825

Pengenalan

Aloi super mempunyai keupayaan untuk berfungsi pada suhu dan tekanan mekanikal yang sangat tinggi, dan juga di tempat yang memerlukan kestabilan permukaan yang tinggi. Aloi ini mempunyai rintangan rayapan dan pengoksidaan yang baik, dan boleh dihasilkan dalam pelbagai bentuk. Aloi ini boleh diperkukuh melalui pengerasan larutan pepejal, pengerasan kerja dan pengerasan pemendakan.

Aloi super terdiri daripada beberapa unsur dalam pelbagai kombinasi untuk mencapai hasil yang diingini. Ia selanjutnya dikelaskan kepada tiga kumpulan seperti aloi berasaskan kobalt, berasaskan nikel dan berasaskan besi.

Aloi Incoloy(r) 825 ialah aloi nikel-besi-kromium austenit yang ditambah dengan unsur pengaloi lain untuk meningkatkan sifat tahan kakisan kimianya. Lembaran data berikut akan memberikan butiran lanjut tentang aloi Incoloy(r) 825.

Komposisi Kimia

Jadual berikut menunjukkan komposisi kimia aloi Incoloy(r) 825

Unsur

Kandungan (%)

Nikel, Ni

38-46

Besi, Fe

22

Kromium, Cr

19.5-23.5

Molibdenum, Mo

2.50-3.50

Kuprum, Cu

1.50-3.0

Mangan, Mn

1

Titanium, Ti

0.60-1.20

Silikon, Si

0.50

Aluminium, Al

0.20

Karbon, C

0.050

Sulfur, S

0.030

Komposisi Kimia

Jadual berikut menunjukkan komposisi kimia aloi Incoloy(r) 825.

Unsur Kandungan (%)
Nikel, Ni 38-46
Besi, Fe 22
Kromium, Cr 19.5-23.5
Molibdenum, Mo 2.50-3.50
Kuprum, Cu 1.50-3.0
Mangan, Mn 1
Titanium, Ti 0.60-1.20
Silikon, Si 0.50
Aluminium, Al 0.20
Karbon, C 0.050
Sulfur, S 0.030

Sifat Fizikal

Sifat fizikal aloi Incoloy(r) 825 diberikan dalam jadual berikut.

Hartanah

Metrik

Imperial

Ketumpatan

8.14 g/cm³

0.294 lb/in³

Takat lebur

1385°C

2525°F

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal aloi Incoloy(r) 825 diserlahkan dalam jadual berikut.

Hartanah

Metrik

Imperial

Kekuatan tegangan (anil)

690 MPa

100000 psi

Kekuatan hasil (anil)

310 MPa

45000 psi

Pemanjangan semasa putus (disepuh sebelum ujian)

45%

45%

Sifat Termal

Sifat terma aloi Incoloy(r) 825 digariskan dalam jadual berikut.

Hartanah

Metrik

Imperial

Pekali pengembangan haba yang cekap (pada 20-100°C/68-212°F)

14 µm/m°C

7.78 µin/in°F

Kekonduksian terma

11.1 W/mK

77 BTU inci/jam kaki²°F

Jawatan Lain

Penamaan lain yang setara dengan aloi Incoloy(r) 825 termasuk:

  • ASTM B163
  • ASTM B423
  • ASTM B424
  • ASTM B425
  • ASTM B564
  • ASTM B704
  • ASTM B705
  • DIN 2.4858

Fabrikasi dan Rawatan Haba

Kebolehmesinan

Aloi Incoloy(r) 825 boleh dimesin menggunakan kaedah pemesinan konvensional yang digunakan untuk aloi berasaskan besi. Operasi pemesinan dilakukan menggunakan penyejuk komersial. Operasi berkelajuan tinggi seperti pengisaran, penggilingan atau pemusingan, dilakukan menggunakan penyejuk berasaskan air.

Membentuk

Aloi Incoloy(r) 825 boleh dibentuk menggunakan semua teknik konvensional.

Kimpalan

Aloi Incoloy(r) 825 dikimpal menggunakan kaedah kimpalan arka gas-tungsten, kimpalan arka logam berpelindung, kimpalan arka logam gas dan kimpalan arka tenggelam.

Rawatan Haba

Aloi Incoloy(r) 825 dirawat haba melalui penyepuhlindapan pada suhu 955°C (1750°F) diikuti dengan penyejukan.

Penempaan

Aloi Incoloy(r) 825 ditempa pada suhu 983 hingga 1094°C (1800 hingga 2000°F).

Kerja Panas

Aloi Incoloy(r) 825 dikerjakan secara panas di bawah 927°C (1700°F).

Kerja Sejuk

Perkakas standard digunakan untuk aloi Incoloy(r) 825 yang diproses sejuk.

Penyepuhlindapan

Aloi Incoloy(r) 825 disepuh pada suhu 955°C (1750°F) diikuti dengan penyejukan.

Pengerasan

Aloi Incoloy(r) 825 dikeraskan melalui kerja sejuk.

Aplikasi

Aloi Incoloy(r) 825 digunakan dalam aplikasi berikut:

  • Paip pengeluaran asid
  • Kapal-kapal
  • Penjerukan
  • Peralatan proses kimia.