Introduction
Les superalliages sont capables de fonctionner à des températures et des contraintes mécaniques très élevées, et exigent une grande stabilité de surface. Ils présentent une bonne résistance au fluage et à l'oxydation, et peuvent être fabriqués sous diverses formes. Leur renforcement peut être obtenu par durcissement par solution solide, écrouissage et durcissement structural.
Les superalliages sont composés de plusieurs éléments combinés de diverses manières afin d'obtenir le résultat souhaité. Ils sont classés en trois groupes : les alliages à base de cobalt, les alliages à base de nickel et les alliages à base de fer.
L'alliage Incoloy® 825 est un alliage austénitique de nickel-fer-chrome auquel sont ajoutés d'autres éléments d'alliage afin d'améliorer sa résistance à la corrosion chimique. La fiche technique ci-dessous fournit des informations complémentaires sur l'alliage Incoloy® 825.
Composition chimique
Le tableau suivant présente la composition chimique de l'alliage Incoloy® 825.
| Élément | Contenu (%) |
| Nickel, Ni | 38-46 |
| Fer, Fe | 22 |
| Chrome, Cr | 19,5-23,5 |
| Molybdène, Mo | 2,50-3,50 |
| Cuivre, Cu | 1,50-3,0 |
| Manganèse, Mn | 1 |
| Titane, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicium, Si | 0,50 |
| Aluminium, Al | 0,20 |
| Carbone, C | 0,050 |
| Soufre, S | 0,030 |
Composition chimique
Le tableau suivant présente la composition chimique de l'alliage Incoloy(r) 825.
| Élément | Contenu (%) |
| Nickel, Ni | 38-46 |
| Fer, Fe | 22 |
| Chrome, Cr | 19,5-23,5 |
| Molybdène, Mo | 2,50-3,50 |
| Cuivre, Cu | 1,50-3,0 |
| Manganèse, Mn | 1 |
| Titane, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicium, Si | 0,50 |
| Aluminium, Al | 0,20 |
| Carbone, C | 0,050 |
| Soufre, S | 0,030 |
Propriétés physiques
Les propriétés physiques de l'alliage Incoloy(r) 825 sont données dans le tableau suivant.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Densité | 8,14 g/cm³ | 0,294 lb/po³ |
| Point de fusion | 1385°C | 2525°F |
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques de l'alliage Incoloy(r) 825 sont mises en évidence dans le tableau suivant.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Résistance à la traction (recuit) | 690 MPa | 100 000 psi |
| Limite d'élasticité (recuit) | 310 MPa | 45 000 psi |
| Allongement à la rupture (après recuit avant essai) | 45% | 45% |
Propriétés thermiques
Les propriétés thermiques de l'alliage Incoloy(r) 825 sont décrites dans le tableau suivant.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Coefficient de dilatation thermique (à 20-100°C/68-212°F) | 14 µm/m°C | 7,78 µin/in°F |
| conductivité thermique | 11,1 W/mK | 77 BTU/h.pi².°F |
Autres désignations
Parmi les autres désignations équivalentes à l'alliage Incoloy® 825, on peut citer :
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
Fabrication et traitement thermique
usinabilité
L'alliage Incoloy® 825 peut être usiné selon les méthodes conventionnelles utilisées pour les alliages à base de fer. Les opérations d'usinage sont réalisées avec des fluides de coupe commerciaux. Les opérations à grande vitesse, telles que la rectification, le fraisage ou le tournage, sont effectuées avec des fluides de coupe à base d'eau.
Formation
L'alliage Incoloy(r) 825 peut être formé en utilisant toutes les techniques conventionnelles.
Soudage
L'alliage Incoloy(r) 825 est soudé à l'aide des méthodes de soudage à l'arc sous gaz tungstène, de soudage à l'arc métallique protégé, de soudage à l'arc sous gaz métal et de soudage à l'arc submergé.
Traitement thermique
L'alliage Incoloy(r) 825 est traité thermiquement par recuit à 955°C (1750°F) suivi d'un refroidissement.
Forgeage
L'alliage Incoloy(r) 825 est forgé à une température de 983 à 1094 °C (1800 à 2000 °F).
Travail à chaud
L'alliage Incoloy(r) 825 est travaillé à chaud à une température inférieure à 927 °C (1700 °F).
Travail à froid
L'outillage standard est utilisé pour le travail à froid de l'alliage Incoloy(r) 825.
recuit
L'alliage Incoloy(r) 825 est recuit à 955°C (1750°F) suivi d'un refroidissement.
durcissement
L'alliage Incoloy(r) 825 est durci par écrouissage.
Applications
L'alliage Incoloy® 825 est utilisé dans les applications suivantes :
- tuyauterie de production d'acide
- Navires
- saumure
- Équipements pour procédés chimiques.
