2. Begrijp de drie soorten loodgieterssystemen: HVAC (hydraulisch), sanitair (drinkwater, riolering en ventilatie) en chemische en speciale loodgieterssystemen (zeewatersystemen en systemen voor gevaarlijke chemicaliën).
Loodgieterswerk en bijbehorende systemen zijn in veel bouwdelen te vinden. Veel mensen hebben wel eens een sifon of koelmiddelleiding onder de gootsteen gezien, die naar en van een split-airco-systeem loopt. Maar weinigen zien het centrale leidingwerk van de centrale installatie of het chemische reinigingssysteem in de technische ruimte van het zwembad. Elk van deze toepassingen vereist een specifiek type leidingwerk dat voldoet aan specificaties, fysieke beperkingen, voorschriften en de beste ontwerppraktijken.
Er bestaat geen standaard loodgietersoplossing die geschikt is voor alle toepassingen. Deze systemen voldoen aan alle fysieke en wettelijke eisen, mits aan specifieke ontwerpcriteria wordt voldaan en de juiste vragen aan eigenaren en beheerders worden gesteld. Bovendien kunnen ze de kosten en doorlooptijden beheersbaar houden om een ​​succesvol gebouwsysteem te realiseren.
HVAC-kanalen bevatten veel verschillende vloeistoffen, drukken en temperaturen. De kanalen kunnen zich boven of onder de grond bevinden en door de binnen- of buitenkant van het gebouw lopen. Met deze factoren moet rekening worden gehouden bij het specificeren van de HVAC-leidingen in het project. De term "hydrodynamische cyclus" verwijst naar het gebruik van water als warmteoverdrachtsmedium voor koeling en verwarming. In beide toepassingen wordt water aangevoerd met een bepaalde stroomsnelheid en temperatuur. Typische warmteoverdracht in een ruimte vindt plaats via een lucht-water-warmtewisselaar die is ontworpen om water met een ingestelde temperatuur terug te voeren. Dit leidt ertoe dat een bepaalde hoeveelheid warmte aan de ruimte wordt overgedragen of onttrokken. De circulatie van koel- en verwarmingswater is het belangrijkste systeem dat wordt gebruikt voor de airconditioning van grote commerciële gebouwen.
Voor de meeste laagbouwtoepassingen is de verwachte werkdruk van het systeem doorgaans lager dan 150 pond per vierkante inch (psig). Het hydraulische systeem (koud en warm water) is een gesloten circuit. Dit betekent dat de totale dynamische opvoerhoogte van de pomp rekening houdt met wrijvingsverliezen in het leidingsysteem, de bijbehorende warmtewisselaars, kleppen en accessoires. De statische hoogte van het systeem heeft geen invloed op de prestaties van de pomp, maar wel op de vereiste werkdruk. Koelers, boilers, pompen, leidingen en accessoires zijn geschikt voor een werkdruk van 150 psi, wat gebruikelijk is bij fabrikanten van apparatuur en componenten. Waar mogelijk moet deze drukclassificatie in het systeemontwerp worden aangehouden. Veel gebouwen die als laag- of middelhoogbouw worden beschouwd, vallen in de categorie met een werkdruk van 150 psi.
Bij het ontwerpen van hoogbouw wordt het steeds lastiger om leidingsystemen en apparatuur onder de 150 psi-norm te houden. Een statische drukval boven circa 107 meter (zonder pompdruk toe te voegen) zal de standaard werkdruk van deze systemen overschrijden (1 psi = 70 cm druk). Het systeem zal waarschijnlijk een drukbreker (in de vorm van een warmtewisselaar) gebruiken om de hogere drukvereisten van de kolom te isoleren van de rest van de aangesloten leidingen en apparatuur. Dit systeemontwerp maakt het mogelijk om standaard drukkoelers te ontwerpen en te installeren, en tevens om leidingen en accessoires voor hogere druk in de koeltoren te specificeren.
