825

Panimula

Ang mga super alloy ay may kakayahang gumana sa napakataas na temperatura at mekanikal na stress, at gayundin kung saan kinakailangan ang mataas na katatagan ng ibabaw. Mayroon silang mahusay na resistensya sa pagkislap at oksihenasyon, at maaaring magawa sa iba't ibang hugis. Maaari silang palakasin sa pamamagitan ng solid-solution hardening, work hardening, at precipitation hardening.

Ang mga super alloy ay binubuo ng ilang elemento sa iba't ibang kombinasyon upang makamit ang ninanais na resulta. Ang mga ito ay inuri pa sa tatlong grupo tulad ng mga cobalt-based, nickel-based, at iron-based alloy.

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay isang austenitic nickel-iron-chromium alloy na idinaragdag kasama ng iba pang elemento ng alloying upang mapabuti ang katangian nitong lumalaban sa kemikal na kalawang. Ang sumusunod na datasheet ay magbibigay ng higit pang mga detalye tungkol sa Incoloy(r) alloy 825.

Komposisyong Kemikal

Ang sumusunod na talahanayan ay nagpapakita ng kemikal na komposisyon ng Incoloy(r) alloy 825

Elemento

Nilalaman (%)

Nikel, Ni

38-46

Bakal, Fe

22

Kromo, Cr

19.5-23.5

Molibdenum, Mo

2.50-3.50

Tanso, Cu

1.50-3.0

Manganese, Mn

1

Titan, Ti

0.60-1.20

Silikon, Si

0.50

Aluminyo, Al

0.20

Karbon, C

0.050

Sulfur, S

0.030

Komposisyong Kemikal

Ang sumusunod na talahanayan ay nagpapakita ng kemikal na komposisyon ng Incoloy(r) alloy 825.

Elemento Nilalaman (%)
Nikel, Ni 38-46
Bakal, Fe 22
Kromo, Cr 19.5-23.5
Molibdenum, Mo 2.50-3.50
Tanso, Cu 1.50-3.0
Manganese, Mn 1
Titan, Ti 0.60-1.20
Silikon, Si 0.50
Aluminyo, Al 0.20
Karbon, C 0.050
Sulfur, S 0.030

Mga Pisikal na Katangian

Ang mga pisikal na katangian ng Incoloy(r) alloy 825 ay ibinibigay sa sumusunod na talahanayan.

Mga Ari-arian

Metriko

Imperyal

Densidad

8.14 g/cm³

0.294 lb/in³

Punto ng pagkatunaw

1385°C

2525°F

Mga Katangiang Mekanikal

Ang mga mekanikal na katangian ng Incoloy(r) alloy 825 ay itinatampok sa sumusunod na talahanayan.

Mga Ari-arian

Metriko

Imperyal

Lakas ng tensyon (annealed)

690 MPa

100000 psi

Lakas ng ani (annealed)

310 MPa

45000 psi

Paghaba sa pahinga (pinainit bago ang pagsubok)

45%

45%

Mga Katangiang Termal

Ang mga thermal properties ng Incoloy(r) alloy 825 ay nakabalangkas sa sumusunod na talahanayan.

Mga Ari-arian

Metriko

Imperyal

Koepisyent ng thermal expansion (sa 20-100°C/68-212°F)

14 µm/m°C

7.78 µin/in°F

Kondaktibiti ng init

11.1 W/mK

77 BTU pulgada/oras.ft².°F

Iba pang mga Pagtatalaga

Ang iba pang mga designasyon na katumbas ng Incoloy(r) alloy 825 ay kinabibilangan ng:

  • ASTM B163
  • ASTM B423
  • ASTM B424
  • ASTM B425
  • ASTM B564
  • ASTM B704
  • ASTM B705
  • DIN 2.4858

Paggawa at Paggamot sa Init

Kakayahang Makinahin

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay maaaring makinahin gamit ang mga kumbensyonal na pamamaraan ng pagma-machining na ginagamit para sa mga iron-based alloy. Ang mga operasyon sa pagma-machining ay isinasagawa gamit ang mga komersyal na coolant. Ang mga high-speed na operasyon tulad ng paggiling, paggiling o pag-ikot, ay isinasagawa gamit ang mga water-based coolant.

Pagbuo

Maaaring mabuo ang incoloy(r) alloy 825 gamit ang lahat ng kumbensyonal na pamamaraan.

Paghihinang

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay hinango gamit ang gas-tungsten arc welding, shielded metal-arc welding, gas metal-arc welding, at mga pamamaraan ng submerged-arc welding.

Paggamot sa Init

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay ginagamot sa init sa pamamagitan ng annealing sa 955°C (1750°F) na sinusundan ng pagpapalamig.

Pagpapanday

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay hinuhubog sa temperaturang 983 hanggang 1094°C (1800 hanggang 2000°F).

Mainit na Paggawa

Ang incoloy(r) alloy 825 ay pinainit sa temperaturang mababa sa 927°C (1700°F).

Paggawa nang Malamig

Ang karaniwang kagamitan ay ginagamit para sa malamig na paggawa ng Incoloy(r) alloy 825.

Pag-anneal

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay pinapainit sa 955°C (1750°F) na sinusundan ng pagpapalamig.

Pagpapatigas

Ang incoloy(r) alloy 825 ay pinapatigas sa pamamagitan ng cold working.

Mga Aplikasyon

Ang Incoloy(r) alloy 825 ay ginagamit sa mga sumusunod na aplikasyon:

  • Mga tubo ng produksyon ng asido
  • Mga sasakyang-dagat
  • Pag-aatsara
  • Kagamitan sa prosesong kemikal.