۲. سه نوع سیستم لولهکشی را بشناسید: HVAC (هیدرولیک)، لولهکشی (آب خانگی، فاضلاب و تهویه) و سیستمهای لولهکشی شیمیایی و ویژه (سیستمهای آب دریا و مواد شیمیایی خطرناک).
سیستمهای لولهکشی و لولهکشی در بسیاری از عناصر ساختمان وجود دارند. بسیاری از مردم یک لوله P-trap یا لولهکشی مبرد را در زیر سینک دیدهاند که به سیستم اسپلیت منتهی و از آن خارج میشود. تعداد کمی از مردم لولهکشی مهندسی اصلی در دستگاه مرکزی یا سیستم تمیز کردن شیمیایی در اتاق تجهیزات استخر را میبینند. هر یک از این کاربردها به نوع خاصی از لولهکشی نیاز دارند که مشخصات، محدودیتهای فیزیکی، ضوابط و بهترین شیوههای طراحی را برآورده کند.
هیچ راهکار لولهکشی سادهای وجود ندارد که برای همه کاربردها مناسب باشد. این سیستمها در صورت رعایت معیارهای طراحی خاص و پرسیدن سوالات مناسب از مالکان و اپراتورها، تمام الزامات فیزیکی و آییننامهای را برآورده میکنند. علاوه بر این، میتوانند هزینهها و زمانهای مناسب را برای ایجاد یک سیستم ساختمانی موفق حفظ کنند.
کانالهای تهویه مطبوع (HVAC) حاوی سیالات، فشارها و دماهای مختلفی هستند. کانال میتواند بالاتر یا پایینتر از سطح زمین باشد و از داخل یا خارج ساختمان عبور کند. این عوامل باید هنگام تعیین لولهکشی تهویه مطبوع در پروژه در نظر گرفته شوند. اصطلاح "چرخه هیدرودینامیک" به استفاده از آب به عنوان واسطه انتقال حرارت برای سرمایش و گرمایش اشاره دارد. در هر کاربرد، آب با سرعت و دمای معین تأمین میشود. انتقال حرارت معمول در یک اتاق توسط یک کویل هوا به آب انجام میشود که برای بازگرداندن آب در دمای تعیین شده طراحی شده است. این امر منجر به این واقعیت میشود که مقدار مشخصی از گرما از فضا منتقل یا خارج میشود. گردش آب سرمایش و گرمایش، سیستم اصلی مورد استفاده برای تهویه مطبوع در تأسیسات تجاری بزرگ است.
برای اکثر کاربردهای ساختمانهای کم ارتفاع، فشار عملیاتی مورد انتظار سیستم معمولاً کمتر از ۱۵۰ پوند بر اینچ مربع (psig) است. سیستم هیدرولیک (آب سرد و گرم) یک سیستم مدار بسته است. این بدان معناست که کل هد دینامیکی پمپ، تلفات اصطکاکی در سیستم لولهکشی، کویلهای مرتبط، شیرها و لوازم جانبی را در نظر میگیرد. ارتفاع استاتیک سیستم بر عملکرد پمپ تأثیر نمیگذارد، اما بر فشار عملیاتی مورد نیاز سیستم تأثیر میگذارد. کولرها، دیگهای بخار، پمپها، لولهکشی و لوازم جانبی برای فشار عملیاتی ۱۵۰ psi رتبهبندی شدهاند که برای تولیدکنندگان تجهیزات و قطعات رایج است. در صورت امکان، این رتبهبندی فشار باید در طراحی سیستم حفظ شود. بسیاری از ساختمانهایی که کم ارتفاع یا متوسط در نظر گرفته میشوند، در دسته فشار کاری ۱۵۰ psi قرار میگیرند.
