Nature.com भ्रमण गर्नुभएकोमा धन्यवाद।तपाईंले प्रयोग गरिरहनुभएको ब्राउजर संस्करणमा CSS को लागि सीमित समर्थन छ।उत्तम अनुभवको लागि, हामी तपाईंलाई अद्यावधिक गरिएको ब्राउजर प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं (वा इन्टरनेट एक्सप्लोररमा अनुकूलता मोड बन्द गर्नुहोस्)।यस बीचमा, निरन्तर समर्थन सुनिश्चित गर्न, हामी शैली र जाभास्क्रिप्ट बिना साइट प्रदर्शन गर्नेछौं।
२०MnTiB स्टील मेरो देशमा स्टील संरचना पुलहरूको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उच्च-शक्ति बोल्ट सामग्री हो, र पुलहरूको सुरक्षित सञ्चालनको लागि यसको प्रदर्शन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। चोङकिङको वायुमण्डलीय वातावरणको अनुसन्धानको आधारमा, यस अध्ययनले चोङकिङको आर्द्र हावापानीको अनुकरण गर्ने क्षरण समाधान डिजाइन गर्यो, र चोङकिङको आर्द्र हावापानीको अनुकरण गर्ने उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव क्षरण परीक्षणहरू गर्यो। २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव क्षरण व्यवहारमा तापक्रम, pH मान र सिमुलेटेड क्षरण समाधान एकाग्रताको प्रभावहरूको अध्ययन गरिएको थियो।
२०MnTiB स्टील मेरो देशमा स्टील संरचना पुलहरूको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उच्च-शक्ति बोल्ट सामग्री हो, र यसको प्रदर्शन पुलहरूको सुरक्षित सञ्चालनको लागि ठूलो महत्त्वको छ। Li et al. 1 ले २०~७०० ℃ को उच्च तापमान दायरामा ग्रेड १०.९ उच्च-शक्ति बोल्टहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने २०MnTiB स्टीलको गुणहरूको परीक्षण गर्यो, र तनाव-तनाव वक्र, उपज शक्ति, तन्य शक्ति, यंगको मोड्युलस, र लम्बाइ प्राप्त गर्यो। र विस्तार गुणांक। Zhang et al. 2, Hu et al. 3, आदि, रासायनिक संरचना परीक्षण, मेकानिकल गुण परीक्षण, माइक्रोस्ट्रक्चर परीक्षण, थ्रेड सतहको म्याक्रोस्कोपिक र माइक्रोस्कोपिक विश्लेषण मार्फत, र परिणामहरूले देखाउँछन् कि उच्च-शक्ति बोल्टहरूको फ्र्याक्चरको मुख्य कारण थ्रेड दोषहरूसँग सम्बन्धित छ, र थ्रेड दोषहरूको घटना ठूलो तनाव सांद्रता, क्र्याक टिप तनाव सांद्रता र खुला-हावा जंग अवस्थाहरूले तनाव जंग क्र्याकिंग निम्त्याउँछ।
स्टील पुलहरूको लागि उच्च-शक्ति बोल्टहरू सामान्यतया आर्द्र वातावरणमा लामो समयसम्म प्रयोग गरिन्छ। उच्च आर्द्रता, उच्च तापक्रम, र वातावरणमा हानिकारक पदार्थहरूको अवसादन र अवशोषण जस्ता कारकहरूले स्टील संरचनाहरूको क्षय सजिलै निम्त्याउन सक्छ।क्षयले उच्च-शक्ति बोल्ट क्रस-सेक्शन हानि निम्त्याउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप धेरै दोषहरू र दरारहरू हुन्छन्।र यी दोषहरू र दरारहरू विस्तार हुँदै जानेछन्, जसले गर्दा उच्च-शक्ति बोल्टहरूको जीवन घट्नेछ र तिनीहरूलाई भाँच्न पनि सक्छ।अहिलेसम्म, सामग्रीहरूको तनाव क्षय प्रदर्शनमा वातावरणीय क्षयको प्रभावमा धेरै अध्ययनहरू छन्।क्याटर एट अल४ ले ढिलो तनाव दर परीक्षण (SSRT) द्वारा अम्लीय, क्षारीय र तटस्थ वातावरणमा विभिन्न एल्युमिनियम सामग्रीहरू भएका म्याग्नेसियम मिश्र धातुहरूको तनाव क्षय व्यवहारको अनुसन्धान गरे।अब्देल एट अल.५ ले सल्फाइड आयनहरूको विभिन्न सांद्रताको उपस्थितिमा ३.५% NaCl घोलमा Cu10Ni मिश्र धातुको इलेक्ट्रोकेमिकल र तनाव क्षय क्र्याकिंग व्यवहारको अध्ययन गरे।अघियन एट अल.६ ले विसर्जन परीक्षण, नुन स्प्रे परीक्षण, पोटेन्टियोडायनामिक ध्रुवीकरण विश्लेषणद्वारा ३.५% NaCl घोलमा डाइ-कास्ट म्याग्नेसियम मिश्र धातु MRI230D को क्षय प्रदर्शनको मूल्याङ्कन गरे। र SSRT।