponenten.
Afvoer en ventilatie: Mouwloze gietijzeren rioolbuizen en -fittingen die voldoen aan ASTM A 888 of het Cast Iron Sewer Piping Institute (CISPI) 301. Sovent-fittingen die voldoen aan ASME B16.45 of ASSE 1043 kunnen worden gebruikt met een no-stopsysteem.
Rioleringsbuizen van gietijzer en flensfittingen moeten voldoen aan ASTM A 74, rubberen pakkingen (ASTM C 564) en afdichtingsmiddel van zuiver lood en eiken- of hennepvezels (ASTM B29).
Beide soorten leidingen kunnen in gebouwen worden gebruikt, maar leidingen zonder leidingen en fittingen worden het meest bovengronds gebruikt in commerciële gebouwen. Gietijzeren leidingen met CISPI-plugloze fittingen maken permanente installatie mogelijk, kunnen worden aangepast of zijn toegankelijk door bandklemmen te verwijderen, terwijl de kwaliteit van een metalen leiding behouden blijft, wat breukgeluid in de afvoer door de leiding vermindert. Het nadeel van gietijzeren leidingen is dat de kwaliteit ervan achteruitgaat door het zure afval dat in typische badkamerinstallaties wordt aangetroffen.
ASME A112.3.1 roestvrijstalen buizen en fittingen met uitlopende en uitlopende uiteinden kunnen worden gebruikt voor hoogwaardige afvoersystemen in plaats van gietijzeren buizen. Roestvrijstalen leidingen worden ook gebruikt voor het eerste deel van de leiding, dat is aangesloten op een afvoergootsteen in de vloer waar het koolzuurhoudende product wordt afgevoerd om corrosieschade te beperken.
Massieve PVC-buizen volgens ASTM D 2665 (afvoer, omleiding en ontluchting) en PVC-honingraatbuizen volgens ASTM F 891 (bijlage 40), flare-aansluitingen (ASTM D 2665 tot ASTM D 3311, afvoer, afvoer en ontluchting) geschikt voor Schedule 40-buizen), hechtprimer (ASTM F 656) en oplosmiddellijm (ASTM D 2564). PVC-buizen bevinden zich zowel boven als onder het maaiveld in commerciële gebouwen, hoewel ze vaker onder het maaiveld worden vermeld vanwege scheurvorming in buizen en speciale regelgeving.
In het bouwrechtsgebied van Zuid-Nevada luidt het amendement van de International Building Code (IBC) uit 2009:
603.1.2.1 Apparatuur. Brandbare leidingen mogen in de machinekamer worden geïnstalleerd, omgeven door een twee uur brandwerende constructie en volledig beschermd door automatische sprinklers. Brandbare leidingen mogen vanuit de machinekamer naar andere ruimtes worden geleid, mits de leidingen zijn omgeven door een goedgekeurde speciale twee uur brandwerende constructie. Wanneer dergelijke brandbare leidingen door brandmuren en/of vloeren/plafonds lopen, moet de doorvoering worden gespecificeerd voor het specifieke leidingmateriaal, waarbij de klassen F en T niet lager mogen zijn dan de vereiste brandwerendheid voor de doorvoering. Brandbare leidingen mogen niet meer dan één laag doorvoeren.
Dit vereist dat alle brandbare leidingen (kunststof of anderszins) in een gebouw van klasse 1A, zoals gedefinieerd door de IBC, in een 2-uursconstructie worden verpakt. Het gebruik van PVC-buizen in afvoersystemen heeft verschillende voordelen. Vergeleken met gietijzeren buizen is PVC beter bestand tegen corrosie en oxidatie veroorzaakt door sanitaire afvoer en aarde. Ondergronds gelegd zijn PVC-buizen ook bestand tegen corrosie van de omliggende grond (zoals aangegeven in het gedeelte over HVAC-leidingen). PVC-leidingen die in een afvoersysteem worden gebruikt, zijn onderworpen aan dezelfde beperkingen als een hydraulisch HVAC-systeem, met een maximale bedrijfstemperatuur van 60 °C. Deze temperatuur wordt verder voorgeschreven door de eisen van de Uniform Piping Code en de International Piping Code, die bepalen dat elke afvoer naar afvalontvangers lager moet zijn dan 60 °C.
Artikel 810.1 van de Uniform Plumbing Code uit 2012 stelt dat stoomleidingen niet rechtstreeks mogen worden aangesloten op een leiding- of afvoersysteem en dat water boven de 60 °C niet rechtstreeks in een drukriool mag worden geloosd.