در طراحی ساختمانهای بلندمرتبه، نگهداشتن سیستمها و تجهیزات لولهکشی زیر استاندارد ۱۵۰ psi بهطور فزایندهای دشوار میشود. هد استاتیک خط لوله بالاتر از حدود ۳۵۰ فوت (بدون اضافه کردن فشار پمپ به سیستم) از میزان فشار کاری استاندارد این سیستمها (۱ psi = ۲.۳۱ فوت هد) فراتر خواهد رفت. سیستم احتمالاً از یک فشارشکن (به شکل مبدل حرارتی) برای جداسازی نیازهای فشار بالاتر ستون از بقیه لولهکشیها و تجهیزات متصل استفاده خواهد کرد. این طراحی سیستم امکان طراحی و نصب خنککنندههای فشار استاندارد و همچنین تعیین لولهکشی و لوازم جانبی با فشار بالاتر در برج خنککننده را فراهم میکند.
هنگام تعیین لولهکشی برای یک پروژه بزرگ دانشگاهی، طراح/مهندس باید آگاهانه برج و لولهکشی مشخص شده برای جایگاه را شناسایی کند و الزامات فردی آنها (یا الزامات جمعی در صورت عدم استفاده از مبدلهای حرارتی برای جداسازی منطقه فشار) را منعکس کند.
یکی دیگر از اجزای یک سیستم بسته، تصفیه آب و حذف هرگونه اکسیژن از آب است. اکثر سیستمهای هیدرولیک مجهز به یک سیستم تصفیه آب متشکل از مواد شیمیایی و مهارکنندههای مختلف هستند تا جریان آب از طریق لولهها را در pH بهینه (حدود ۹.۰) و سطح میکروبی برای مبارزه با بیوفیلمهای لوله و خوردگی حفظ کنند. تثبیت آب در سیستم و حذف هوا به افزایش عمر لولهها، پمپهای مرتبط، کویلها و شیرها کمک میکند. هرگونه هوای محبوس در لولهها میتواند باعث ایجاد کاویتاسیون در پمپهای آب خنککننده و گرمایشی شود و انتقال حرارت را در کولر، دیگ بخار یا کویلهای گردش خون کاهش دهد.
مس: لولههای کشیده و سختشده نوع L، B، K، M یا C مطابق با ASTM B88 و B88M در ترکیب با اتصالات مسی فرفورژه ASME B16.22 و اتصالات با لحیم بدون سرب یا لحیم برای کاربردهای زیرزمینی.
لوله سختکاری شده، نوع L، B، K (معمولاً فقط در زیر سطح زمین استفاده میشود) یا A طبق ASTM B88 و B88M، با اتصالات مسی فرفورژه ASME B16.22 و اتصالات متصل شده با لحیم کاری بدون سرب یا بالای سطح زمین. این لوله همچنین امکان استفاده از اتصالات آببندی شده را فراهم میکند.
لوله مسی نوع K ضخیمترین لوله موجود است که فشار کاری 1534 psi. اینچ را در دمای 100 درجه فارنهایت برای ½ اینچ فراهم میکند. مدلهای L و M فشار کاری کمتری نسبت به K دارند اما همچنان برای کاربردهای HVAC (محدوده فشار از 1242 psi در دمای 100 درجه فارنهایت تا 12 اینچ و 435 psi و 395 psi) مناسب هستند. این مقادیر از جداول 3a، 3b و 3c راهنمای لوله مسی منتشر شده توسط انجمن توسعه مس گرفته شده است.
این فشارهای عملیاتی برای لولههای مستقیم هستند که معمولاً لولههای با فشار محدود سیستم نیستند. اتصالات و اتصالاتی که دو طول لوله را به هم متصل میکنند، تحت فشار عملیاتی برخی سیستمها، احتمال نشت یا خرابی بیشتری دارند. انواع اتصالات معمول برای لولههای مسی، جوشکاری، لحیمکاری یا آببندی تحت فشار هستند. این نوع اتصالات باید از مواد بدون سرب ساخته شده و برای فشار مورد انتظار در سیستم درجهبندی شوند.