Zhang et al.7 ले SSRT र परम्परागत इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण प्रविधिहरू प्रयोग गरेर 9Cr मार्टेन्सिटिक स्टीलको तनाव क्षरण व्यवहारको अध्ययन गरे, र कोठाको तापक्रममा मार्टेन्सिटिक स्टीलको स्थिर क्षरण व्यवहारमा क्लोराइड आयनहरूको प्रभाव प्राप्त गरे।Chen et al.8 ले SSRT द्वारा विभिन्न तापक्रममा SRB भएको सिमुलेटेड समुद्री माटोको घोलमा X70 स्टीलको तनाव क्षरण व्यवहार र क्र्याकिंग संयन्त्रको अनुसन्धान गरे।Liu et al.9 ले 00Cr21Ni14Mn5Mo2N अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको समुद्री पानी तनाव क्षरण प्रतिरोधमा तापक्रम र तन्य तनाव दरको प्रभाव अध्ययन गर्न SSRT प्रयोग गरे।परिणामहरूले देखाउँछन् कि 35~65℃ को दायरामा तापक्रमले स्टेनलेस स्टीलको तनाव क्षरण व्यवहारमा कुनै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्दैन।Lu et al. १० ले डेड लोड डिलेड फ्र्याक्चर परीक्षण र SSRT द्वारा विभिन्न तन्य शक्ति ग्रेड भएका नमूनाहरूको ढिलाइ भएको फ्र्याक्चर संवेदनशीलताको मूल्याङ्कन गर्यो। २०MnTiB स्टील र ३५VB स्टील उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तन्य शक्ति १०४०-११९०MPa मा नियन्त्रण गरिनुपर्छ भन्ने सुझाव दिइएको छ। यद्यपि, यी धेरैजसो अध्ययनहरूले मूल रूपमा संक्षारक वातावरण अनुकरण गर्न साधारण ३.५% NaCl समाधान प्रयोग गर्छन्, जबकि उच्च-शक्ति बोल्टहरूको वास्तविक प्रयोग वातावरण बढी जटिल हुन्छ र बोल्टको pH मान जस्ता धेरै प्रभावकारी कारकहरू हुन्छन्। अनन्या एट अल। ११ ले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलको जंग र तनाव जंग क्र्याकिंगमा संक्षारक माध्यममा वातावरणीय प्यारामिटरहरू र सामग्रीहरूको प्रभावको अध्ययन गर्यो। सुनाडा एट अल। १२ ले H2SO4 (०-५.५ kmol/m-३) र NaCl (०-४.५ kmol/m-३) भएको जलीय घोलमा SUS304 स्टीलमा कोठाको तापक्रममा तनाव क्षरण क्र्याकिङ परीक्षणहरू सञ्चालन गर्यो। SUS304 स्टीलको क्षरण प्रकारहरूमा H2SO4 र NaCl को प्रभावहरूको पनि अध्ययन गरियो। Merwe et al.१३ ले A516 दबाब पोत स्टीलको तनाव क्षरण संवेदनशीलतामा रोलिङ दिशा, तापक्रम, CO2/CO सांद्रता, ग्यासको चाप र क्षरण समयको प्रभाव अध्ययन गर्न SSRT प्रयोग गर्यो। NS4 घोललाई भूजल अनुकरण समाधानको रूपमा प्रयोग गर्दै, इब्राहिम et al.१४ ले कोटिंगबाट छुटकारा पाएपछि API-X100 पाइपलाइन स्टीलको तनाव क्षरण क्र्याकिङमा बाइकार्बोनेट आयन (HCO) सांद्रता, pH र तापमान जस्ता वातावरणीय प्यारामिटरहरूको प्रभावको अनुसन्धान गर्यो। शान एट अल। १५ ले SSRT द्वारा सिमुलेटेड कोइला-देखि-हाइड्रोजन प्लान्टमा कालो पानी माध्यमको अवस्थामा विभिन्न तापमान अवस्था (३०~२५०℃) अन्तर्गत तापक्रमको साथ अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ००Cr१८Ni१० को तनाव क्षरण क्र्याकिंग संवेदनशीलताको भिन्नता कानूनको अध्ययन गर्यो। हान एट अल।१६ ले डेड-लोड ढिलाइ फ्र्याक्चर परीक्षण र SSRT प्रयोग गरेर उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाहरूको हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट संवेदनशीलताको वर्णन गर्यो।Zhao१७ ले SSRT द्वारा GH4080A मिश्र धातुको तनाव क्षरण व्यवहारमा pH, SO42-, Cl-1 को प्रभावहरूको अध्ययन गर्यो। नतिजाहरूले देखाउँछन् कि pH मान जति कम हुन्छ, GH4080A मिश्र धातुको तनाव क्षरण प्रतिरोध त्यति नै खराब हुन्छ।यसमा Cl-१ प्रति स्पष्ट तनाव क्षरण संवेदनशीलता छ, र कोठाको तापक्रममा SO42- आयनिक माध्यमप्रति संवेदनशील छैन।यद्यपि, २०MnTiB स्टील उच्च-शक्ति बोल्टहरूमा वातावरणीय क्षरणको प्रभावमा थोरै अध्ययनहरू छन्।