Bij het specificeren van leidingwerk voor een groot campusproject moet de ontwerper/ingenieur bewust rekening houden met de toren en het leidingwerk dat voor het podium is bedoeld, waarbij de individuele eisen (of collectieve eisen als er geen warmtewisselaars worden gebruikt om de drukzone te isoleren) worden weerspiegeld.
Een ander belangrijk onderdeel van een gesloten systeem is waterzuivering en het verwijderen van zuurstof uit het water. De meeste hydraulische systemen zijn uitgerust met een waterbehandelingssysteem dat bestaat uit verschillende chemicaliën en inhibitoren om het water dat door de leidingen stroomt op een optimale pH-waarde (rond 9,0) en een optimaal microbiologisch niveau te houden, ter bestrijding van biofilmvorming en corrosie. Het stabiliseren van het water in het systeem en het verwijderen van lucht draagt ​​bij aan een langere levensduur van de leidingen, bijbehorende pompen, warmtewisselaars en kleppen. Lucht die in de leidingen vastzit, kan cavitatie veroorzaken in de koel- en verwarmingswaterpompen en de warmteoverdracht in de koeler, boiler of circulatiespiralen verminderen.
Koper: Getrokken en geharde buizen van type L, B, K, M of C volgens ASTM B88 en B88M in combinatie met gesmede koperen fittingen volgens ASME B16.22 en fittingen met loodvrij soldeer of soldeer voor ondergrondse toepassingen.
Geharde buis, type L, B, K (doorgaans alleen gebruikt onder de grond) of A volgens ASTM B88 en B88M, met gesmede koperen fittingen volgens ASME B16.22 en fittingen die zijn verbonden door loodvrij solderen of solderen boven de grond. Deze buis maakt ook het gebruik van afgedichte fittingen mogelijk.
Koperen buizen van type K zijn de dikste buizen die verkrijgbaar zijn en bieden een werkdruk van 1534 psi per inch bij 100 °F voor een diameter van ½ inch. De modellen L en M hebben een lagere werkdruk dan K, maar zijn nog steeds zeer geschikt voor HVAC-toepassingen (drukbereik van 1242 psi bij 100 °F voor 12 inch en 435 psi en 395 psi). Deze waarden zijn afkomstig uit tabellen 3a, 3b en 3c van de Copper Tubing Guide, uitgegeven door de Copper Development Association.
Deze werkdrukken gelden voor rechte pijpleidingen, die normaal gesproken geen drukbeperkende onderdelen van het systeem zijn. Koppelingen en verbindingen tussen twee pijpleidingen zijn gevoeliger voor lekkage of defecten onder de werkdruk van sommige systemen. Typische verbindingsmethoden voor koperen leidingen zijn lassen, solderen of afdichting onder druk. Deze verbindingen moeten gemaakt zijn van loodvrije materialen en geschikt zijn voor de verwachte druk in het systeem.
Elk type verbinding is in staat een lekvrij systeem te garanderen wanneer de koppeling correct is afgedicht, maar deze systemen reageren verschillend wanneer de koppeling niet volledig is afgedicht of geperst. Soldeerverbindingen zijn gevoeliger voor lekkage wanneer het systeem voor het eerst wordt gevuld en getest en het gebouw nog niet in gebruik is. In dit geval kunnen aannemers en inspecteurs snel vaststellen waar de verbinding lekt en het probleem verhelpen voordat het systeem volledig operationeel is en passagiers en interieurafwerking schade oplopen. Dit kan ook worden nagebootst met lekdichte koppelingen als een lekdetectiering of -systeem is voorgeschreven. Als er niet voldoende druk wordt uitgeoefend om het probleemgebied te identificeren, kan er water uit de koppeling lekken, net als bij soldeer. Als er in het ontwerp geen lekdichte koppelingen zijn voorgeschreven, blijven deze soms onder druk staan ​​tijdens de bouwtests en kunnen ze pas na een periode van gebruik defect raken, wat kan leiden tot meer schade aan de bewoonde ruimte en mogelijk letsel bij gebruikers, met name als er hete waterleidingen door de koppeling lopen.
