giriiş
Süper alaşımlar çok yüksek sıcaklıklarda ve mekanik streslerde ve ayrıca yüksek yüzey kararlılığının gerektiği yerlerde işlev görme yeteneğine sahiptir. İyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptirler ve çeşitli şekillerde üretilebilirler. Katı çözelti sertleştirme, iş sertleştirme ve çökelme sertleştirme ile güçlendirilebilirler.
Süper alaşımlar, istenen sonucu elde etmek için çeşitli kombinasyonlarda bir dizi elementten oluşur. Bunlar ayrıca kobalt bazlı, nikel bazlı ve demir bazlı alaşımlar olmak üzere üç gruba ayrılır.
Incoloy(r) alaşımı 825, kimyasal korozyon direnci özelliğini iyileştirmek için diğer alaşım elementleriyle eklenen bir ostenitik nikel-demir-krom alaşımıdır. Aşağıdaki veri sayfası Incoloy(r) alaşımı 825 hakkında daha fazla ayrıntı sağlayacaktır.
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki tablo Incoloy(r) alaşımı 825'in kimyasal bileşimini göstermektedir
| Öğe | İçerik (%) |
| Nikel, Ni | 38-46 |
| Demir, Fe | 22 |
| Krom, Cr | 19,5-23,5 |
| Molibden, Mo | 2.50-3.50 |
| Bakır, Cu | 1.50-3.0 |
| Manganez, Mn | 1 |
| Titanyum, Ti | 0,60-1,20 |
| Silisyum, Silisyum | 0,50 |
| Alüminyum, Al | 0,20 |
| Karbon, C | 0,050 |
| Kükürt, S | 0,030 |
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki tablo Incoloy(r) alaşımı 825'in kimyasal bileşimini göstermektedir.
| Öğe | İçerik (%) |
| Nikel, Ni | 38-46 |
| Demir, Fe | 22 |
| Krom, Cr | 19,5-23,5 |
| Molibden, Mo | 2.50-3.50 |
| Bakır, Cu | 1.50-3.0 |
| Manganez, Mn | 1 |
| Titanyum, Ti | 0,60-1,20 |
| Silisyum, Silisyum | 0,50 |
| Alüminyum, Al | 0,20 |
| Karbon, C | 0,050 |
| Kükürt, S | 0,030 |
Fiziksel Özellikler
Incoloy(r) alaşımı 825'in fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Yoğunluk | 8,14 gr/cm³ | 0,294 lb/in³ |
| Erime noktası | 1385°C | 2525°F |
Mekanik Özellikler
Incoloy(r) alaşımı 825'in mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda vurgulanmıştır.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Çekme dayanımı (tavlanmış) | 690 MPa | 100000 psi |
| Akma dayanımı (tavlanmış) | 310 MPa | 45000 psi |
| Kopma uzaması (testten önce tavlanmış) | %45 | %45 |
Termal Özellikler
Incoloy(r) alaşımı 825'in termal özellikleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Isıl genleşme katsayısı (20-100°C/68-212°F'de) | 14 µm/m°C | 7,78 µin/in°F |
| Isı iletkenliği | 11,1 W/mK | 77 BTU in/saat.ft².°F |
Diğer Tanımlar
Incoloy(r) alaşımı 825'e eşdeğer diğer tanımlar şunlardır:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
Üretim ve Isıl İşlem
İşlenebilirlik
Incoloy(r) alaşımı 825, demir bazlı alaşımlar için kullanılan geleneksel işleme yöntemleri kullanılarak işlenebilir. İşleme işlemleri ticari soğutucular kullanılarak gerçekleştirilir. Taşlama, frezeleme veya tornalama gibi yüksek hızlı işlemler su bazlı soğutucular kullanılarak gerçekleştirilir.
Şekillendirme
Incoloy(r) alaşımı 825 tüm geleneksel teknikler kullanılarak şekillendirilebilir.
Kaynak
Incoloy(r) alaşımı 825, gaz-tungsten ark kaynağı, korumalı metal ark kaynağı, gaz metal ark kaynağı ve tozaltı ark kaynağı yöntemleri kullanılarak kaynaklanır.
Isıl İşlem
Incoloy(r) alaşımı 825, 955°C'de (1750°F) tavlama yoluyla ısıl işleme tabi tutulur ve ardından soğutulur.
Dövme
Incoloy(r) alaşımı 825, 983 ila 1094°C (1800 ila 2000°F) arasında dövülür.
Sıcak Çalışma
Incoloy(r) alaşımı 825, 927°C'nin (1700°F) altında sıcak işlenir.
Soğuk İşleme
Soğuk işleme Incoloy(r) alaşımı 825 için standart takımlama kullanılır.
Tavlama
Incoloy(r) alaşımı 825, 955°C'de (1750°F) tavlanır ve ardından soğutulur.
Sertleştirme
Incoloy(r) alaşımı 825 soğuk işlemle sertleştirilmiştir.
Uygulamalar
Incoloy(r) alaşımı 825 aşağıdaki uygulamalarda kullanılır:
- Asit üretim boruları
- Gemiler
- Turşulama
- Kimyasal proses ekipmanları.