هر نوع اتصالی قادر است سیستمی بدون نشتی را حفظ کند، زمانی که اتصالات به درستی آببندی شده باشند، اما این سیستمها زمانی که اتصالات به طور کامل آببندی یا قالببندی نشده باشند، واکنش متفاوتی نشان میدهند. اتصالات لحیمکاری و لحیمکاری شده، زمانی که سیستم برای اولین بار پر و آزمایش میشود و ساختمان هنوز مسکونی نشده است، احتمال خرابی و نشتی بیشتری دارند. در این حالت، پیمانکاران و بازرسان میتوانند به سرعت محل نشتی اتصال را تشخیص داده و قبل از اینکه سیستم به طور کامل عملیاتی شود و مسافران و تزئینات داخلی آسیب ببینند، مشکل را برطرف کنند. در صورت مشخص بودن حلقه یا مجموعه تشخیص نشتی، این امر همچنین میتواند با اتصالات نشتناپذیر تکرار شود. اگر برای شناسایی ناحیه مشکلدار، تا انتها فشار ندهید، آب میتواند مانند لحیمکاری یا لحیمکاری از اتصالات نشت کند. اگر اتصالات نشتناپذیر در طراحی مشخص نشده باشند، گاهی اوقات در طول آزمایش ساخت و ساز تحت فشار باقی میمانند و ممکن است تنها پس از یک دوره کارکرد خراب شوند و در نتیجه آسیب بیشتری به فضای اشغال شده و آسیب احتمالی به ساکنان وارد شود، به خصوص اگر لولههای داغ گرم شده از لولهها عبور کنند. آب.
توصیههای مربوط به اندازه لوله مسی بر اساس الزامات مقررات، توصیههای سازنده و بهترین شیوهها ارائه شده است. برای کاربردهای آب سرد (دمای آب ورودی معمولاً ۴۲ تا ۴۵ درجه فارنهایت)، محدودیت سرعت توصیه شده برای سیستمهای لولهکشی مسی ۸ فوت در ثانیه است تا سر و صدای سیستم کاهش یابد و احتمال فرسایش/خوردگی کم شود. برای سیستمهای آب گرم (معمولاً ۱۴۰ تا ۱۸۰ درجه فارنهایت برای گرمایش فضا و تا ۲۰۵ درجه فارنهایت برای تولید آب گرم خانگی در سیستمهای ترکیبی)، محدودیت سرعت توصیه شده برای لولههای مسی بسیار کمتر است. دفترچه راهنمای لوله مسی این سرعتها را ۲ تا ۳ فوت در ثانیه در زمانی که دمای آب ورودی بالاتر از ۱۴۰ درجه فارنهایت است، فهرست میکند.
لولههای مسی معمولاً در اندازههای مشخصی، تا ۱۲ اینچ، عرضه میشوند. این امر استفاده از مس را در تأسیسات اصلی دانشگاه محدود میکند، زیرا این طرحهای ساختمانی اغلب به کانالهای بزرگتر از ۱۲ اینچ نیاز دارند. از نیروگاه مرکزی تا مبدلهای حرارتی مرتبط. لولههای مسی در سیستمهای هیدرولیکی با قطر ۳ اینچ یا کمتر رایجتر هستند. برای اندازههای بیش از ۳ اینچ، لولههای فولادی شیاردار بیشتر استفاده میشوند. این به دلیل تفاوت هزینه بین فولاد و مس، تفاوت در نیروی کار برای لولههای موجدار در مقابل لولههای جوش داده شده یا لحیم کاری شده (اتصالات فشاری توسط مالک یا مهندس مجاز یا توصیه نمیشوند) و سرعت و دمای آب توصیه شده در داخل هر یک از خطوط لوله مواد است.
فولاد: لوله فولادی سیاه یا گالوانیزه طبق استاندارد ASTM A 53/A 53M با اتصالات چدن نشکن (ASME B16.3) یا چدن فرفورژه (ASTM A 234/A 234M) و اتصالات چدن نشکن (ASME B16.39). فلنجها، اتصالات و اتصالات کلاس ۱۵۰ و ۳۰۰ با اتصالات رزوهدار یا فلنجدار موجود است. لوله را میتوان با فلز پرکننده مطابق با AWS D10.12/D10.12M جوشکاری کرد.
مطابق با ASTM A 536 کلاس 65-45-12 چدن داکتیل، ASTM A 47/A 47M کلاس 32510 چدن داکتیل و ASTM A 53/A 53M کلاس F، E یا S درجه B فولاد مونتاژی، یا ASTM A106، درجه B فولاد. اتصالات شیاردار یا شیاردار برای اتصال اتصالات انتهایی شیاردار.