De aanbevelingen voor de dimensionering van koperen leidingen zijn gebaseerd op de eisen van de regelgeving, de aanbevelingen van de fabrikant en de beste praktijken. Voor toepassingen met gekoeld water (aanvoertemperatuur van het water doorgaans tussen 5 en 7 °C) is de aanbevolen maximale stroomsnelheid voor koperen leidingsystemen 2,4 meter per seconde (8 voet per seconde) om systeemgeluid te verminderen en de kans op erosie/corrosie te verkleinen. Voor warmwatersystemen (doorgaans 60 tot 80 °C voor ruimteverwarming en tot 96 °C voor de productie van warm tapwater in hybride systemen) is de aanbevolen maximale stroomsnelheid voor koperen leidingen veel lager. In de Copper Tubing Manual worden deze snelheden vermeld als 0,6 tot 0,9 meter per seconde (2 tot 3 voet per seconde) wanneer de aanvoertemperatuur van het water hoger is dan 60 °C.
Koperen leidingen zijn doorgaans verkrijgbaar in een bepaalde diameter, tot 30 cm (12 inch). Dit beperkt het gebruik van koper in de centrale installaties van de campus, aangezien deze gebouwen vaak leidingen vereisen met een grotere diameter dan 30 cm. Van de centrale installatie naar de bijbehorende warmtewisselaars. Koperen buizen worden vaker gebruikt in hydraulische systemen met een diameter van 7,5 cm (3 inch) of minder. Voor diameters groter dan 7,5 cm (3 inch) wordt vaker gegolfde stalen buis gebruikt. Dit komt door het prijsverschil tussen staal en koper, het verschil in arbeidskosten voor gegolfde buizen versus gelaste of gesoldeerde buizen (drukfittingen zijn niet toegestaan ​​of aanbevolen door de eigenaar of ingenieur), en de aanbevolen watersnelheden en temperaturen in de leidingen van de verschillende materialen.
Staal: Zwarte of gegalvaniseerde stalen buis volgens ASTM A 53/A 53M met fittingen van nodulair gietijzer (ASME B16.3) of smeedijzer (ASTM A 234/A 234M) en fittingen van nodulair gietijzer (ASME B16.39). Flenzen, fittingen en klasse 150 en 300 aansluitingen zijn verkrijgbaar met schroefdraad of flensfittingen. De buis kan worden gelast met vulmetaal volgens AWS D10.12/D10.12M.
Voldoet aan ASTM A 536 Klasse 65-45-12 nodulair gietijzer, ASTM A 47/A 47M Klasse 32510 nodulair gietijzer en ASTM A 53/A 53M Klasse F, E of S Grade B montagestaal, of ASTM A106, staalkwaliteit B. Voorzien van groeven of nokken voor het bevestigen van gegroefde eindfittingen.
Zoals hierboven vermeld, worden stalen buizen vaker gebruikt voor grote leidingen in hydraulische systemen. Dit type systeem maakt het mogelijk om te voldoen aan diverse druk-, temperatuur- en afmetingsvereisten voor koel- en verwarmingssystemen. Klasseaanduidingen voor flenzen, fittingen en koppelingen verwijzen naar de werkdruk van verzadigde stoom in psi per inch van het betreffende onderdeel. Klasse 150 fittingen zijn ontworpen om te werken bij een werkdruk van 150 psi per inch bij 180 °C (366 °F), terwijl klasse 300 fittingen een werkdruk van 300 psi per inch bij 288 °C (550 °F) leveren. Klasse 150 fittingen leveren een werkdruk van meer dan 300 psi per inch bij 76 °C (150 °F), en klasse 300 fittingen leveren tot 2000 psi per inch bij 76 °C (150 °F). Voor specifieke buistypen zijn andere merken fittingen beschikbaar. Zo kunnen bijvoorbeeld voor gietijzeren buisflenzen en ASME 16.1 flensfittingen de kwaliteiten 125 of 250 worden gebruikt.
