ຂໍຂອບໃຈສຳລັບການເຂົ້າເບິ່ງ Nature.com. ເວີຊັນຂອງບຣາວເຊີທີ່ທ່ານກຳລັງໃຊ້ຢູ່ມີການຮອງຮັບ CSS. ສໍາລັບປະສົບການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທ່ານໃຊ້ໂປຣແກຣມທ່ອງເວັບທີ່ອັບເດດແລ້ວ (ຫຼືປິດໂໝດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນ Internet Explorer). ໃນລະຫວ່າງນີ້, ເພື່ອຮັບປະກັນການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາຈະສະແດງເວັບໄຊໂດຍບໍ່ມີຮູບແບບ ແລະ JavaScript.
ເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີແຮງດັນສູງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຂົວໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງຂົວ. ໂດຍອີງໃສ່ການສືບສວນສະພາບແວດລ້ອມບັນຍາກາດໃນເມືອງ Chongqing, ການສຶກສານີ້ໄດ້ອອກແບບການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulating ສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຂອງ Chongqing, ແລະປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ. ຂອງ Chongqing.ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ, ຄ່າ pH ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນການແກ້ໄຂ corrosion simulated ກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ 20MnTiB bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກສຶກສາ.
ເຫລໍກ 20MnTiB ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແຮງດັນສູງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຂົວໂຄງສ້າງເຫລໍກໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ bridges.Li et al. 1 ໄດ້ທົດສອບຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເກຣດເກຣດ 10.9 ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມສູງຂອງ 20 ~ 700 ℃, ແລະໄດ້ຮັບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ໂມດູນຂອງຫນຸ່ມ, ແລະການຍືດຕົວ. ແລະສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວ.Zhang et al. 2, Hu et al. 3, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍຜ່ານການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການທົດສອບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ການວິເຄາະ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດຂອງພື້ນຜິວ thread, ແລະຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການກະດູກຫັກຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ thread, ແລະການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ thread ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່, crack tip stress concentrations ແລະ lead-air corrosion cracking all lead-air condition.
bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຂົວເຫຼັກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕົກຕະກອນແລະການດູດຊຶມຂອງສານອັນຕະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ corrosion ຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການກັດກ່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງການສູນເສຍຂ້າມພາກສ່ວນ, ຜົນອອກມາໃນຂໍ້ບົກພ່ອງຈໍານວນຫລາຍ, ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສືບຕໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຮອຍແຕກ. ຊີວິດຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຕກ. ມາເຖິງຕອນນັ້ນ, ມີການສຶກສາຈໍານວນຫຼາຍກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງ corrosion ສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ. Catar et al4 ໄດ້ສືບສວນພຶດຕິກໍາການ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ທີ່ມີເນື້ອໃນອະລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງແລະເປັນກາງໂດຍການທົດສອບອັດຕາການເມື່ອຍຊ້າ (SSRT).Abdel et al.5 ການສຶກສາການກັດກ່ອນສານເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ Cu % 10. ການແກ້ໄຂ NaCl ໃນທີ່ປະທັບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ sulfide ions.Aghion et al.6 ໄດ້ປະເມີນການປະຕິບັດການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ຕາຍ MRI230D ໃນການແກ້ໄຂ NaCl 3.5% ໂດຍການທົດສອບ immersion, ການທົດສອບການສີດເກືອ, ການວິເຄາະ polarization potentiodynamic ແລະ SSRT.Zhang et al.7 ໄດ້ສຶກສາພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າແບບດັ້ງເດີມຂອງ 9CrSS martensi ແລະເຕັກນິກການເຫຼັກກ້າທາງເຄມີ. chloride ions ກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນສະຖິດຂອງເຫຼັກ martensitic ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.Chen et al.8 ສືບສວນພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນແລະກົນໄກການຮອຍແຕກຂອງເຫຼັກ X70 ໃນການແກ້ໄຂຕົມທະເລ simulated ບັນຈຸ SRB ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ SSRT.Liu et al.9 ໄດ້ນໍາໃຊ້ SSRT ເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ tensile ຂອງນ້ໍາ seawater corrosion 1000N100N4. ສະແຕນເລດ austenitic. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມຢູ່ໃນລະດັບ 35 ~ 65 ℃ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສະແຕນເລດ.Lu et al. 10 ໄດ້ປະເມີນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີລະດັບຄວາມແຮງ tensile ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການທົດສອບການໂຫຼດກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າແລະ SSRT. ແນະນໍາວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກ 20MnTiB ແລະເຫຼັກກ້າ 35VB bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນ 1040-1190% ການສຶກສາພື້ນຖານຂອງ Na.A. ການແກ້ໄຂເພື່ອຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍແລະມີປັດໃຈອິດທິພົນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ມູນຄ່າ pH ຂອງ bolt.Ananya et al. 11 ໄດ້ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການສິ່ງແວດລ້ອມແລະວັດສະດຸໃນຂະຫນາດກາງ corrosive ກ່ຽວກັບການ corrosion ແລະຄວາມກົດດັນ cracking corrosion ຂອງ duplex stainless steels.Sunada et al. 12 ໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດຂອງຫ້ອງໃນເຫຼັກ SUS304 ໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາທີ່ມີ H2SO4 (0-5.5 kmol/m-3) ແລະ NaCl (0-4.5 kmol/m-3).ຜົນກະທົບຂອງ H2SO4 ແລະ NaCl ຕໍ່ກັບປະເພດຂອງເຫຼັກກ້າ SUS304 ຍັງໄດ້ສຶກສາ.Merwe et al.13, ການສຶກສາຜົນກະທົບຂອງ CO2RT / ທິດທາງຂອງ COSSRT. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແລະເວລາ corrosion ກ່ຽວກັບຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ A516 steel.Using NS4 solution as a groundwater simulating solution, Ibrahim et al. 14 ສືບສວນຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ bicarbonate ion (HCO), pH ແລະອຸນຫະພູມກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນ corrosion cracking ຂອງເຫຼັກທໍ່ API-X100 ຫຼັງຈາກການປອກເປືອກອອກຈາກການເຄືອບ.Shan et al. 15 ໄດ້ສຶກສາກົດໝາຍການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດເຊາະຮອຍແຕກຂອງສະແຕນເລດ austenitic 00Cr18Ni10 ທີ່ມີອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (30 ~ 250 ℃) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຂະຫນາດກາງນ້ໍາສີດໍາໃນໂຮງງານຖ່ານຫີນ simulated ກັບ hydrogen ໂດຍ SSRT.Han et al.16 characterized the hydrogen embrittlement of high-strength embrittlement susceptibility. ການທົດສອບກະດູກຫັກແລະ SSRT.Zhao17 ໄດ້ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງ pH, SO42-, Cl-1 ກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ GH4080A ໂດຍ SSRT.The ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕ່ໍາຄ່າ pH, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ GH4080A ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວ corrosion ຊັດເຈນກັບ Cl-1 SO4 ຂະຫນາດກາງ, ແລະບໍ່ມີຫ້ອງ - H ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວໃນລະດັບປານກາງ. ການສຶກສາບໍ່ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງ corrosion ສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບ bolts ເຫຼັກ 20MnTiB ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ເພື່ອຊອກຫາເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ໃຊ້ໃນຂົວ, ຜູ້ຂຽນໄດ້ດໍາເນີນການສຶກສາຫຼາຍຊຸດຕົວຢ່າງ bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ, ແລະເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກສົນທະນາຈາກທັດສະນະຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ, fracture microscopic morphology, metallographic structure and mechanical properties analysis of the 19 ສະພາບແວດລ້ອມ. Chongqing ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໂຄງການ corrosion simulated ສະພາບອາກາດຊຸ່ມຂອງ Chongqing ໄດ້ຖືກອອກແບບ. ການທົດລອງ corrosion ຄວາມກົດດັນ, ການທົດລອງ corrosion electrochemical ແລະການທົດລອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ corrosion ຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນ Chongqing simulated ສະພາບອາກາດຊຸ່ມຊື້ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ສືບສວນຜ່ານການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ, ການວິເຄາະ macroscopic ແລະ microscopic ກະດູກຫັກ, ແລະຜະລິດຕະພັນ corrosion ດ້ານ.