همانطور که در بالا ذکر شد، لولههای فولادی بیشتر برای لولههای بزرگ در سیستمهای هیدرولیک استفاده میشوند. این نوع سیستم، الزامات فشار، دما و اندازههای مختلفی را برای برآورده کردن نیازهای سیستمهای آب سرد و گرم فراهم میکند. نامگذاری کلاس برای فلنجها، اتصالات و اتصالات به فشار کاری بخار اشباع بر حسب psi.inch مربوط به مورد مربوطه اشاره دارد. اتصالات کلاس ۱۵۰ برای کار در فشار کاری ۱۵۰ psi.inch در دمای ۳۶۶ درجه فارنهایت طراحی شدهاند، در حالی که اتصالات کلاس ۳۰۰ فشار کاری ۳۰۰ psi.inch در دمای ۵۵۰ درجه فارنهایت را فراهم میکنند. اتصالات کلاس ۱۵۰ فشار آب کاری بیش از ۳۰۰ psi.inch در دمای ۱۵۰ درجه فارنهایت و اتصالات کلاس ۳۰۰ تا ۲۰۰۰ psi.inch در دمای ۱۵۰ درجه فارنهایت را فراهم میکنند. سایر برندهای اتصالات برای انواع خاص لوله در دسترس هستند. به عنوان مثال، برای فلنجهای لوله چدنی و اتصالات فلنجی ASME 16.1، میتوان از گریدهای ۱۲۵ یا ۲۵۰ استفاده کرد.
سیستمهای لولهکشی و اتصال شیاردار از شیارهای برش خورده یا شکل داده شده در انتهای لولهها، اتصالات، شیرآلات و غیره برای اتصال بین هر طول لوله یا اتصالات با یک سیستم اتصال انعطافپذیر یا صلب استفاده میکنند. این کوپلینگها از دو یا چند قطعه پیچ و مهره تشکیل شدهاند و دارای یک واشر در سوراخ کوپلینگ هستند. این سیستمها در انواع فلنج کلاس ۱۵۰ و ۳۰۰ و مواد واشر EPDM موجود هستند و قادر به کار در دمای سیال از ۲۳۰ تا ۲۵۰ درجه فارنهایت (بسته به اندازه لوله) هستند. اطلاعات لوله شیاردار از دفترچههای راهنما و مقالات Victaulic گرفته شده است.
لولههای فولادی رده ۴۰ و ۸۰ برای سیستمهای HVAC قابل قبول هستند. مشخصات لوله به ضخامت دیواره لوله اشاره دارد که با افزایش شماره مشخصات، افزایش مییابد. با افزایش ضخامت دیواره لوله، فشار کاری مجاز لوله مستقیم نیز افزایش مییابد. لوله رده ۴۰ فشار کاری ۱۶۹۴ psi را برای لوله ½ اینچ، و لوله ۶۹۶ psi را برای لوله ۱۲ اینچ (۲۰- تا ۶۵۰ درجه فارنهایت) مجاز میداند. فشار کاری مجاز برای لوله رده ۸۰، ۳۰۳۶ psi. اینچ (½ اینچ) و ۱۳۰۵ psi. اینچ (۱۲ اینچ) است (هر دو از ۲۰- تا ۶۵۰ درجه فارنهایت). این مقادیر از بخش دادههای مهندسی واتسون مکدنیل گرفته شدهاند.
پلاستیکها: لولههای پلاستیکی CPVC، اتصالات سوکت مطابق با مشخصات ۴۰ و مشخصات ۸۰ مطابق با ASTM F 441/F 441M (ASTM F 438 مطابق با مشخصات ۴۰ و ASTM F 439 مطابق با مشخصات ۸۰) و چسبهای حلال (ASTM F493).
لوله پلاستیکی PVC، اتصالات سوکت طبق ASTM D 1785 Schedule 40 و Schedule 80 (ASM D 2466 Schedule 40 و ASTM D 2467 Schedule 80) و چسبهای حلال (ASTM D 2564). شامل پرایمر طبق ASTM F 656.