पुलहरूमा प्रयोग हुने उच्च-शक्ति बोल्टहरूको विफलताको कारण पत्ता लगाउन, लेखकले अध्ययनहरूको एक श्रृंखला सञ्चालन गरेका छन्।उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाहरू चयन गरिएको थियो, र यी नमूनाहरूको विफलताको कारणहरू रासायनिक संरचना, फ्र्याक्चर माइक्रोस्कोपिक आकारविज्ञान, धातुग्राफिक संरचना र मेकानिकल गुण विश्लेषणको दृष्टिकोणबाट छलफल गरिएको थियो। हालका वर्षहरूमा चोङकिङमा वायुमण्डलीय वातावरणको अनुसन्धानको आधारमा, चोङकिङको आर्द्र हावापानीको अनुकरण गर्ने एक जंग योजना डिजाइन गरिएको छ।चोङकिङ सिमुलेटेड आर्द्र हावापानीमा उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव जंग प्रयोगहरू, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग प्रयोगहरू र जंग थकान प्रयोगहरू गरिएको थियो।यस अध्ययनमा, २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव जंग व्यवहारमा तापमान, pH मान र सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रताको प्रभावहरूको यान्त्रिक सम्पत्ति परीक्षणहरू, फ्र्याक्चर म्याक्रोस्कोपिक र माइक्रोस्कोपिक विश्लेषण, र सतह जंग उत्पादनहरू मार्फत अनुसन्धान गरिएको थियो।
चोङकिङ दक्षिणपश्चिम चीनमा अवस्थित छ, जुन याङ्त्जे नदीको माथिल्लो भाग हो, र यहाँ आर्द्र उपोष्णकटिबंधीय मनसुन हावापानी छ।वार्षिक औसत तापक्रम १६-१८ डिग्री सेल्सियस छ, वार्षिक औसत सापेक्षिक आर्द्रता प्रायः ७०-८०% छ, वार्षिक घाम लाग्ने समय १०००-१४०० घण्टा छ, र घामको प्रतिशत २५-३५% मात्र छ।
२०१५ देखि २०१८ सम्म चोङकिङमा घाम र परिवेशको तापक्रमसँग सम्बन्धित रिपोर्टहरू अनुसार, चोङकिङमा दैनिक औसत तापक्रम १७ डिग्री सेल्सियस र उच्चतम २३ डिग्री सेल्सियससम्म छ। चोङकिङको चाओटियानमेन पुलको पुलको शरीरमा उच्चतम तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियस °C२१,२२ पुग्न सक्छ।त्यसकारण, तनाव क्षरण परीक्षणको लागि तापक्रम स्तर २५ डिग्री सेल्सियस र ५० डिग्री सेल्सियसमा सेट गरिएको थियो।
सिमुलेटेड जंग समाधानको pH मानले H+ को मात्रा सीधै निर्धारण गर्छ, तर यसको मतलब यो होइन कि pH मान जति कम हुन्छ, त्यति नै सजिलो जंग हुन्छ। नतिजाहरूमा pH को प्रभाव विभिन्न सामग्री र समाधानहरूको लागि फरक हुनेछ। उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव जंग प्रदर्शनमा सिमुलेटेड जंग समाधानको प्रभावलाई राम्रोसँग अध्ययन गर्न, तनाव जंग प्रयोगहरूको pH मानहरू साहित्य अनुसन्धान23 र चोङकिङमा वार्षिक वर्षाको पानीको pH दायराको संयोजनमा 3.5, 5.5 र 7.5 मा सेट गरिएको थियो।2010 देखि 2018 सम्म।
सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रता जति उच्च हुन्छ, सिमुलेटेड जंग समाधानमा आयन सामग्री त्यति नै बढी हुन्छ, र भौतिक गुणहरूमा त्यति नै बढी प्रभाव पर्छ। उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव जंगमा सिमुलेटेड जंग समाधान सांद्रताको प्रभाव अध्ययन गर्न, कृत्रिम प्रयोगशाला द्रुत जंग परीक्षण प्राप्त गरिएको थियो, र सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रतालाई जंग बिना स्तर 4 मा सेट गरिएको थियो, जुन मूल सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रता (1×), 20 × मूल सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रता (20 ×) र 200 × मूल सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रता (200 ×) थिए।