ເມືອງ Chongqing ຕັ້ງຢູ່ພາກຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ຂອງຈີນ, ປາຍແມ່ນ້ຳຢາງເຊ, ແລະມີລົມມໍລະສຸມເຂດຮ້ອນຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມສະເລ່ຍຕໍ່ປີແມ່ນ 16-18 ອົງສາ C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເລ່ຍຕໍ່ປີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 70-80%, ແສງແດດຕໍ່ປີແມ່ນ 1,000-1400 ຊົ່ວໂມງ, ແລະແສງແດດມີພຽງ 25% ເທົ່ານັ້ນ.
ຕາມ​ການ​ລາຍ​ງານ​ກ່ຽວ​ກັບ​ແສງແດດ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ເມືອງ​ຊິງ​ຊິງ​ແຕ່​ປີ 2015-2018, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສະ​ເລ່ຍ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ຢູ່​ເມືອງ​ຈົງ​ກິ່ງ​ແມ່ນ​ຕ່ຳ​ສຸດ 17°C ແລະ​ສູງ​ເຖິງ 23°C. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ຂົວ Chaotianmen Bridge ໃນ Chongqing ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ 50°C°C21,22.ສະ​ນັ້ນ​, ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໄດ້​ຖືກ​ຕັ້ງ​ໄວ້​ທີ່ 25°C ແລະ 50°C​.
ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບປະລິມານຂອງ H+, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າ pH ຕ່ໍາ, ການ corrosion ງ່າຍຂຶ້ນເກີດຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບຂອງ pH ກ່ຽວກັບຜົນໄດ້ຮັບຈະແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການແກ້ໄຂ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະສຶກສາຜົນກະທົບຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄ່າ pH ຂອງ 5 ການທົດລອງ 5, 5 corrosion . ປະສົມປະສານກັບການຄົ້ນຄວ້າວັນນະຄະດີ 23 ແລະລະດັບ pH ຂອງນ້ໍາຝົນປະຈໍາປີໃນ Chongqing.2010 ຫາ 2018.
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ສູງຂຶ້ນ, ເນື້ອໃນ ion ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated, ແລະອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫ້ອງທົດລອງທຽມໄດ້ເລັ່ງການທົດສອບການກັດກ່ອນໄດ້ຮັບຮູ້, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນລະດັບ 4 ໂດຍບໍ່ມີການ corrosion simulated, ການແກ້ໄຂຕົ້ນສະບັບ corrosion × 2 ຕົ້ນສະບັບ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ (20 ×) ແລະ 200 × ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນການແກ້ໄຂ corrosion ຕົ້ນສະບັບ (200 ×).
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມ 25 ℃, ຄ່າ pH ຂອງ 5.5, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບແມ່ນໃກ້ທີ່ສຸດກັບເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຂົວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການທົດສອບ corrosion, ເງື່ອນໄຂການທົດລອງທີ່ມີອຸນຫະພູມ 25 ° C, pH ຂອງ 5.5 ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ simulhen ການແກ້ໄຂການຕ້ານການ corrosion ຕົ້ນສະບັບແມ່ນ 200 ×. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກສືບສວນຕາມລໍາດັບ, ປັດໃຈອື່ນໆຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບທົດລອງຂອງກຸ່ມຄວບຄຸມການອ້າງອິງ.
ອີງຕາມການສະຫຼຸບສັງລວມດ້ານຄຸນນະພາບສະພາບແວດລ້ອມ 2010-2018 ທີ່ອອກໂດຍຫ້ອງການນິເວດວິທະຍາແລະສິ່ງແວດລ້ອມເມືອງ Chongqing, ແລະອ້າງອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງຝົນທີ່ລາຍງານໃນ Zhang24 ແລະວັນນະຄະດີອື່ນໆທີ່ລາຍງານໃນເມືອງ Chongqing, ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນໂດຍອີງໃສ່ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ SO42- ໄດ້ຖືກອອກແບບ. 2017.The ອົງປະກອບຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1:
ການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍວິທີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ion ເຄມີໂດຍໃຊ້ reagents ການວິເຄາະແລະນ້ໍາກັ່ນ. ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ຖືກປັບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ pH, ການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric ແລະ sodium hydroxide solution.