هر دو لوله CPVC و PVC برای سیستمهای هیدرولیک زیر سطح زمین مناسب هستند، اگرچه حتی در این شرایط نیز هنگام نصب این لولهها در یک پروژه باید احتیاط کرد. لولههای پلاستیکی به طور گسترده در سیستمهای فاضلاب و کانالهای تهویه، به ویژه در محیطهای زیرزمینی که لولههای بدون پوشش در تماس مستقیم با خاک اطراف قرار میگیرند، استفاده میشوند. در عین حال، مقاومت در برابر خوردگی لولههای CPVC و PVC به دلیل خورندگی برخی از خاکها، مزیت محسوب میشود. لولههای هیدرولیک معمولاً عایقبندی شده و با یک غلاف محافظ PVC پوشانده میشوند که بین لولههای فلزی و خاک اطراف، حائلی ایجاد میکند. لولههای پلاستیکی را میتوان در سیستمهای آب سرد کوچکتر که در آنها فشارهای کمتری مورد انتظار است، استفاده کرد. حداکثر فشار کاری برای لوله PVC برای تمام اندازههای لوله تا 8 اینچ، بیش از 150 psi است، اما این فقط در دمای 73 درجه فارنهایت یا کمتر اعمال میشود. هر دمایی بالاتر از 73 درجه فارنهایت، فشار عملیاتی در سیستم لولهکشی را به 140 درجه فارنهایت کاهش میدهد. ضریب کاهش دما در این دما 0.22 و در 73 درجه فارنهایت 1.0 است. حداکثر دمای عملیاتی 140 درجه فارنهایت برای لوله PVC رده 40 و رده 80 است. لوله CPVC قادر به تحمل محدوده دمای عملیاتی وسیعتری است و آن را برای استفاده تا دمای ۲۰۰ درجه فارنهایت (با ضریب کاهش ۰.۲) مناسب میکند، اما دارای درجه فشار مشابه PVC است که به آن اجازه میدهد در سیستمهای آب تا ۸ اینچ در کاربردهای تبرید زیرزمینی با فشار استاندارد استفاده شود. برای سیستمهای آب گرم که دمای آب بالاتر را تا ۱۸۰ یا ۲۰۵ درجه فارنهایت حفظ میکنند، لولههای PVC یا CPVC توصیه نمیشوند. تمام دادهها از مشخصات لوله PVC هارول و مشخصات لوله CPVC گرفته شده است.
لولهها لولهها مایعات، جامدات و گازهای مختلفی را حمل میکنند. مایعات قابل شرب و غیر قابل شرب در این سیستمها جریان دارند. با توجه به تنوع گسترده مایعات حمل شده در یک سیستم لولهکشی، لولههای مورد بحث به عنوان لولههای آب خانگی یا لولههای زهکشی و تهویه طبقهبندی میشوند.
آب خانگی: لوله مسی نرم، ASTM B88 انواع K و L، ASTM B88M انواع A و B، با اتصالات فشار قوی مسی فرفورژه (ASME B16.22).
لولههای مسی سخت، ASTM B88 انواع L و M، ASTM B88M انواع B و C، به همراه اتصالات جوشی مسی ریختهگری (ASME B16.18)، اتصالات جوشی مسی آهنگری شده (ASME B16.22)، فلنجهای برنزی (ASME B16.24) و اتصالات مسی (MCS SP-123). این لوله همچنین امکان استفاده از اتصالات آببندی شده را فراهم میکند.
انواع لولههای مسی و استانداردهای مربوطه از بخش ۲۲ ۱۱ ۱۶ از MasterSpec گرفته شدهاند. طراحی لولههای مسی برای تامین آب خانگی محدود به الزامات حداکثر سرعت جریان است. این الزامات در مشخصات خط لوله به شرح زیر مشخص شدهاند:
بخش 610.12.1 از قانون لولهکشی یکپارچه سال 2012 بیان میکند: حداکثر سرعت در سیستمهای لوله و اتصالات مسی و آلیاژ مسی نباید از 8 فوت در ثانیه در آب سرد و 5 فوت در ثانیه در آب گرم تجاوز کند. این مقادیر همچنین در کتابچه راهنمای لولهکشی مسی تکرار شدهاند که از این مقادیر به عنوان حداکثر سرعت توصیه شده برای این نوع سیستمها استفاده میکند.