Gegroefde leiding- en verbindingssystemen maken gebruik van gesneden of gevormde groeven aan de uiteinden van buizen, fittingen, kleppen, enz. om de verschillende buis- of fittingstukken met elkaar te verbinden door middel van een flexibel of stijf verbindingssysteem. Deze koppelingen bestaan ​​uit twee of meer vastgeschroefde onderdelen en hebben een ring in de boring. Deze systemen zijn verkrijgbaar met flenstypen van klasse 150 en 300 en EPDM-pakkingen en zijn geschikt voor vloeistoftemperaturen van 230 tot 250 °F (afhankelijk van de buisdiameter). De informatie over gegroefde leidingen is afkomstig uit handleidingen en documentatie van Victaulic.
Stalen buizen van Schedule 40 en 80 zijn geschikt voor HVAC-systemen. De buisspecificatie verwijst naar de wanddikte van de buis, die toeneemt met het specificatienummer. Met een toename van de wanddikte neemt ook de toelaatbare werkdruk van de rechte buis toe. Voor buizen van Schedule 40 geldt een werkdruk van 1694 psi voor een diameter van ½ inch en 696 psi voor een diameter van 12 inch (-20 tot 650 °F). De toelaatbare werkdruk voor buizen van Schedule 80 is 3036 psi per inch (½ inch) en 1305 psi per inch (12 inch) (beide -20 tot 650 °F). Deze waarden zijn afkomstig uit de sectie Engineering Data van Watson McDaniel.
Kunststoffen: CPVC-kunststofbuizen, moffittingen volgens specificatie 40 en specificatie 80 volgens ASTM F 441/F 441M (ASTM F 438 volgens specificatie 40 en ASTM F 439 volgens specificatie 80) en oplosmiddellijmen (ASTM F493).
PVC-kunststofbuizen, moffittingen volgens ASTM D 1785 schema 40 en schema 80 (ASTM D 2466 schema 40 en ASTM D 2467 schema 80) en oplosmiddellijmen (ASTM D 2564). Inclusief primer volgens ASTM F 656.
Zowel CPVC- als PVC-leidingen zijn geschikt voor hydraulische systemen onder de grond, hoewel ook onder deze omstandigheden voorzichtigheid geboden is bij de installatie van deze leidingen. Kunststof leidingen worden veel gebruikt in riool- en ventilatiesystemen, met name in ondergrondse omgevingen waar onbedekte leidingen direct in contact komen met de omringende grond. Tegelijkertijd is de corrosiebestendigheid van CPVC- en PVC-leidingen een voordeel vanwege de corrosiviteit van sommige grondsoorten. Hydraulische leidingen worden meestal geïsoleerd en omhuld met een beschermende PVC-mantel die een buffer vormt tussen de metalen leiding en de omringende grond. Kunststof leidingen kunnen worden gebruikt in kleinere koelwatersystemen waar lagere drukken worden verwacht. De maximale werkdruk voor PVC-leidingen is hoger dan 150 psi voor alle leidingdiameters tot 8 inch, maar dit geldt alleen bij temperaturen van 23 °C of lager. Bij temperaturen boven 23 °C daalt de werkdruk in het leidingsysteem tot 60 °C. De reductiefactor is 0,22 bij deze temperatuur en 1,0 bij 73 °F. De maximale bedrijfstemperatuur van 140 °F geldt voor PVC-buizen van Schedule 40 en Schedule 80. CPVC-buizen zijn bestand tegen een breder temperatuurbereik en zijn geschikt voor gebruik tot 200 °F (met een reductiefactor van 0,2), maar hebben dezelfde drukclassificatie als PVC, waardoor ze gebruikt kunnen worden in ondergrondse koelsystemen met standaarddruk tot 8 inch. Voor warmwatersystemen die hogere watertemperaturen tot 180 of 205 °F handhaven, worden PVC- of CPVC-buizen niet aanbevolen. Alle gegevens zijn afkomstig uit de specificaties van Harvel voor PVC-buizen en CPVC-buizen.