ເພື່ອຈໍາລອງສະພາບອາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເມືອງ Chongqing, ເຄື່ອງທົດສອບການສີດເກືອໄດ້ຖືກດັດແປງແລະອອກແບບເປັນພິເສດ25. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1, ອຸປະກອນທົດລອງມີສອງລະບົບ: ລະບົບສີດເກືອແລະລະບົບແສງສະຫວ່າງ. ລະບົບສີດເກືອແມ່ນຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນທົດລອງ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສ່ວນຄວບຄຸມ, ສ່ວນສີດແລະສ່ວນ induction mist ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສູບນ້ໍາເກືອ. ສ່ວນ induction ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບວັດແທກອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຮູ້ສຶກວ່າອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ. ສ່ວນຄວບຄຸມແມ່ນປະກອບດ້ວຍໄມໂຄຄອມພິວເຕີ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນສີດແລະສ່ວນ induction ເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການທົດລອງທັງຫມົດ. ລະບົບແສງສະຫວ່າງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງການສີດເກືອເພື່ອຈໍາລອງແສງແດດ. ລະບົບແສງສະຫວ່າງປະກອບດ້ວຍໂຄມໄຟ infrared ທີ່ຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມເວລາເກືອແລະເວລາດຽວກັນ. ຫ້ອງການເພື່ອຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມປະມານຕົວຢ່າງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
ຕົວຢ່າງການກັດກ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍສອດຄ່ອງກັບ NACETM0177-2005 (ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຂອງ Sulfide Stress Cracking ແລະ Stress Corrosion Resistance Cracking Resistance of Metals in a H2S Environment).ຕົວຢ່າງການກັດກ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຖືກທໍາຄວາມສະອາດຄັ້ງທໍາອິດດ້ວຍ acetone ແລະທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ ultrasonic ເພື່ອເອົາສານຕົກຄ້າງຂອງນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ dehydrated ໃນເຕົາອົບ. ຫ້ອງການຂອງອຸປະກອນການທົດສອບການສີດເກືອເພື່ອຈໍາລອງສະຖານະການ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມອາກາດຊຸ່ມຂອງ Chongqing. ອີງຕາມມາດຕະຖານ NACETM0177-2005 ແລະມາດຕະຖານການທົດສອບການສີດເກືອ GB / T 10,125-2012, ໄລຍະເວລາການທົດສອບການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ໃນການສຶກສານີ້ແມ່ນກໍານົດເປັນເອກະພາບທີ່ຈະເປັນ 168 h ການປະຕິບັດການ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ຕົວຢ່າງ.Tensile. MTS-810 ເຄື່ອງທົດສອບ tensile ທົ່ວໄປ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າແລະ morphology corrosion corrosion ກະດູກຫັກ.
ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນ macro- ແລະ micro-morphology ຂອງ corrosion ດ້ານຂອງ bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕົວຢ່າງ corrosion ຄວາມກົດດັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.2 ແລະ 3 ຕາມລໍາດັບ.
Macroscopic morphology ຂອງຕົວຢ່າງ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ 20MnTiB bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ simulated ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: (a) ບໍ່ມີ corrosion; (b) 1 ຄັ້ງ; (ຄ) 20 × ; (ງ) 200 ×; (e) pH3.5; (f) pH 7.5; (g) 50°C.