لولههای فولادی ضد زنگ نوع ۳۱۶ مطابق با ASTM A403 و اتصالات مشابه با استفاده از کوپلینگهای جوش داده شده یا آجدار برای لولههای آب خانگی بزرگتر و جایگزینی مستقیم برای لولههای مسی. با افزایش قیمت مس، لولههای فولادی ضد زنگ در سیستمهای آب خانگی رایجتر میشوند. انواع لولهها و استانداردهای مربوطه از بخش ۲۲ ۱۱ ۰۰ MasterSpec اداره امور ایثارگران (VA) گرفته شده است.
نوآوری جدیدی که در سال ۲۰۱۴ اجرا و اعمال خواهد شد، قانون رهبری آب آشامیدنی فدرال است. این قانون، اجرای فدرال قوانین فعلی در کالیفرنیا و ورمونت در مورد میزان سرب موجود در آبراههای هرگونه لوله، شیر یا اتصالات مورد استفاده در سیستمهای آب خانگی است. این قانون بیان میکند که تمام سطوح مرطوب لولهها، اتصالات و وسایل باید "بدون سرب" باشند، به این معنی که حداکثر میزان سرب "از میانگین وزنی ۰.۲۵٪ (سرب) تجاوز نکند". این قانون تولیدکنندگان را ملزم میکند تا محصولات ریختهگری بدون سرب تولید کنند تا با الزامات قانونی جدید مطابقت داشته باشند. جزئیات توسط UL در دستورالعملهای سرب در اجزای آب آشامیدنی ارائه شده است.
زهکشی و تهویه: لولهها و اتصالات فاضلابی چدنی بدون غلاف مطابق با ASTM A 888 یا موسسه لولهکشی فاضلاب چدنی (CISPI) 301. اتصالات Sovent مطابق با ASME B16.45 یا ASSE 1043 میتوانند با سیستم بدون توقف استفاده شوند.
لولههای فاضلاب چدنی و اتصالات فلنجی باید با استاندارد ASTM A 74، واشرهای لاستیکی (ASTM C 564) و درزگیر سرب خالص و الیاف بلوط یا کنف (ASTM B29) مطابقت داشته باشند.
هر دو نوع کانالکشی را میتوان در ساختمانها استفاده کرد، اما کانالکشی و اتصالات بدون کانال معمولاً در ساختمانهای تجاری بالاتر از سطح زمین استفاده میشوند. لولههای چدنی با اتصالات بدون پلاگ CISPI امکان نصب دائمی را فراهم میکنند، میتوان آنها را مجدداً پیکربندی کرد یا با برداشتن گیرههای نواری به آنها دسترسی داشت، در حالی که کیفیت یک لوله فلزی را حفظ میکنند که باعث کاهش صدای پارگی در جریان فاضلاب از طریق لوله میشود. نکته منفی لولهکشی چدنی این است که لولهکشی به دلیل وجود ضایعات اسیدی موجود در تاسیسات معمولی حمام، خراب میشود.
لولهها و اتصالات فولادی ضد زنگ ASME A112.3.1 با انتهای گشاد و منبسط شده میتوانند برای سیستمهای زهکشی با کیفیت بالا به جای لولههای چدنی استفاده شوند. لولهکشی فولاد ضد زنگ همچنین برای بخش اول لولهکشی استفاده میشود که به یک سینک کف متصل میشود که در آن محصول گازدار تخلیه میشود تا آسیب خوردگی کاهش یابد.