२५ डिग्री सेल्सियसको तापक्रम, ५.५ को pH मान, र मूल सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रता भएको वातावरण पुलहरूको लागि उच्च-शक्ति बोल्टहरूको वास्तविक प्रयोग अवस्थाको सबैभन्दा नजिक छ। यद्यपि, जंग परीक्षण प्रक्रियालाई गति दिनको लागि, २५ डिग्री सेल्सियसको तापक्रम, ५.५ को pH र २०० × मूल सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रता भएको प्रयोगात्मक अवस्थाहरूलाई सन्दर्भ नियन्त्रण समूहको रूपमा सेट गरिएको थियो। उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव जंग प्रदर्शनमा सिमुलेटेड जंग समाधानको तापक्रम, एकाग्रता वा pH मानको प्रभाव क्रमशः अनुसन्धान गर्दा, अन्य कारकहरू अपरिवर्तित रहे, जुन सन्दर्भ नियन्त्रण समूहको प्रयोगात्मक स्तरको रूपमा प्रयोग गरिएको थियो।
चोङकिङ नगरपालिका ब्यूरो अफ इकोलोजी एण्ड इन्भाइरोमेन्टद्वारा जारी गरिएको २०१०-२०१८ को वायुमण्डलीय वातावरण गुणस्तर ब्रीफिंग अनुसार, र झाङ२४ मा रिपोर्ट गरिएको वर्षा घटक र चोङकिङमा रिपोर्ट गरिएका अन्य साहित्यहरूलाई उल्लेख गर्दै, SO४२- को सांद्रता बढाउने आधारमा एक नक्कली क्षरण समाधान डिजाइन गरिएको थियो। २०१७ मा चोङकिङको मुख्य शहरी क्षेत्रमा वर्षाको संरचना। नक्कली क्षरण समाधानको संरचना तालिका १ मा देखाइएको छ:
नक्कली क्षरण समाधान विश्लेषणात्मक अभिकर्मक र आसुत पानी प्रयोग गरेर रासायनिक आयन सांद्रता सन्तुलन विधिद्वारा तयार गरिन्छ। नक्कली क्षरण समाधानको pH मानलाई सटीक pH मिटर, नाइट्रिक एसिड घोल र सोडियम हाइड्रोक्साइड घोलको साथ समायोजन गरिएको थियो।
चोङकिङको आर्द्र हावापानीको अनुकरण गर्न, नुन स्प्रे परीक्षकलाई विशेष रूपमा परिमार्जन र डिजाइन गरिएको छ25। चित्र १ मा देखाइए अनुसार, प्रयोगात्मक उपकरणमा दुई प्रणालीहरू छन्: नुन स्प्रे प्रणाली र प्रकाश प्रणाली।नुन स्प्रे प्रणाली प्रयोगात्मक उपकरणको मुख्य कार्य हो, जसमा नियन्त्रण भाग, स्प्रे भाग र प्रेरण भाग हुन्छ।स्प्रे भागको कार्य एयर कम्प्रेसर मार्फत नुन धुवाँलाई परीक्षण कक्षमा पम्प गर्नु हो।प्रेरणा भाग तापक्रम मापन गर्ने तत्वहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसले परीक्षण कक्षमा तापक्रम महसुस गर्छ।नियन्त्रण भाग माइक्रो कम्प्युटरबाट बनेको हुन्छ, जसले सम्पूर्ण प्रयोगात्मक प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न स्प्रे भाग र प्रेरण भागलाई जोड्छ।प्रकाश प्रणाली सूर्यको प्रकाश अनुकरण गर्न नुन स्प्रे परीक्षण कक्षमा स्थापित गरिएको छ।प्रकाश प्रणालीमा इन्फ्रारेड बत्तीहरू र समय नियन्त्रक हुन्छन्।एकै समयमा, वास्तविक समयमा नमूना वरिपरिको तापक्रम निगरानी गर्न नुन स्प्रे परीक्षण कक्षमा तापक्रम सेन्सर स्थापना गरिएको छ।
स्थिर भार अन्तर्गत तनाव क्षरण नमूनाहरू NACETM0177-2005 (H2S वातावरणमा धातुहरूको सल्फाइड तनाव क्र्याकिंग र तनाव क्षरण क्र्याकिंग प्रतिरोधको प्रयोगशाला परीक्षण) अनुसार प्रशोधन गरिएको थियो। तनाव क्षरण नमूनाहरूलाई पहिले तेलको अवशेषहरू हटाउन एसीटोन र अल्ट्रासोनिक मेकानिकल सफाईले सफा गरिएको थियो, त्यसपछि अल्कोहलले निर्जलित गरिएको थियो र ओभनमा सुकाइएको थियो। त्यसपछि सफा नमूनाहरूलाई चोङकिङको आर्द्र जलवायु वातावरणमा क्षरण अवस्था अनुकरण गर्न नुन स्प्रे परीक्षण उपकरणको परीक्षण कक्षमा राख्नुहोस्। मानक NACETM0177-2005 र नुन स्प्रे परीक्षण मानक GB/T 10,125-2012 अनुसार, यस अध्ययनमा स्थिर भार तनाव क्षरण परीक्षण समय समान रूपमा 168 घण्टा निर्धारण गरिएको छ। MTS-810 विश्वव्यापी तन्य परीक्षण मेसिनमा विभिन्न जंग अवस्थाहरूमा जंग नमूनाहरूमा तन्य परीक्षणहरू गरिएको थियो, र तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू र फ्र्याक्चर जंग आकारविज्ञान विश्लेषण गरिएको थियो।
चित्र १ ले विभिन्न क्षरण अवस्थाहरूमा उच्च-शक्ति बोल्ट तनाव क्षरण नमूनाहरूको सतह क्षरणको म्याक्रो- र माइक्रो-मोर्फोलोजी देखाउँछ। क्रमशः २ र ३।
