प्रस्तावना
सुपर अलॉयमध्ये अत्यंत उच्च तापमानात आणि यांत्रिक ताणात, तसेच जिथे उच्च पृष्ठभागीय स्थिरतेची आवश्यकता असते, तिथे कार्य करण्याची क्षमता असते. त्यांच्यामध्ये चांगला क्रीप आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध असतो, आणि ते विविध आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकतात. सॉलिड-सोल्यूशन हार्डनिंग, वर्क हार्डनिंग आणि प्रेसिपिटेशन हार्डनिंगद्वारे त्यांना अधिक मजबूत केले जाऊ शकते.
सुपर अलॉयमध्ये अपेक्षित परिणाम साधण्यासाठी विविध संयोजनांमध्ये अनेक मूलद्रव्ये असतात. त्यांचे पुढे कोबाल्ट-आधारित, निकेल-आधारित आणि लोह-आधारित अलॉय अशा तीन गटांमध्ये वर्गीकरण केले जाते.
इन्कॉलॉय(r) अलॉय ८२५ हे एक ऑस्टेनिटिक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्रधातू आहे, ज्यामध्ये त्याचा रासायनिक क्षरण प्रतिरोधक गुणधर्म सुधारण्यासाठी इतर मिश्रधातू घटक मिसळले जातात. खालील डेटाशीटमध्ये इन्कॉलॉय(r) अलॉय ८२५ बद्दल अधिक तपशील दिला जाईल.
रासायनिक रचना
खालील तक्त्यात इनकॉलॉय(r) अलॉय ८२५ ची रासायनिक रचना दर्शविली आहे.
| घटक | सामग्री (%) |
| निकेल, नी | ३८-४६ |
| लोह, Fe | 22 |
| क्रोमियम, Cr | १९.५-२३.५ |
| मोलिब्डेनम, मो | २.५०-३.५० |
| तांबे, Cu | १.५०-३.० |
| मॅंगनीज, एमएन | 1 |
| टायटॅनियम, टीआय | ०.६०-१.२० |
| सिलिकॉन, Si | ०.५० |
| ॲल्युमिनियम, Al | ०.२० |
| कार्बन, सी | ०.०५० |
| सल्फर, एस | ०.०३० |
रासायनिक रचना
खालील तक्त्यामध्ये इनकॉलॉय(r) अलॉय 825 ची रासायनिक रचना दर्शविली आहे.
| घटक | सामग्री (%) |
| निकेल, नी | ३८-४६ |
| लोह, Fe | 22 |
| क्रोमियम, Cr | १९.५-२३.५ |
| मोलिब्डेनम, मो | २.५०-३.५० |
| तांबे, Cu | १.५०-३.० |
| मॅंगनीज, एमएन | 1 |
| टायटॅनियम, टीआय | ०.६०-१.२० |
| सिलिकॉन, Si | ०.५० |
| ॲल्युमिनियम, Al | ०.२० |
| कार्बन, सी | ०.०५० |
| सल्फर, एस | ०.०३० |
भौतिक गुणधर्म
इन्कॉलॉय(r) मिश्रधातू 825 चे भौतिक गुणधर्म खालील तक्त्यात दिले आहेत.
| मालमत्ता | मेट्रिक | इम्पीरियल |
| घनता | ८.१४ ग्रॅम/सेमी³ | ०.२९४ पौंड/घन इंच |
| वितळणबिंदू | १३८५°से | २५२५°फॅरनहाइट |
यांत्रिक गुणधर्म
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 चे यांत्रिक गुणधर्म खालील तक्त्यामध्ये अधोरेखित केले आहेत.
| मालमत्ता | मेट्रिक | इम्पीरियल |
| तन्य शक्ती (ॲनील्ड) | ६९० एमपीए | १००००० पीएसआय |
| परावर्तन शक्ती (ॲनील्ड) | ३१० एमपीए | ४५००० पीएसआय |
| तुटताना होणारे प्रसरण (चाचणीपूर्वी तापवून मऊ केलेले) | ४५% | ४५% |
औष्णिक गुणधर्म
इन्कोलोय(r) अलॉय 825 चे औष्णिक गुणधर्म खालील तक्त्यात दिले आहेत.
| मालमत्ता | मेट्रिक | इम्पीरियल |
| औष्णिक प्रसरण गुणांक (२०-१००°से/६८-२१२°फॅ तापमानावर) | १४ µm/m°C | ७.७८ µin/in°F |
| औष्णिक वाहकता | ११.१ वॅट/मीटर केल्विन | ७७ बीटीयू इंच/तास.फूट².°फॅरनहाइट |
इतर पदनाम
इन्कॉलॉय(r) अलॉय ८२५ च्या समतुल्य असलेल्या इतर नावांमध्ये खालील नावांचा समावेश आहे:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- डीआयएन २.४८५८
फॅब्रिकेशन आणि उष्णता उपचार
यंत्रक्षमता
इन्कॉलॉय(r) अलॉय ८२५ वर लोह-आधारित अलॉयसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पारंपरिक मशिनिंग पद्धतींनी मशीनिंग करता येते. मशिनिंग क्रिया व्यावसायिक कूलंट्स वापरून केल्या जातात. ग्राइंडिंग, मिलिंग किंवा टर्निंग यांसारख्या उच्च-गतीच्या क्रिया पाणी-आधारित कूलंट्स वापरून केल्या जातात.
तयार होत आहे
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 सर्व पारंपरिक तंत्रांचा वापर करून घडवता येतो.
वेल्डिंग
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 चे वेल्डिंग गॅस-टंगस्टन आर्क वेल्डिंग, शील्डेड मेटल-आर्क वेल्डिंग, गॅस मेटल-आर्क वेल्डिंग आणि सबमर्ज्ड-आर्क वेल्डिंग पद्धती वापरून केले जाते.
उष्णता उपचार
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 ला 955°C (1750°F) वर अॅनीलिंग करून आणि त्यानंतर थंड करून उष्णता उपचार दिला जातो.
फोर्जिंग
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 हे 983 ते 1094°C (1800 ते 2000°F) तापमानावर घडवले जाते.
गरम काम
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 हे 927°C (1700°F) पेक्षा कमी तापमानात उष्ण पद्धतीने घडवले जाते.
थंड काम
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 च्या कोल्ड वर्किंगसाठी स्टँडर्ड टूलिंग वापरले जाते.
ॲनिलिंग
इन्कोलोय(r) अलॉय 825 ला 955°C (1750°F) वर अॅनील करून नंतर थंड केले जाते.
कडक होणे
इन्कॉलॉय(r) अलॉय 825 हे कोल्ड वर्किंगद्वारे कठीण केले जाते.
अर्ज
इन्कॉलॉय(r) अलॉय ८२५ चा वापर खालील अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो:
- आम्ल उत्पादन पाइपिंग
- जहाजे
- लोणचे
- रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे.