Micromorphology ຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion ຂອງ 20MnTiB bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ simulated ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (100 ×): (a) 1 ຄັ້ງ; (b) 20 × ; (ຄ) 200 ×; (d) pH3.5; (e) pH7 .5; (f) 50°C.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 2a ວ່າພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ uncorroded ສະແດງໃຫ້ເຫັນແສງສະຫວ່າງຂອງໂລຫະທີ່ສົດໃສໂດຍບໍ່ມີການ corrosion ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 2b), ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກປົກຫຸ້ມບາງສ່ວນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ corrosion tan ແລະສີນ້ໍາຕານ, ສີແດງ, ແລະບາງພື້ນທີ່ຂອງພື້ນຜິວເປັນໂລຫະທີ່ຈະແຈ້ງພຽງແຕ່ເປັນແສງສະຫວ່າງເລັກນ້ອຍ. corroded, ແລະການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ 20 × (ຮູບ 2c), ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກປົກຄຸມຢ່າງສົມບູນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ corrosion tan ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສີນ້ໍາຕານ - ສີແດງ corrosion.product, ບໍ່ພົບໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ແລະມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion ພາຍໃຕ້ sub0 ສີດໍາ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 2d), ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນກວມເອົາຢ່າງສົມບູນໂດຍຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານ, ແລະຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາປາກົດຢູ່ໃນບາງພື້ນທີ່.
ເມື່ອ pH ຫຼຸດລົງເປັນ 3.5 (ຮູບ 2e), ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນທີ່ມີສີ tan ແມ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະບາງຜະລິດຕະພັນ corrosion ໄດ້ຖືກ exfoliated.
ຮູບທີ່ 2g ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50 ° C, ເນື້ອໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານ - ສີແດງຢູ່ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານສົດໃສກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງວ່າງ, ແລະບາງຜະລິດຕະພັນສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາໄດ້ຖືກປອກເປືອກອອກ.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜະລິດຕະພັນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງ 20MnTiB ຄວາມກົດດັນ bolt ຄວາມກົດດັນສູງ bolt specimens corrosion ແມ່ນ delaminated ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ corrosion ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງ simulated ການແກ້ໄຂ corrosion ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 3a), ຊັ້ນການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງຊັ້ນ corrosionost. ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນແມ່ນແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແຕ່ມີຮອຍແຕກເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ; ຊັ້ນໃນເປັນກຸ່ມທີ່ວ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງ 20 × ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 3b), ຊັ້ນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນ: ຊັ້ນນອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ corrosion cluster ກະແຈກກະຈາຍ, ເຊິ່ງວ່າງແລະ porous, ແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນທີ່ດີ; ຊັ້ນກາງແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ມີຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ions corrosion ສາມາດຜ່ານຮອຍແຕກແລະ erode substrate ໄດ້; ຊັ້ນໃນແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີກັບ substrate. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ 200 × (ຮູບ 3c), ຊັ້ນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນ: ຊັ້ນນອກແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ບາງໆແລະເປັນເອກະພາບ; ຊັ້ນກາງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເປັນຮູບກີບດອກແລະຮູບຊົງ flake corrosion ຊັ້ນໃນແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຮູທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ 3d ວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ simulated ຂອງ pH 3.5, ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion flocculent ຫຼືເຂັມຄ້າຍຄືຢູ່ດ້ານຂອງ 20MnTiB bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ specimen. ມັນແມ່ນ speculated ວ່າຜະລິດຕະພັນ corrosion ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ γ-FeOOH ແລະເປັນຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງຊັ້ນ H interlaced corrosion, α-Fe.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ 3f ວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50 ° C, ບໍ່ພົບຊັ້ນ rust ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນໂຄງສ້າງຊັ້ນ corrosion, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ corrosion ຢູ່ທີ່ 50 ° C, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ substrate ບໍ່ໄດ້ກວມເອົາຢ່າງສົມບູນໂດຍຜະລິດຕະພັນ corrosion. ສະຫນອງການປົກປ້ອງຕໍ່ກັບແນວໂນ້ມການກັດກ່ອນຂອງ substrate ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການໂຫຼດຄົງທີ່ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2:
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງ 2 ວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 20MnTiB ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານຫຼັງຈາກຮອບວຽນແຫ້ງແລ້ງເລັ່ງການທົດສອບການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແນ່ນອນເມື່ອປຽບທຽບກັບ uncorroded ones.sample.At ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວຢ່າງ, × 2 ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. 200× ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂ simulated, ການຍືດຕົວຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 20 × ແລະ 200 × ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບ. ເມື່ອຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຫຼຸດລົງເຖິງ 3.5, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຍືດຕົວຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອອຸນຫະພູມ tensile ເພີ່ມຂຶ້ນ 5 °. ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງພື້ນທີ່ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຄ່າມາດຕະຖານ.