विभिन्न नक्कली जंग वातावरण अन्तर्गत २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तनाव जंग नमूनाहरूको म्याक्रोस्कोपिक आकारविज्ञान: (क) जंग छैन; (ख) १ पटक; (ग) २० ×; (घ) २०० ×; (ङ) pH३.५; (च) pH ७.५; (छ) ५०°C।
विभिन्न नक्कली क्षरण वातावरणमा २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्टहरूको क्षरण उत्पादनहरूको सूक्ष्मरूप विज्ञान (१००×): (क) १ पटक; (ख) २० ×; (ग) २०० ×; (घ) pH३.५; (ङ) pH७ .५; (च) ५०°C।
चित्र २क बाट देख्न सकिन्छ कि अक्षय उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाको सतहले स्पष्ट क्षय बिना उज्ज्वल धातुको चमक प्रदर्शन गर्दछ। यद्यपि, मूल सिमुलेटेड जंग समाधान (चित्र २ख) को अवस्थामा, नमूनाको सतह आंशिक रूपमा खैरो र खैरो-रातो जंग उत्पादनहरूले ढाकिएको थियो, र सतहका केही क्षेत्रहरूले अझै पनि स्पष्ट धातुको चमक देखाएको थियो, जसले नमूना सतहको केही क्षेत्रहरू मात्र थोरै जंगिएको संकेत गर्दछ, र सिमुलेटेड जंग समाधानले नमूनाको सतहमा कुनै प्रभाव पारेन। भौतिक गुणहरूको प्रभाव कम हुन्छ। यद्यपि, २० × मूल सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रता (चित्र २c) को अवस्थामा, उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाको सतह पूर्ण रूपमा ठूलो मात्रामा ट्यान जंग उत्पादनहरू र थोरै मात्रामा खैरो-रातो जंगले ढाकिएको छ। उत्पादन, कुनै स्पष्ट धातुको चमक फेला परेन, र सब्सट्रेटको सतह नजिकै थोरै मात्रामा खैरो-कालो जंग उत्पादन थियो। र २०० × मूल सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रता (चित्र २d) को अवस्थामा, नमूनाको सतह पूर्ण रूपमा खैरो जंग उत्पादनहरूले ढाकिएको छ, र केही क्षेत्रहरूमा खैरो-कालो जंग उत्पादनहरू देखा पर्छन्।
pH ३.५ मा घट्दै जाँदा (चित्र २e), नमूनाहरूको सतहमा खैरो रंगको क्षरण उत्पादनहरू सबैभन्दा बढी थिए, र केही क्षरण उत्पादनहरू एक्सफोलिएटेड भएका थिए।
चित्र २g ले देखाउँछ कि तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसमा बढ्दै जाँदा, नमूनाको सतहमा खैरो-रातो जंग उत्पादनहरूको सामग्री तीव्र रूपमा घट्छ, जबकि चम्किलो खैरो जंग उत्पादनहरूले नमूनाको सतहलाई ठूलो क्षेत्रमा ढाक्छ। जंग उत्पादन तह अपेक्षाकृत ढीला छ, र केही खैरो-कालो उत्पादनहरू छिलिएका छन्।
चित्र ३ मा देखाइए अनुसार, विभिन्न जंग वातावरण अन्तर्गत, २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट तनाव जंग नमूनाहरूको सतहमा जंग उत्पादनहरू स्पष्ट रूपमा डिलेमिनेटेड हुन्छन्, र सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रता बढ्दै जाँदा जंग तहको मोटाई बढ्छ। मूल सिमुलेटेड जंग समाधान (चित्र ३a) को अवस्थामा, नमूनाको सतहमा जंग उत्पादनहरूलाई दुई तहमा विभाजन गर्न सकिन्छ: जंग उत्पादनहरूको बाहिरी तह समान रूपमा वितरित हुन्छ, तर ठूलो संख्यामा दरारहरू देखा पर्छन्; भित्री तह जंग उत्पादनहरूको खुकुलो समूह हो। २०× मूल सिमुलेटेड जंग समाधान एकाग्रता (चित्र ३b) को अवस्थामा, नमूनाको सतहमा जंग तहलाई तीन तहमा विभाजन गर्न सकिन्छ: बाहिरी तह मुख्यतया छरिएका क्लस्टर जंग उत्पादनहरू हुन्, जुन खुकुलो र छिद्रपूर्ण हुन्छन्, र राम्रो सुरक्षात्मक प्रदर्शन हुँदैन; बीचको तह एक समान जंग उत्पादन तह हो, तर त्यहाँ स्पष्ट दरारहरू छन्, र जंग आयनहरू दरारहरूबाट पार गर्न सक्छन् र सब्सट्रेटलाई क्षय गर्न सक्छन्; भित्री तह स्पष्ट दरार बिनाको बाक्लो जंग उत्पादन तह हो, जसले सब्सट्रेटमा राम्रो सुरक्षात्मक प्रभाव पार्छ। २००× मूल सिमुलेटेड जंग समाधान सांद्रता (चित्र ३c) को अवस्थामा, नमूनाको सतहमा रहेको जंग तहलाई तीन तहमा विभाजन गर्न सकिन्छ: बाहिरी तह पातलो र एकसमान जंग उत्पादन तह हो; बीचको तह मुख्यतया पंखुडी आकारको र फ्लेक आकारको जंग हुन्छ। भित्री तह स्पष्ट दरार र प्वालहरू बिनाको बाक्लो जंग उत्पादन तह हो, जसले सब्सट्रेटमा राम्रो सुरक्षात्मक प्रभाव पार्छ।
