giriiş
Süper alaşımlar, çok yüksek sıcaklıklarda ve mekanik gerilme altında çalışabilme özelliğine sahiptir ve ayrıca yüksek yüzey stabilitesinin gerekli olduğu yerlerde de kullanılabilirler. İyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptirler ve çeşitli şekillerde üretilebilirler. Katı çözelti sertleştirme, iş sertleştirme ve çökelme sertleştirme yöntemleriyle güçlendirilebilirler.
Süper alaşımlar, istenen sonucu elde etmek için çeşitli kombinasyonlarda bir dizi elementten oluşur. Bunlar ayrıca kobalt bazlı, nikel bazlı ve demir bazlı alaşımlar olmak üzere üç gruba ayrılır.
Incoloy(r) alaşım 825, kimyasal korozyon direncini artırmak amacıyla diğer alaşım elementlerinin eklendiği östenitik bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Aşağıdaki veri sayfası, Incoloy(r) alaşım 825 hakkında daha fazla bilgi sağlayacaktır.
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki tablo Incoloy(r) alaşımı 825'in kimyasal bileşimini göstermektedir.
| Element | İçerik (%) |
| Nikel, Ni | 38-46 |
| Demir, Fe | 22 |
| Krom, Cr | 19.5-23.5 |
| Molibden, Mo | 2,50-3,50 |
| Bakır, Cu | 1.50-3.0 |
| Manganez, Mn | 1 |
| Titanyum, Ti | 0.60-1.20 |
| Silikon, Si | 0,50 |
| Alüminyum, Al | 0.20 |
| Karbon, C | 0.050 |
| Kükürt, S | 0.030 |
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki tablo Incoloy(r) alaşımı 825'in kimyasal bileşimini göstermektedir.
| Element | İçerik (%) |
| Nikel, Ni | 38-46 |
| Demir, Fe | 22 |
| Krom, Cr | 19.5-23.5 |
| Molibden, Mo | 2,50-3,50 |
| Bakır, Cu | 1.50-3.0 |
| Manganez, Mn | 1 |
| Titanyum, Ti | 0.60-1.20 |
| Silikon, Si | 0,50 |
| Alüminyum, Al | 0.20 |
| Karbon, C | 0.050 |
| Kükürt, S | 0.030 |
Fiziksel Özellikler
Incoloy(r) alaşım 825'in fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Yoğunluk | 8,14 g/cm³ | 0,294 lb/in³ |
| Erime noktası | 1385°C | 2525°F |
Mekanik Özellikler
Aşağıdaki tabloda Incoloy(r) alaşım 825'in mekanik özellikleri vurgulanmıştır.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Çekme dayanımı (tavlanmış) | 690 MPa | 100000 psi |
| (Tavlanmış) Akma dayanımı | 310 MPa | 45000 psi |
| Kopma uzaması (testten önce tavlanmıştır) | %45 | %45 |
Termal Özellikler
Incoloy(r) alaşım 825'in termal özellikleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Termal genleşme katsayısı (20-100°C/68-212°F'de) | 14 µm/m°C | 7,78 µin/in°F |
| Isı iletkenliği | 11,1 W/mK | 77 BTU in/hr.ft².°F |
Diğer Tanımlamalar
Incoloy(r) alaşım 825'e eşdeğer diğer tanımlamalar şunlardır:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
İmalat ve Isıl İşlem
İşlenebilirlik
Incoloy(r) alaşımı 825, demir bazlı alaşımlar için kullanılan geleneksel işleme yöntemleri kullanılarak işlenebilir. İşleme işlemleri ticari soğutucular kullanılarak gerçekleştirilir. Taşlama, frezeleme veya tornalama gibi yüksek hızlı işlemler ise su bazlı soğutucular kullanılarak yapılır.
Oluşturma
Incoloy(r) alaşımı 825, tüm geleneksel teknikler kullanılarak şekillendirilebilir.
Kaynak
Incoloy(r) alaşım 825, gaz tungsten ark kaynağı, örtülü metal ark kaynağı, gaz metal ark kaynağı ve tozaltı ark kaynağı yöntemleri kullanılarak kaynaklanır.
Isıl İşlem
Incoloy(r) alaşımı 825, 955°C (1750°F)'de tavlama ve ardından soğutma yoluyla ısıl işleme tabi tutulur.
Dövme
Incoloy(r) alaşımı 825, 983 ila 1094°C (1800 ila 2000°F) arasında dövülerek üretilir.
Sıcak İşlem
Incoloy(r) alaşımı 825, 927°C (1700°F) altında sıcak işleme tabi tutulur.
Soğuk İşlem
Incoloy(r) alaşımı 825'in soğuk işlenmesinde standart takımlar kullanılır.
Tavlama
Incoloy(r) alaşımı 825, 955°C (1750°F)'de tavlandıktan sonra soğutulur.
Sertleştirme
Incoloy(r) alaşımı 825, soğuk işlemle sertleştirilir.
Uygulamalar
Incoloy(r) alaşımı 825 aşağıdaki uygulamalarda kullanılır:
- Asit üretim boruları
- Gemiler
- Turşu yapımı
- Kimyasal işlem ekipmanları.