morphologies ກະດູກຫັກຂອງ 20MnTiB ຄວາມກົດດັນ bolt ຄວາມກົດດັນສູງຕົວຢ່າງ corrosion ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4, ເຊິ່ງເປັນ macro-morphology ຂອງກະດູກຫັກ, ເຂດເສັ້ນໄຍຢູ່ໃຈກາງຂອງກະດູກຫັກ, ປາກ micro-morphological ຂອງການໂຕ້ຕອບ shear, ແລະຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ.
morphologies ກະດູກຫັກ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດຂອງ 20MnTiB ຕົວຢ່າງ bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (500 ×): (a) ບໍ່ມີ corrosion; (b) 1 ຄັ້ງ; (ຄ) 20 × ; (ງ) 200 ×; (e) pH3.5; (f) pH7.5; (g) 50°C.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 4 ວ່າການກະດູກຫັກຂອງ 20MnTiB ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ bolt ຄວາມກົດດັນ corrosion ຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion simulated ທີ່ແຕກຕ່າງກັນນໍາສະເຫນີການກະດູກຫັກຈອກ-cone ປົກກະຕິ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ (ຮູບ 4a), ພື້ນທີ່ກາງຂອງຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. , ພື້ນທີ່ shear ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກການ corrosion. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated, ຂຸມໃນເສັ້ນໄຍໃນສູນກາງຂອງກະດູກຫັກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ teas ປາກົດຂຶ້ນ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 20 ເທົ່າຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated, ແຂບ corrosion ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຮ່ອງຮອຍຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່ແລະ lip. ຜະລິດຕະພັນ corrosion ໃນ surface.sample.
ມັນໄດ້ຖືກ inferred ຈາກຮູບ 3d ວ່າມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດໃນຊັ້ນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີໃນ matrix ໄດ້. ໃນການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນຂອງ pH 3.5 (ຮູບ 4e), ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນ corroded ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍກາງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດຂະຫນາດນ້ອຍ. , ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ teas ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍໄດ້. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated, ເຂດ້ໍາຕາໃນເຂດເສັ້ນໄຍໃນສູນກາງຂອງກະດູກຫັກຫຼຸດລົງ, ຂຸມຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມຍັງຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ.
ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50 °C (ຮູບ 4g), ພື້ນທີ່ shear ຂອງກະດູກຫັກຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ຂຸມໃນພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍກາງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຂອບ shear ແລະພື້ນຜິວຕົວຢ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນ corrosion ແລະ pits ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຢືນຢັນທ່າອ່ຽງ deepening ຂອງ corrosion substrate ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ 3f.
ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ 20MnTiB bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ. ໃນການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນຂອງ pH 3.5, ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນຂອງ flocculent ຫຼືເຂັມເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະຊັ້ນ corrosion ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ. morphology ກ້ອງຈຸລະທັດຂອງຕົວຢ່າງ fracture.This ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມສາມາດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຈະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມເປັນກົດ, ແລະລະດັບຂອງຄວາມກົດດັນ corrosion ແນວໂນ້ມຂອງວັດສະດຸແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 20 ເທົ່າຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມີການກັດກ່ອນຂອງ microstructure ກະດູກຫັກ. pits, ຮອຍແຕກຂັ້ນສອງແລະຫຼາຍຜະລິດຕະພັນ corrosion. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 20 ເທົ່າເຖິງ 200 ເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸແມ່ນອ່ອນລົງ.