Pijpleidingen transporteren veel verschillende vloeistoffen, vaste stoffen en gassen. Zowel drinkbare als niet-drinkbare vloeistoffen stromen door deze systemen. Vanwege de grote verscheidenheid aan vloeistoffen die door een leidingsysteem worden getransporteerd, worden de betreffende pijpen geclassificeerd als drinkwaterleidingen of afvoer- en ventilatieleidingen.
Huishoudelijk water: Zachte koperen leidingen, ASTM B88 typen K en L, ASTM B88M typen A en B, met gesmede koperen drukfittingsen (ASME B16.22).
Hardkoperen buizen, ASTM B88 typen L en M, ASTM B88M typen B en C, met gegoten koperen lasfittingen (ASME B16.18), gesmede koperen lasfittingen (ASME B16.22), bronzen flenzen (ASME B16.24) en koperen fittingen (MCS SP-123). De buis is ook geschikt voor het gebruik van afgedichte fittingen.
De typen koperen leidingen en de bijbehorende normen zijn afkomstig uit paragraaf 22 11 16 van de MasterSpec. Het ontwerp van koperen leidingen voor de watervoorziening in huishoudens wordt beperkt door de eisen ten aanzien van de maximale debieten. Deze zijn als volgt gespecificeerd in de leidingspecificatie:
Paragraaf 610.12.1 van de Uniform Plumbing Code 2012 stelt: De maximale stroomsnelheid in leidingen en fittingen van koper en koperlegering mag niet meer dan 8 voet per seconde bedragen bij koud water en 5 voet per seconde bij warm water. Deze waarden worden ook herhaald in het Copper Tubing Handbook, dat deze waarden gebruikt als de aanbevolen maximale stroomsnelheden voor dit type systemen.
Leidingen van roestvrij staal type 316 conform ASTM A403 en soortgelijke fittingen met gelaste of geribbelde koppelingen voor grotere waterleidingen in huishoudens en als directe vervanging voor koperen leidingen. Door de stijgende koperprijs worden roestvrijstalen leidingen steeds vaker gebruikt in waterleidingsystemen voor huishoudens. Leidingtypen en bijbehorende normen zijn afkomstig uit de Veterans Administration (VA) MasterSpec Section 22 11 00.
Een nieuwe innovatie die in 2014 wordt ingevoerd en gehandhaafd, is de Federal Drinking Water Leadership Act. Deze wet is een federale handhaving van de huidige wetgeving in Californië en Vermont met betrekking tot het loodgehalte in waterleidingen, afsluiters en fittingen die worden gebruikt in drinkwatersystemen. De wet stelt dat alle oppervlakken van leidingen, fittingen en armaturen die in contact komen met water, "loodvrij" moeten zijn. Dit betekent dat het maximale loodgehalte "een gewogen gemiddelde van 0,25% (lood) niet mag overschrijden". Dit vereist dat fabrikanten loodvrije gietproducten produceren om aan de nieuwe wettelijke eisen te voldoen. Meer informatie is te vinden in de richtlijnen van UL voor lood in drinkwatercomponenten.
Afvoer en ventilatie: Gietijzeren rioolbuizen en fittingen zonder manchet, conform ASTM A 888 of de CISPI 301-norm (Cast Iron Sewer Piping Institute). Ventilatiefittingen conform ASME B16.45 of ASSE 1043 kunnen worden gebruikt met een no-stop systeem.
Gietijzeren rioolbuizen en flensfittingen moeten voldoen aan ASTM A 74, rubberen pakkingen (ASTM C 564) en afdichtingsmateriaal van zuiver lood en eiken- of hennepvezel (ASTM B29).