لوله پی وی سی توپر طبق استاندارد ASTM D 2665 (زهکشی، انحراف و دریچهها) و لوله لانه زنبوری پی وی سی طبق استاندارد ASTM F 891 (پیوست 40)، اتصالات لولههای درزدار (ASTM D 2665 تا ASTM D 3311، زهکشی، فاضلاب و دریچهها) مناسب برای لولههای رده 40، پرایمر چسبی (ASTM F 656) و چسب حلالی (ASTM D 2564). لولههای پی وی سی را میتوان در ساختمانهای تجاری در بالا و پایین سطح زمین یافت، اگرچه به دلیل ترک خوردگی لوله و الزامات خاص قوانین، معمولاً در زیر سطح زمین فهرست میشوند.
در حوزه قضایی ساخت و ساز جنوب نوادا، اصلاحیه قانون بینالمللی ساختمان (IBC) سال ۲۰۰۹ بیان میکند:
۶۰۳.۱.۲.۱ تجهیزات. خطوط لوله قابل اشتعال مجاز به نصب در موتورخانه هستند، که توسط یک سازه مقاوم در برابر آتش دو ساعته محصور شده و توسط آبپاشهای خودکار کاملاً محافظت میشوند. لولهکشی قابل اشتعال میتواند از اتاق تجهیزات به اتاقهای دیگر کشیده شود، مشروط بر اینکه لولهکشی در یک مجموعه ویژه مقاوم در برابر آتش دو ساعته تأیید شده محصور شده باشد. هنگامی که چنین لولهکشی قابل اشتعالی از دیوارها و/یا کف/سقفهای ضد حریق عبور میکند، میزان نفوذ باید برای جنس لولهکشی خاص با درجه F و T که کمتر از مقاومت در برابر آتش مورد نیاز برای نفوذ نباشد، مشخص شود. لولههای قابل اشتعال نباید بیش از یک لایه نفوذ کنند.
این امر مستلزم آن است که تمام لولههای قابل احتراق (پلاستیکی یا غیره) موجود در یک ساختمان کلاس 1A طبق تعریف IBC در یک سازه 2 ساعته پیچیده شوند. استفاده از لولههای PVC در سیستمهای زهکشی مزایای متعددی دارد. در مقایسه با لولههای چدنی، PVC در برابر خوردگی و اکسیداسیون ناشی از زبالههای حمام و زمین مقاومتر است. لولههای PVC هنگام قرارگیری در زیر زمین، در برابر خوردگی خاک اطراف نیز مقاوم هستند (همانطور که در بخش لولهکشی HVAC نشان داده شده است). لولههای PVC مورد استفاده در سیستم زهکشی مشمول همان محدودیتهای یک سیستم هیدرولیک HVAC هستند، با حداکثر دمای عملیاتی 140 درجه فارنهایت. این دما بیشتر توسط الزامات قانون لولهکشی یکنواخت و قانون لولهکشی بینالمللی الزامی شده است، که تصریح میکنند هرگونه تخلیه به گیرندههای زباله باید زیر 140 درجه فارنهایت باشد.
بخش ۸۱۰.۱ از قانون لولهکشی یکپارچه ۲۰۱۲ بیان میکند که لولههای بخار نباید مستقیماً به سیستم لولهکشی یا تخلیه متصل شوند و آب بالای ۶۰ درجه سانتیگراد (۱۴۰ درجه فارنهایت) نباید مستقیماً به داخل لوله تخلیه تحت فشار تخلیه شود.
بخش ۸۰۳.۱ از قانون بینالمللی لولهکشی ۲۰۱۲ بیان میکند که لولههای بخار نباید به سیستم زهکشی یا هیچ بخشی از سیستم لولهکشی متصل شوند و آب با دمای بالاتر از ۱۴۰ درجه فارنهایت (۶۰ درجه سانتیگراد) نباید به هیچ بخشی از سیستم زهکشی تخلیه شود.