चित्र ३d बाट देख्न सकिन्छ कि pH ३.५ को नक्कली जंग वातावरणमा, २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाको सतहमा ठूलो संख्यामा फ्लोकुलेन्ट वा सुई जस्तो जंग उत्पादनहरू छन्। यो अनुमान गरिएको छ कि यी जंग उत्पादनहरू मुख्यतया γ-FeOOH र थोरै मात्रामा α-FeOOH इन्टरलेस्ड26 छन्, र जंग तहमा स्पष्ट दरारहरू छन्।
चित्र ३f बाट देख्न सकिन्छ कि जब तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसमा बढ्यो, क्षरण तह संरचनामा कुनै स्पष्ट बाक्लो भित्री खिया तह फेला परेन, जसले ५० डिग्री सेल्सियसमा क्षरण तहहरू बीचको खाडल रहेको संकेत गर्छ, जसले गर्दा सब्सट्रेट पूर्ण रूपमा क्षरण उत्पादनहरूले ढाकिएको थिएन। बढेको सब्सट्रेट क्षरण प्रवृत्ति विरुद्ध सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
विभिन्न संक्षारक वातावरणमा स्थिर भार तनाव क्षरण अन्तर्गत उच्च-शक्ति बोल्टहरूको यान्त्रिक गुणहरू तालिका २ मा देखाइएको छ:
तालिका २ बाट देख्न सकिन्छ कि २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाहरूको मेकानिकल गुणहरूले विभिन्न सिमुलेटेड जंग वातावरणमा सुख्खा-भिजेको चक्र द्रुत जंग परीक्षण पछि पनि मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन्, तर नखुवाइएको जंग नभएकाहरूको तुलनामा निश्चित क्षति हुन्छ। नमूना। मूल सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रतामा, नमूनाको मेकानिकल गुणहरूमा उल्लेखनीय परिवर्तन भएन, तर सिमुलेटेड समाधानको २०× वा २००× सांद्रतामा, नमूनाको लम्बाइ उल्लेखनीय रूपमा घट्यो। २० × र २०० × मूल सिमुलेटेड जंग समाधानहरूको सांद्रतामा मेकानिकल गुणहरू समान हुन्छन्। जब सिमुलेटेड जंग समाधानको pH मान ३.५ मा झर्छ, नमूनाहरूको तन्य शक्ति र लम्बाइ उल्लेखनीय रूपमा घट्छ। तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसमा बढ्दा, तन्य शक्ति र लम्बाइ उल्लेखनीय रूपमा घट्छ, र क्षेत्र संकुचन दर मानक मानको धेरै नजिक हुन्छ।
विभिन्न क्षरण वातावरण अन्तर्गत २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट तनाव क्षरण नमूनाहरूको फ्र्याक्चर मोर्फोलोजीहरू चित्र ४ मा देखाइएको छ, जुन फ्र्याक्चरको म्याक्रो-मोर्फोलोजी, फ्र्याक्चरको केन्द्रमा रहेको फाइबर क्षेत्र, शियर इन्टरफेसको माइक्रो-मोर्फोलोजिकल लिप, र नमूनाको सतह हुन्।
विभिन्न नक्कली क्षरण वातावरणमा २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाहरूको म्याक्रोस्कोपिक र माइक्रोस्कोपिक फ्र्याक्चर मोर्फोलोजीहरू (५००×): (क) कुनै क्षरण छैन; (ख) १ पटक; (ग) २० ×; (घ) २०० ×; (ङ) pH३.५; (च) pH७.५; (छ) ५०°C।
चित्र ४ बाट देख्न सकिन्छ कि विभिन्न सिमुलेटेड जंग वातावरण अन्तर्गत २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट तनाव जंग नमूनाको फ्र्याक्चरले एक विशिष्ट कप-कोन फ्र्याक्चर प्रस्तुत गर्दछ। अनकोरोड गरिएको नमूना (चित्र ४a) को तुलनामा, फाइबर क्षेत्र क्र्याकको केन्द्रीय क्षेत्र अपेक्षाकृत सानो छ। , शियर लिप क्षेत्र ठूलो छ। यसले देखाउँछ कि जंग पछि सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा क्षतिग्रस्त हुन्छन्। सिमुलेटेड जंग समाधान सांद्रताको वृद्धिसँगै, फ्र्याक्चरको केन्द्रमा फाइबर क्षेत्रमा खाडलहरू बढे, र स्पष्ट आँसु सिमहरू देखा परे। जब सांद्रता मूल सिमुलेटेड जंग समाधानको २० गुणा बढ्यो, शियर लिप किनारा र नमूनाको सतह बीचको इन्टरफेसमा स्पष्ट जंग खाडलहरू देखा परे, र सतहमा धेरै जंग उत्पादनहरू थिए। नमूना।