Artikel 803.1 van de International Plumbing Code uit 2012 stelt dat stoomleidingen niet mogen worden aangesloten op een afvoersysteem of een ander onderdeel van het leidingsysteem, en dat water dat warmer is dan 140 F (60 C) niet mag worden geloosd in een onderdeel van het afvoersysteem.
Speciale leidingsystemen worden gebruikt voor het transport van niet-typische vloeistoffen. Deze vloeistoffen kunnen variëren van leidingen voor zeeaquaria tot leidingen voor de toevoer van chemicaliën naar zwembadinstallaties. Aquariumleidingsystemen zijn niet gebruikelijk in commerciële gebouwen, maar ze worden in sommige hotels geïnstalleerd met afgelegen leidingsystemen die vanuit een centrale pompkamer met verschillende locaties zijn verbonden. Roestvrij staal lijkt een geschikt leidingtype voor zeewatersystemen vanwege het vermogen om corrosie met andere watersystemen te voorkomen, maar zout water kan roestvrijstalen leidingen juist corroderen en eroderen. Voor dergelijke toepassingen voldoen kunststof of koper-nikkel CPVC maritieme leidingen aan de corrosie-eisen; bij het leggen van deze leidingen in een grote commerciële faciliteit moet rekening worden gehouden met de ontvlambaarheid van de leidingen. Zoals hierboven vermeld, vereist het gebruik van brandbare leidingen in Zuid-Nevada een alternatieve methode om aan te tonen dat men de intentie heeft om te voldoen aan de relevante bouwvoorschriften.
De zwembadleidingen die gezuiverd water leveren voor lichaamsonderdompeling bevatten een verdunde hoeveelheid chemicaliën (12,5% natriumhypochlorietbleekmiddel en zoutzuur kunnen worden gebruikt) om een ​​specifieke pH-waarde en chemische balans te behouden, zoals vereist door de GGD. Naast de verdunde chemische leidingen moeten ook leidingen met chloorbleekmiddel en andere chemicaliën worden aangevoerd vanuit opslagplaatsen voor bulkmateriaal en speciale apparatuurruimtes. CPVC-leidingen zijn chemisch bestendig voor de toevoer van chloorbleekmiddel, maar leidingen met een hoog ferrosiliciumgehalte kunnen als alternatief voor chemische leidingen worden gebruikt bij de doorvoer door onbrandbare gebouwen (bijv. type 1A). CPVC-leidingen zijn sterk, maar brozer dan standaard gietijzeren leidingen en zwaarder dan vergelijkbare leidingen.
Dit artikel bespreekt slechts enkele van de vele mogelijkheden voor het ontwerpen van leidingsystemen. Ze vertegenwoordigen de meeste soorten systemen die in grote commerciële gebouwen worden geïnstalleerd, maar er zullen altijd uitzonderingen op de regel zijn. De algemene hoofdspecificatie is een onschatbare bron bij het bepalen van het leidingtype voor een bepaald systeem en het evalueren van de juiste criteria voor elk product. Standaardspecificaties voldoen aan de eisen van veel projecten, maar ontwerpers en ingenieurs dienen deze te raadplegen bij hoogbouw, hoge temperaturen, gevaarlijke chemicaliën of wijzigingen in wetgeving of jurisdictie. Lees meer over aanbevelingen en beperkingen voor leidingsystemen om weloverwogen beslissingen te nemen over de producten die in uw project worden geïnstalleerd. Onze klanten vertrouwen erop dat wij als ontwerpprofessionals hun gebouwen voorzien van de juiste afmetingen, goed uitgebalanceerde en betaalbare ontwerpen, waarbij kanalen hun verwachte levensduur bereiken en nooit catastrofale storingen ondervinden.
Matt Dolan is projectingenieur bij JBA Consulting Engineers. Zijn ervaring ligt in het ontwerp van complexe HVAC- en loodgietersystemen voor diverse soorten gebouwen, zoals kantoren, zorginstellingen en horecacomplexen, waaronder torenhoge gastentorens en talloze restaurants.
Heb je ervaring met en kennis van de onderwerpen die in deze content aan bod komen? Overweeg dan om bij te dragen aan de redactie van CFE Media en de erkenning te krijgen die jij en je bedrijf verdienen. Klik hier om het proces te starten.