Beide soorten leidingen kunnen in gebouwen worden gebruikt, maar leidingloze leidingen en fittingen worden het meest gebruikt bovengronds in commerciële gebouwen. Gietijzeren buizen met CISPI Plugless Fittings maken een permanente installatie mogelijk, kunnen worden aangepast of toegankelijk gemaakt door het verwijderen van bandklemmen, terwijl de kwaliteit van een metalen buis behouden blijft, wat het geluid van breuken in de afvalwaterstroom door de buis vermindert. Het nadeel van gietijzeren leidingen is dat ze corroderen door het zure afvalwater dat in typische badkamers voorkomt.
ASME A112.3.1 roestvrijstalen buizen en fittingen met flens- en uitlopende uiteinden kunnen worden gebruikt voor hoogwaardige afvoersystemen ter vervanging van gietijzeren buizen. Roestvrijstalen leidingwerk wordt ook gebruikt voor het eerste deel van het leidingwerk, dat aansluit op een vloergootsteen waar het koolzuurhoudende product wordt afgevoerd om corrosieschade te verminderen.
Massieve PVC-buizen volgens ASTM D 2665 (afvoer, omleiding en ontluchting) en PVC-honingraatbuizen volgens ASTM F 891 (bijlage 40), flare-aansluitingen (ASTM D 2665 tot ASTM D 3311, afvoer, afval en ontluchting) geschikt voor Schedule 40-buizen), hechtprimer (ASTM F 656) en oplosmiddellijm (ASTM D 2564). PVC-buizen zijn zowel boven als onder de grond te vinden in commerciële gebouwen, hoewel ze vaker onder de grond worden aangetroffen vanwege scheurvorming en specifieke regelgeving.
In het bouwgebied van Zuid-Nevada bepaalt de wijziging van de International Building Code (IBC) uit 2009 het volgende:
603.1.2.1 Apparatuur. Brandbare leidingen mogen in de machinekamer worden geïnstalleerd, mits deze zijn omsloten door een twee uur brandwerende constructie en volledig beschermd door automatische sprinklers. Brandbare leidingen mogen vanuit de machinekamer naar andere ruimten worden aangelegd, mits de leidingen zijn omsloten door een goedgekeurde, speciale twee uur brandwerende constructie. Wanneer dergelijke brandbare leidingen door brandwerende wanden en/of vloeren/plafonds lopen, moet de doorvoer worden gespecificeerd voor het specifieke leidingmateriaal met brandwerendheidsklassen F en T die niet lager zijn dan de vereiste brandwerendheid voor de doorvoer. Brandbare leidingen mogen niet meer dan één laag doorboren.
Dit vereist dat alle brandbare leidingen (van kunststof of anderszins) in een gebouw van klasse 1A, zoals gedefinieerd door de IBC, worden omwikkeld met een brandwerende constructie die 2 uur brandt. Het gebruik van PVC-leidingen in afvoersystemen heeft verschillende voordelen. In vergelijking met gietijzeren leidingen is PVC beter bestand tegen corrosie en oxidatie veroorzaakt door afvalwater en aarde. Wanneer PVC-leidingen ondergronds worden gelegd, zijn ze ook bestand tegen corrosie door de omringende grond (zoals weergegeven in het gedeelte over HVAC-leidingen). PVC-leidingen die in een afvoersysteem worden gebruikt, zijn onderworpen aan dezelfde beperkingen als een hydraulisch HVAC-systeem, met een maximale bedrijfstemperatuur van 140 °F (60 °C). Deze temperatuur wordt verder voorgeschreven door de Uniform Piping Code en de International Piping Code, die bepalen dat elke lozing op afvalwaterafvoerpunten onder de 140 °F (60 °C) moet blijven.
Artikel 810.1 van de Uniform Plumbing Code 2012 stelt dat stoomleidingen niet rechtstreeks op een leiding- of afvoersysteem mogen worden aangesloten en dat water warmer dan 60 °C (140 °F) niet rechtstreeks in een onder druk staande afvoer mag worden geloosd.
Paragraaf 803.1 van de International Plumbing Code 2012 stelt dat stoomleidingen niet mogen worden aangesloten op een afvoersysteem of enig ander onderdeel van het sanitairsysteem, en dat water warmer dan 60 °C (140 °F) niet in het afvoersysteem mag worden geloosd.