चित्र ३d बाट अनुमान गरिएको छ कि नमूनाको सतहमा जंग तहमा स्पष्ट दरारहरू छन्, जसले म्याट्रिक्समा राम्रो सुरक्षात्मक प्रभाव पार्दैन। pH ३.५ (चित्र ४e) को सिमुलेटेड जंग घोलमा, नमूनाको सतह गम्भीर रूपमा जंगिएको छ, र केन्द्रीय फाइबर क्षेत्र स्पष्ट रूपमा सानो छ। , फाइबर क्षेत्रको केन्द्रमा ठूलो संख्यामा अनियमित टियर सिमहरू छन्। सिमुलेटेड जंग घोलको pH मान बढ्दै जाँदा, फ्र्याक्चरको केन्द्रमा रहेको फाइबर क्षेत्रमा टियर जोन घट्छ, खाडल बिस्तारै घट्छ, र खाडलको गहिराइ पनि बिस्तारै घट्छ।
जब तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियस (चित्र ४ ग्राम) मा बढ्यो, नमूनाको फ्र्याक्चरको शियर लिप क्षेत्र सबैभन्दा ठूलो थियो, केन्द्रीय फाइबर क्षेत्रमा खाडलहरू उल्लेखनीय रूपमा बढे, र खाडलको गहिराई पनि बढ्यो, र शियर लिप किनारा र नमूना सतह बीचको इन्टरफेस बढ्यो। जंग उत्पादनहरू र खाडलहरू बढे, जसले चित्र ३f मा प्रतिबिम्बित सब्सट्रेट क्षरणको गहिरो प्रवृत्तिलाई पुष्टि गर्यो।
जंग घोलको pH मानले २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्टहरूको मेकानिकल गुणहरूमा केही क्षति पुर्याउँछ, तर प्रभाव महत्त्वपूर्ण छैन। pH ३.५ को जंग घोलमा, नमूनाको सतहमा ठूलो संख्यामा फ्लोकुलेन्ट वा सुई जस्तो जंग उत्पादनहरू वितरित हुन्छन्, र जंग तहमा स्पष्ट दरारहरू हुन्छन्, जसले सब्सट्रेटको लागि राम्रो सुरक्षा बनाउन सक्दैन। र नमूना फ्र्याक्चरको सूक्ष्म आकारविज्ञानमा स्पष्ट जंग खाडलहरू र जंग उत्पादनहरूको ठूलो संख्या छ। यसले देखाउँछ कि अम्लीय वातावरणमा बाह्य बलद्वारा विकृति प्रतिरोध गर्ने नमूनाको क्षमता उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ, र सामग्रीको तनाव जंग प्रवृत्तिको डिग्री उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ।
मूल सिमुलेटेड जंग समाधानले उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाहरूको मेकानिकल गुणहरूमा थोरै प्रभाव पारेको थियो, तर सिमुलेटेड जंग समाधानको सांद्रता मूल सिमुलेटेड जंग समाधानको भन्दा २० गुणा बढेपछि, नमूनाहरूको मेकानिकल गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा क्षतिग्रस्त भए, र फ्र्याक्चर माइक्रोस्ट्रक्चरमा स्पष्ट जंग थियो। खाडलहरू, माध्यमिक दरारहरू र धेरै जंग उत्पादनहरू। जब सिमुलेटेड जंग समाधान सांद्रता मूल सिमुलेटेड जंग समाधान सांद्रताको २० गुणाबाट २०० गुणा बढाइयो, सामग्रीको मेकानिकल गुणहरूमा जंग समाधान सांद्रताको प्रभाव कमजोर भयो।
जब सिमुलेटेड जंग तापक्रम २५ डिग्री सेल्सियस हुन्छ, २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्ट नमूनाहरूको उपज शक्ति र तन्य शक्ति अक्षय नमूनाहरूको तुलनामा धेरै परिवर्तन हुँदैन। यद्यपि, ५० डिग्री सेल्सियसको सिमुलेटेड जंग वातावरण तापमान अन्तर्गत, नमूनाको तन्य शक्ति र लम्बाइ उल्लेखनीय रूपमा घट्यो, खण्ड संकुचन दर मानक मानको नजिक थियो, फ्र्याक्चर शियर लिप सबैभन्दा ठूलो थियो, र केन्द्रीय फाइबर क्षेत्रमा डिम्पलहरू थिए। उल्लेखनीय रूपमा बढ्यो, खाडलको गहिराइ बढ्यो, जंग उत्पादनहरू र जंग खाडलहरू बढ्यो। यसले देखाउँछ कि तापक्रम सिनर्जिस्टिक जंग वातावरणले उच्च-शक्ति बोल्टहरूको मेकानिकल गुणहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ, जुन कोठाको तापक्रममा स्पष्ट हुँदैन, तर तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियस पुग्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