سیستمهای لولهکشی ویژه با انتقال مایعات غیرمعمول مرتبط هستند. این مایعات میتوانند از لولهکشی برای آکواریومهای دریایی گرفته تا لولهکشی برای تأمین مواد شیمیایی سیستمهای تجهیزات استخر شنا متغیر باشند. سیستمهای لولهکشی آکواریوم در ساختمانهای تجاری رایج نیستند، اما در برخی از هتلها با سیستمهای لولهکشی از راه دور که از یک اتاق پمپ مرکزی به مکانهای مختلف متصل هستند، نصب میشوند. فولاد ضد زنگ به دلیل تواناییاش در مهار خوردگی با سایر سیستمهای آبی، نوع لولهکشی مناسبی برای سیستمهای آب دریا به نظر میرسد، اما آب شور در واقع میتواند لولههای فولادی ضد زنگ را دچار خوردگی و فرسایش کند. برای چنین کاربردهایی، لولههای دریایی پلاستیکی یا مس-نیکل CPVC الزامات خوردگی را برآورده میکنند. هنگام نصب این لولهها در یک مرکز تجاری بزرگ، باید قابلیت اشتعال لولهها در نظر گرفته شود. همانطور که در بالا ذکر شد، استفاده از لولهکشی قابل احتراق در جنوب نوادا مستلزم درخواست یک روش جایگزین برای نشان دادن قصد رعایت کد نوع ساختمان مربوطه است.
لولهکشی استخر که آب تصفیهشده را برای غوطهوری بدن تأمین میکند، حاوی مقدار رقیقی از مواد شیمیایی (میتوان از سفیدکننده هیپوکلریت سدیم ۱۲.۵٪ و اسید هیدروکلریک استفاده کرد) برای حفظ pH و تعادل شیمیایی خاص طبق نیاز اداره بهداشت است. علاوه بر لولهکشی مواد شیمیایی رقیق، سفیدکننده کلر کامل و سایر مواد شیمیایی باید از محلهای نگهداری مواد فله و اتاقهای تجهیزات ویژه منتقل شوند. لولههای CPVC برای تأمین سفیدکننده کلر در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند، اما لولههای فروسیلیکون بالا میتوانند به عنوان جایگزینی برای لولههای شیمیایی هنگام عبور از انواع ساختمانهای غیرقابل احتراق (به عنوان مثال نوع ۱A) استفاده شوند. این لولهها قوی هستند اما شکنندهتر از لولههای چدنی استاندارد و سنگینتر از لولههای مشابه هستند.
این مقاله تنها به بررسی چند مورد از امکانات فراوان برای طراحی سیستمهای لولهکشی میپردازد. این سیستمها نمایانگر اکثر انواع سیستمهای نصبشده در ساختمانهای تجاری بزرگ هستند، اما همیشه استثناهایی برای این قانون وجود خواهد داشت. مشخصات کلی اصلی، منبعی ارزشمند در تعیین نوع لولهکشی برای یک سیستم مشخص و ارزیابی معیارهای مناسب برای هر محصول است. مشخصات استاندارد، الزامات بسیاری از پروژهها را برآورده میکنند، اما طراحان و مهندسان باید آنها را در مورد برجهای بلند، دماهای بالا، مواد شیمیایی خطرناک یا تغییرات در قوانین یا حوزههای قضایی بررسی کنند. برای تصمیمگیری آگاهانه در مورد محصولات نصبشده در پروژه خود، درباره توصیهها و محدودیتهای لولهکشی بیشتر بدانید. مشتریان ما به ما به عنوان متخصصان طراحی اعتماد میکنند تا طرحهایی با اندازه مناسب، متعادل و مقرونبهصرفه برای ساختمانهایشان ارائه دهیم که در آن کانالها به طول عمر مورد انتظار خود میرسند و هرگز دچار خرابیهای فاجعهبار نمیشوند.
مت دولان مهندس پروژه در شرکت مهندسین مشاور JBA است. تجربه او در طراحی سیستمهای پیچیده HVAC و لولهکشی برای انواع ساختمانها مانند دفاتر تجاری، مراکز درمانی و مجتمعهای مهماننوازی، از جمله برجهای مهمانسرای مرتفع و رستورانهای متعدد، نهفته است.
آیا در مورد مباحث مطرح شده در این محتوا تجربه و دانش دارید؟ شما باید در نظر داشته باشید که در تیم تحریریه CFE Media ما مشارکت کنید و از تقدیر و تشکری که شایسته شماست و شرکتتان دریافت میکنید، بهرهمند شوید. برای شروع این فرآیند اینجا کلیک کنید.
زمان ارسال: نوامبر-09-2022