Speciale leidingsystemen worden gebruikt voor het transport van ongebruikelijke vloeistoffen. Deze vloeistoffen kunnen variëren van leidingen voor zeeaquaria tot leidingen voor de toevoer van chemicaliën naar zwembadapparatuur. Aquariumleidingen komen niet vaak voor in commerciële gebouwen, maar ze worden wel in sommige hotels geïnstalleerd, waarbij decentrale leidingsystemen vanuit een centrale pompkamer zijn verbonden met verschillende locaties. Roestvrij staal lijkt een geschikt leidingtype voor zeewatersystemen vanwege de corrosiebestendigheid in vergelijking met andere watersystemen, maar zout water kan roestvrijstalen leidingen wel degelijk aantasten en eroderen. Voor dergelijke toepassingen voldoen kunststof of koper-nikkel CPVC-scheepsleidingen aan de corrosie-eisen; bij de aanleg van deze leidingen in een groot commercieel gebouw moet rekening worden gehouden met de brandbaarheid ervan. Zoals hierboven vermeld, vereist het gebruik van brandbare leidingen in Zuid-Nevada een alternatieve methode om aan te tonen dat men wil voldoen aan de relevante bouwvoorschriften.
De leidingen voor het zwembadwater, die gezuiverd water leveren voor onderdompeling, bevatten een verdunde oplossing van chemicaliën (er kan bijvoorbeeld 12,5% natriumhypochlorietbleekmiddel en zoutzuur worden gebruikt) om een ​​specifieke pH-waarde en chemische balans te handhaven, zoals vereist door de gezondheidsdienst. Naast de leidingen voor verdunde chemicaliën, moeten ook chloorbleekmiddel en andere chemicaliën worden aangevoerd vanuit bulkopslagplaatsen en speciale apparatuurruimtes. CPVC-leidingen zijn chemisch bestendig voor de aanvoer van chloorbleekmiddel, maar ferrosiliciumleidingen kunnen als alternatief worden gebruikt voor chemische leidingen in niet-brandbare gebouwen (bijvoorbeeld type 1A). Ferrosilicium is sterk, maar brozer dan standaard gietijzeren leidingen en zwaarder dan vergelijkbare leidingen.
Dit artikel bespreekt slechts enkele van de vele mogelijkheden voor het ontwerpen van leidingsystemen. Ze vertegenwoordigen de meeste soorten systemen die in grote commerciële gebouwen worden geïnstalleerd, maar er zijn altijd uitzonderingen. De algemene masterspecificatie is een onmisbare bron voor het bepalen van het type leidingwerk voor een bepaald systeem en het evalueren van de juiste criteria voor elk product. Standaardspecificaties voldoen aan de eisen van veel projecten, maar ontwerpers en ingenieurs moeten ze herzien bij hoogbouw, hoge temperaturen, gevaarlijke chemicaliën of wijzigingen in wetgeving of regelgeving. Lees meer over aanbevelingen en beperkingen voor sanitair om weloverwogen beslissingen te nemen over de producten die in uw project worden geïnstalleerd. Onze klanten vertrouwen erop dat wij als ontwerpprofessionals hun gebouwen voorzien van de juiste afmetingen, een uitgebalanceerd en betaalbaar ontwerp, waarbij leidingen hun verwachte levensduur bereiken en nooit catastrofale storingen vertonen.
Matt Dolan is projectingenieur bij JBA Consulting Engineers. Zijn expertise ligt in het ontwerpen van complexe HVAC- en sanitaire systemen voor diverse gebouwtypen, zoals commerciële kantoren, zorginstellingen en horecacomplexen, waaronder hoogbouwflats en talloze restaurants.
Heeft u ervaring met en kennis van de onderwerpen die in deze content worden behandeld? Overweeg dan om bij te dragen aan het redactieteam van CFE Media en de erkenning te krijgen die u en uw bedrijf verdienen. Klik hier om het proces te starten.