चोङकिङको वायुमण्डलीय वातावरणको अनुकरण गर्ने इनडोर एक्सेलेरेटेड जंग परीक्षण पछि, २०MnTiB उच्च-शक्ति बोल्टहरूको तन्य शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाइ र अन्य प्यारामिटरहरू कम भए, र स्पष्ट तनाव क्षति भयो। सामग्री तनावमा भएकोले, त्यहाँ एक महत्त्वपूर्ण स्थानीयकृत जंग प्रवेग घटना हुनेछ। र तनाव एकाग्रता र जंग खाडलहरूको संयुक्त प्रभावको कारण, उच्च-शक्ति बोल्टहरूमा स्पष्ट प्लास्टिक क्षति पुर्याउन, बाह्य शक्तिहरू द्वारा विकृति प्रतिरोध गर्ने क्षमता कम गर्न, र तनाव जंगको प्रवृत्ति बढाउन सजिलो छ।
लि, जी., लि, एम., यिन, वाई. र जियाङ, एस. उच्च तापक्रममा २० मिलियन टिआइबी स्टीलबाट बनेको उच्च-शक्ति बोल्टहरूको गुणहरूमा प्रयोगात्मक अध्ययन।जाउ.सिभिल इन्जिनियरिङ.जे. ३४, १००–१०५ (२००१)।
हु, जे., जोउ, डी. र याङ, क्यू. रेलहरूको लागि २०MnTiB स्टील उच्च-शक्ति बोल्टहरूको फ्र्याक्चर विफलता विश्लेषण। ताप उपचार। धातु।४२, १८५–१८८ (२०१७)।
क्याटर, आर. र अल्टुन, एच. SSRT विधिद्वारा विभिन्न pH अवस्थाहरूमा Mg-Al-Zn मिश्र धातुहरूको तनाव क्षरण क्र्याकिंग व्यवहार।Open.Chemical.17, 972–979 (2019)।
नाजर, एए एट अल। सल्फाइड-दूषित ब्राइनमा Cu10Ni मिश्र धातुको इलेक्ट्रोकेमिकल र तनाव क्षरण क्र्याकिंग व्यवहारमा ग्लाइसिनको प्रभाव। औद्योगिक इन्जिनियरिङ। केमिकल। जलाशय।५०, ८७९६–८८०२ (२०११)।
एघियन, ई. र लुलु, एन. Mg(OH)2-संतृप्त ३.५% NaCl समाधानमा डाइ-कास्ट म्याग्नेसियम मिश्र धातु MRI230D को जंग गुणहरू। अल्मा मेटर.चरित्र.६१, १२२१–१२२६ (२०१०)।
झाङ, जेड., हु, जेड. र प्रीत, एमएस ९ करोड मार्टेन्सिटिक स्टीलको स्थिर र तनाव क्षरण व्यवहारमा क्लोराइड आयनहरूको प्रभाव। सर्फ.टेक्नोलोजी.४८, २९८–३०४ (२०१९)।
चेन, एक्स., मा, जे., ली, एक्स., वू, एम. र सोङ, बी. कृत्रिम समुद्री माटोको घोलमा X70 स्टीलको तनाव क्षरण क्र्याकिंगमा SRB र तापमानको सिनर्जिस्टिक प्रभाव। जे. चिन.सोशलिस्ट पार्टी.कोरोस.प्रो.३९, ४७७–४८४ (२०१९)।
लिउ, जे., झाङ, वाई. र याङ, एस. समुद्री पानीमा ००Cr२१Ni१४Mn५Mo२N स्टेनलेस स्टीलको तनाव क्षरण व्यवहार। भौतिक विज्ञान। परीक्षा लिनुहोस्। परीक्षण।३६, १-५ (२०१८)।
लु, सी. पुल उच्च-शक्ति बोल्टहरूको ढिलाइ भएको फ्र्याक्चर अध्ययन। जा। एकेडेमिक स्कूल। रेल। विज्ञान।२, १०३६९ (२०१९)।
अनन्या, बी. कास्टिक समाधानहरूमा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलको तनाव क्षरण क्र्याकिंग। डक्टरेटल डिसर्टेशन, एटलान्टा, GA, संयुक्त राज्य अमेरिका: जर्जिया इन्स्टिच्युट अफ टेक्नोलोजी १३७–८ (२००८)
सुनाडा, एस., मसानोरी, के., काजुहिको, एम. र सुगिमोटो, के. H2SO4-NaCl जलीय घोलमा SUS304 स्टेनलेस स्टीलको तनाव क्षरण क्र्याकिंगमा H2SO4 र naci सांद्रताको प्रभाव। alma mater.trans.47, 364–370 (2006)।
मेरवे, JWVD H2O/CO/CO2 घोलमा स्टीलको तनाव क्षरण क्र्याकिंगमा वातावरण र सामग्रीको प्रभाव। इन्टर मिलान। जे। कोरोस। २०१२, १-१३ (२०१२)।
इब्राहिम, एम. र अक्रम ए. सिमुलेटेड भूजल घोलमा API-X100 पाइपलाइन स्टीलको निष्क्रियतामा बाइकार्बोनेट, तापक्रम र pH को प्रभाव। IPC २०१४-३३१८० मा।
शान, जी., ची, एल., सोङ, एक्स., हुआङ, एक्स. र क्यू, डी. अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको तनाव क्षरण क्र्याकिंग संवेदनशीलतामा तापक्रमको प्रभाव। coro.be विरोधाभासपूर्ण। Technology.18, 42–44 (2018)।
हान, एस. धेरै उच्च-शक्ति फास्टनर स्टीलहरूको हाइड्रोजन-प्रेरित ढिलाइ फ्र्याक्चर व्यवहार (कुनमिङ विज्ञान र प्रविधि विश्वविद्यालय, २०१४)।
झाओ, बी., झाङ, क्यू. र झाङ, एम. फास्टनरहरूको लागि GH4080A मिश्र धातुको तनाव क्षरण संयन्त्र।cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (२०२०)।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१७-२०२२


