مقدمة
تتميز السبائك الفائقة بقدرتها على العمل في درجات حرارة عالية جدًا وتحت إجهاد ميكانيكي كبير، كما أنها مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب استقرارًا سطحيًا عاليًا. تتمتع هذه السبائك بمقاومة جيدة للزحف والأكسدة، ويمكن إنتاجها بأشكال متنوعة. ويمكن تقويتها عن طريق التصليد بالمحلول الصلب، والتصليد بالتشكيل، والتصليد بالترسيب.
تتكون السبائك الفائقة من عدد من العناصر بنسب متنوعة لتحقيق النتيجة المرجوة. وهي تُصنف إلى ثلاث مجموعات رئيسية: سبائك الكوبالت، وسبائك النيكل، وسبائك الحديد.
سبيكة إنكولوي 825 هي سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم، تُضاف إليها عناصر أخرى لتحسين مقاومتها للتآكل الكيميائي. ستجدون في ورقة البيانات التالية مزيدًا من التفاصيل حول سبيكة إنكولوي 825.
التركيب الكيميائي
يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لسبائك إنكولوي® 825
| عنصر | محتوى (٪) |
| النيكل، Ni | 38-46 |
| الحديد، Fe | 22 |
| الكروم، Cr | 19.5-23.5 |
| الموليبدينوم، مو | 2.50-3.50 |
| النحاس، Cu | 1.50-3.0 |
| المنغنيز، Mn | 1 |
| التيتانيوم، Ti | 0.60-1.20 |
| السيليكون، Si | 0.50 |
| الألومنيوم، Al | 0.20 |
| الكربون، C | 0.050 |
| الكبريت، S | 0.030 |
التركيب الكيميائي
يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لسبائك إنكولوي 825.
| عنصر | محتوى (٪) |
| النيكل، Ni | 38-46 |
| الحديد، Fe | 22 |
| الكروم، Cr | 19.5-23.5 |
| الموليبدينوم، مو | 2.50-3.50 |
| النحاس، Cu | 1.50-3.0 |
| المنغنيز، Mn | 1 |
| التيتانيوم، Ti | 0.60-1.20 |
| السيليكون، Si | 0.50 |
| الألومنيوم، Al | 0.20 |
| الكربون، C | 0.050 |
| الكبريت، S | 0.030 |
الخصائص الفيزيائية
الخصائص الفيزيائية لسبائك Incoloy(r) 825 موضحة في الجدول التالي.
| ملكيات | متري | الإمبراطورية |
| كثافة | 8.14 جم/سم³ | 0.294 رطل/بوصة مكعبة |
| نقطة الانصهار | 1385 درجة مئوية | 2525 درجة فهرنهايت |
الخواص الميكانيكية
تم تسليط الضوء على الخصائص الميكانيكية لسبائك Incoloy® 825 في الجدول التالي.
| ملكيات | متري | الإمبراطورية |
| قوة الشد (بعد التلدين) | 690 ميجا باسكال | 100000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع (بعد التلدين) | 310 ميجا باسكال | 45000 رطل لكل بوصة مربعة |
| الاستطالة عند الكسر (بعد التلدين قبل الاختبار) | 45% | 45% |
الخصائص الحرارية
تم توضيح الخصائص الحرارية لسبائك Incoloy(r) 825 في الجدول التالي.
| ملكيات | متري | الإمبراطورية |
| معامل التمدد الحراري (عند 20-100 درجة مئوية / 68-212 درجة فهرنهايت) | 14 ميكرومتر/متر درجة مئوية | 7.78 ميكروبوصة/بوصة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 11.1 واط/متر كلفن | 77 وحدة حرارية بريطانية بوصة/ساعة.قدم².درجة فهرنهايت |
تصنيفات أخرى
تشمل التسميات الأخرى المكافئة لسبائك إنكولوي® 825 ما يلي:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
التصنيع والمعالجة الحرارية
قابلية التشغيل الآلي
يمكن تشكيل سبيكة إنكولوي 825 باستخدام طرق التشغيل التقليدية المستخدمة مع السبائك الحديدية. وتُجرى عمليات التشغيل باستخدام سوائل تبريد تجارية. أما العمليات عالية السرعة، مثل التجليخ والطحن والخراطة، فتُجرى باستخدام سوائل تبريد مائية.
تشكيل
يمكن تشكيل سبيكة Incoloy(r) 825 باستخدام جميع التقنيات التقليدية.
اللحام
يتم لحام سبيكة Incoloy(r) 825 باستخدام طرق اللحام بالقوس الكهربائي بالغاز والتنغستن، واللحام بالقوس المعدني المحمي، واللحام بالقوس المعدني بالغاز، واللحام بالقوس المغمور.
المعالجة الحرارية
يتم معالجة سبيكة Incoloy(r) 825 حرارياً عن طريق التلدين عند 955 درجة مئوية (1750 درجة فهرنهايت) متبوعًا بالتبريد.
التشكيل
يتم تشكيل سبيكة Incoloy(r) 825 عند درجة حرارة تتراوح من 983 إلى 1094 درجة مئوية (1800 إلى 2000 درجة فهرنهايت).
العمل الساخن
يتم تشكيل سبيكة Incoloy(r) 825 على الساخن عند درجة حرارة أقل من 927 درجة مئوية (1700 درجة فهرنهايت).
العمل البارد
تُستخدم الأدوات القياسية للتشكيل على البارد لسبائك إنكولوي 825.
التلدين
يتم تلدين سبيكة Incoloy(r) 825 عند درجة حرارة 955 درجة مئوية (1750 درجة فهرنهايت) متبوعًا بالتبريد.
التصلب
يتم تقوية سبيكة Incoloy(r) 825 عن طريق التشكيل على البارد.
التطبيقات
تُستخدم سبيكة إنكولوي 825 في التطبيقات التالية:
- أنابيب إنتاج الأحماض
- السفن
- تخليل
- معدات العمليات الكيميائية.
