مقدمة
تتميز السبائك الفائقة بالقدرة على العمل في درجات حرارة عالية جدًا وإجهادات ميكانيكية، وكذلك حيثما يتطلب الأمر استقرارًا سطحيًا عاليًا. تتميز بمقاومة جيدة للزحف والأكسدة، ويمكن إنتاجها بأشكال متنوعة. ويمكن تقويتها بالتصلب بالمحلول الصلب، والتصلب بالتشكيل، والتصلب بالترسيب.
تتكون السبائك الفائقة من عدد من العناصر في تركيبات متنوعة لتحقيق النتيجة المرجوة. وتُصنف أيضًا إلى ثلاث مجموعات: السبائك القائمة على الكوبالت، والسبائك القائمة على النيكل، والسبائك القائمة على الحديد.
سبيكة Incoloy(r) 825 هي سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم، تُضاف إلى عناصر سبائكية أخرى لتحسين مقاومتها للتآكل الكيميائي. ستوفر ورقة البيانات التالية مزيدًا من التفاصيل حول سبيكة Incoloy(r) 825.
التركيب الكيميائي
يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لسبائك Incoloy(r) 825
| عنصر | محتوى (٪) |
| النيكل، ني | 38-46 |
| الحديد، Fe | 22 |
| الكروم، الكروم | 19.5-23.5 |
| الموليبدينوم، مو | 2.50-3.50 |
| النحاس، النحاس | 1.50-3.0 |
| المنغنيز والمنجنيز | 1 |
| التيتانيوم، Ti | 0.60-1.20 |
| السيليكون، Si | 0.50 |
| الألومنيوم، Al | 0.20 |
| الكربون، ج | 0.050 |
| الكبريت، س | 0.030 |
التركيب الكيميائي
يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لسبائك Incoloy(r) 825.
| عنصر | محتوى (٪) |
| النيكل، ني | 38-46 |
| الحديد، Fe | 22 |
| الكروم، الكروم | 19.5-23.5 |
| الموليبدينوم، مو | 2.50-3.50 |
| النحاس، النحاس | 1.50-3.0 |
| المنغنيز والمنجنيز | 1 |
| التيتانيوم، Ti | 0.60-1.20 |
| السيليكون، Si | 0.50 |
| الألومنيوم، Al | 0.20 |
| الكربون، ج | 0.050 |
| الكبريت، س | 0.030 |
الخصائص الفيزيائية
الخصائص الفيزيائية لسبائك Incoloy(r) 825 موضحة في الجدول التالي.
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| كثافة | 8.14 جم/سم³ | 0.294 رطل/بوصة مكعبة |
| نقطة الانصهار | 1385 درجة مئوية | 2525 درجة فهرنهايت |
الخصائص الميكانيكية
يتم تسليط الضوء على الخصائص الميكانيكية لسبائك Incoloy(r) 825 في الجدول التالي.
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد (المُلَدَّنة) | 690 ميجا باسكال | 100000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع (مُلَدَّنة) | 310 ميجا باسكال | 45000 رطل لكل بوصة مربعة |
| الاستطالة عند الكسر (مُلَدَّدة قبل الاختبار) | 45% | 45% |
الخصائص الحرارية
يتم توضيح الخصائص الحرارية لسبائك Incoloy(r) 825 في الجدول التالي.
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| معامل التمدد الحراري (عند 20-100 درجة مئوية/68-212 درجة فهرنهايت) | 14 ميكرومتر/متر درجة مئوية | 7.78 ميكرون/بوصة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 11.1 واط/م ك | 77 وحدة حرارية بريطانية/ساعة.قدم².°ف |
تسميات أخرى
تشمل التسميات الأخرى المكافئة لسبائك Incoloy(r) 825 ما يلي:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
التصنيع والمعالجة الحرارية
قابلية التصنيع
يمكن تشغيل سبيكة Incoloy(r) 825 باستخدام طرق التشغيل التقليدية المُستخدمة في السبائك الحديدية. تُجرى عمليات التشغيل باستخدام سوائل تبريد تجارية. أما العمليات عالية السرعة، مثل الطحن والتفريز والخراطة، فتُجرى باستخدام سوائل تبريد مائية.
تشكيل
يمكن تشكيل سبيكة Incoloy(r) 825 باستخدام كافة التقنيات التقليدية.
اللحام
يتم لحام سبيكة Incoloy(r) 825 باستخدام طرق اللحام بقوس الغاز والتنغستن، واللحام بقوس المعدن المحمي، واللحام بقوس الغاز المعدني، واللحام بالقوس المغمور.
المعالجة الحرارية
يتم معالجة سبيكة Incoloy(r) 825 حرارياً عن طريق التلدين عند درجة حرارة 955 درجة مئوية (1750 درجة فهرنهايت) متبوعة بالتبريد.
التشكيل
يتم تشكيل سبيكة Incoloy(r) 825 عند درجة حرارة تتراوح من 983 إلى 1094 درجة مئوية (1800 إلى 2000 درجة فهرنهايت).
العمل الساخن
يتم معالجة سبيكة Incoloy(r) 825 على درجة حرارة أقل من 927 درجة مئوية (1700 درجة فهرنهايت).
العمل البارد
يتم استخدام الأدوات القياسية للعمل البارد على سبيكة Incoloy(r) 825.
التلدين
يتم تسخين سبيكة Incoloy(r) 825 عند درجة حرارة 955 درجة مئوية (1750 درجة فهرنهايت) ثم تبريدها.
التصلب
يتم تقوية سبيكة Incoloy(r) 825 عن طريق العمل البارد.
التطبيقات
يتم استخدام سبيكة Incoloy(r) 825 في التطبيقات التالية:
- أنابيب إنتاج الأحماض
- السفن
- تخليل
- معدات العمليات الكيميائية.