ເມື່ອອຸນຫະພູມ corrosion simulated ແມ່ນ 25 ℃, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແລະຄວາມທົນທານຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 20MnTiB ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງ uncorroded. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ corrosion simulated ຂອງ 50 ° C, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຍືດຕົວຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ໃກ້ຊິດກັບ fraction ໄດ້. ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແລະມີ dimples ໃນເຂດເສັ້ນໄຍກາງ. ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມເລິກຂອງຂຸມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜະລິດຕະພັນ corrosion ແລະຂຸມ corrosion ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນຂອງອຸນຫະພູມມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງບໍ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 50 ° C.
ຫຼັງຈາກການທົດສອບການເລັ່ງການກັດກ່ອນພາຍໃນເຮືອນ simulating ສະພາບແວດລ້ອມໃນເມືອງ Chongqing, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງ 20MnTiB bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເກີດຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຈະມີຄວາມກົດດັນການເລັ່ງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະກົດການກັດກ່ອນແມ່ນງ່າຍ. ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງພລາສຕິກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຕໍ່ກັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງກໍາລັງພາຍນອກ, ແລະເພີ່ມແນວໂນ້ມຂອງການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. ການສຶກສາທົດລອງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.jaw.Civil engineering.J. 34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະດູກຫັກຂອງ 20MnTiB steel bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບ rails.heat treatment.Metal.42, 185–188 (2017).
Catar, R. & Altun, H. Stress corrosion corrosion ພຶດຕິກໍາຂອງໂລຫະປະສົມ Mg-Al-Zn ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ SSRT method.Open.Chemical.17, 972–979 (2019).
Nazer, AA et al.Effects of glycine on electrochemical and stress corrosion cracking behavior of Cu10Ni alloy in sulfide-contaminated brine.Industrial Engineering.Chemical.reservoir.50, 8796–8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. ຄຸນສົມບັດການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ສັງເຄາະ MRI230D ໃນ Mg(OH)2-saturated 3.5% NaCl solution.alma mater.character.61, 1221–1226 (2010).
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS Influence of chloride ions on static and stress corrosion behavior of 9Cr martensitic steel.surf.Technology.48, 298–304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. Synergistic effect of SRB and temperature on stress corrosion cracking of X70 steel in artificial sea mud solution.J. Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. Stress corrosion ພຶດຕິກໍາຂອງສະແຕນເລດ 00Cr21Ni14Mn5Mo2N ໃນ seawater.physics.take an exam.test.36, 1-5 (2018).
Lu, C. ການສຶກສາກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າຂອງຂົວ bolts.jaw.Academic school.rail.science.2, 10369 (2019).
Ananya, B. ການຂັດກັດຄວາມຄຽດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ໃນການແກ້ໄຂ caustic.Doctoral Dissertation, Atlanta, GA, USA: Georgia Institute of Technology 137–8 (2008)
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. ຜົນກະທົບຂອງ H2SO4 ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ naci ຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດຂອງສະແຕນເລດ SUS304 ໃນ H2SO4-NaCl aqueous solution.alma mater.trans.47, 364–370 (2006).
Merwe, JWVD ອິດທິພົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະວັດສະດຸຕໍ່ການກັດເຊາະເຫຼັກກ້າໃນການແກ້ໄຂ H2O/CO/CO2.Inter Milan.J. Koros.2012, 1-13 (2012).
Ibrahim, M. & Akram A. ຜົນກະທົບຂອງ bicarbonate, ອຸນຫະພູມແລະ pH ຕໍ່ການ passivation ຂອງເຫຼັກທໍ່ API-X100 ໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາໃຕ້ດິນ simulated.In IPC 2014-33180.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking susceptibility of austenitic stainless steel.coro.be opposed to.Technology.18, 42–44 (2018).
Han, S. ພຶດຕິກຳການກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນຂອງເຫຼັກຍຶດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍອັນ (ມະຫາວິທະຍາໄລວິທະຍາສາດ ແລະເຕັກໂນໂລຊີຄຸນໝິງ, 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. ກົນໄກການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ GH4080A ສໍາລັບ fasteners.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).