Introduzione
Le superleghe sono in grado di funzionare a temperature e sollecitazioni meccaniche molto elevate, nonché in applicazioni che richiedono un'elevata stabilità superficiale. Presentano una buona resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione e possono essere prodotte in diverse forme. Il loro rinforzo può essere ottenuto mediante indurimento per soluzione solida, incrudimento e indurimento per precipitazione.
Le superleghe sono costituite da diversi elementi in varie combinazioni per ottenere il risultato desiderato. Vengono ulteriormente classificate in tre gruppi: leghe a base di cobalto, a base di nichel e a base di ferro.
La lega Incoloy® 825 è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo a cui vengono aggiunti altri elementi di lega per migliorarne la resistenza alla corrosione chimica. La seguente scheda tecnica fornisce maggiori dettagli sulla lega Incoloy® 825.
Composizione chimica
La tabella seguente mostra la composizione chimica della lega Incoloy(r) 825
| Elemento | Contenuto (%) |
| Nichel, Ni | 38-46 |
| Ferro, Fe | 22 |
| Cromo, Cr | 19,5-23,5 |
| Molibdeno, Mo | 2,50-3,50 |
| Rame, Cu | 1,50-3,0 |
| Manganese, Mn | 1 |
| Titanio, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicio, Si | 0,50 |
| Alluminio, Al | 0,20 |
| Carbonio, C | 0,050 |
| Zolfo, S | 0,030 |
Composizione chimica
La tabella seguente mostra la composizione chimica della lega Incoloy(r) 825.
| Elemento | Contenuto (%) |
| Nichel, Ni | 38-46 |
| Ferro, Fe | 22 |
| Cromo, Cr | 19,5-23,5 |
| Molibdeno, Mo | 2,50-3,50 |
| Rame, Cu | 1,50-3,0 |
| Manganese, Mn | 1 |
| Titanio, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicio, Si | 0,50 |
| Alluminio, Al | 0,20 |
| Carbonio, C | 0,050 |
| Zolfo, S | 0,030 |
Proprietà fisiche
Le proprietà fisiche della lega Incoloy(r) 825 sono riportate nella tabella seguente.
| Proprietà | metrico | Imperiale |
| Densità | 8,14 g/cm³ | 0,294 lb/in³ |
| Punto di fusione | 1385 °C | 2525 °F |
Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche della lega Incoloy(r) 825 sono evidenziate nella tabella seguente.
| Proprietà | metrico | Imperiale |
| Resistenza alla trazione (ricotto) | 690 MPa | 100000 psi |
| Resistenza allo snervamento (ricotto) | 310 MPa | 45000 psi |
| Allungamento a rottura (ricotto prima della prova) | 45% | 45% |
Proprietà termiche
Le proprietà termiche della lega Incoloy(r) 825 sono illustrate nella tabella seguente.
| Proprietà | metrico | Imperiale |
| Coefficiente di dilatazione termica (a 20-100 °C/68-212 °F) | 14 µm/m°C | 7,78 µin/in°F |
| conducibilità termica | 11,1 W/mK | 77 BTU in/hr.ft².°F |
Altre denominazioni
Altre denominazioni equivalenti alla lega Incoloy(r) 825 includono:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
Fabbricazione e trattamento termico
lavorabilità
La lega Incoloy® 825 può essere lavorata con metodi di lavorazione convenzionali, gli stessi utilizzati per le leghe a base di ferro. Le operazioni di lavorazione vengono eseguite con fluidi refrigeranti commerciali. Le operazioni ad alta velocità, come la rettifica, la fresatura o la tornitura, vengono eseguite con fluidi refrigeranti a base d'acqua.
Formazione
La lega Incoloy(r) 825 può essere formata utilizzando tutte le tecniche convenzionali.
Saldatura
La lega Incoloy® 825 viene saldata utilizzando i metodi di saldatura TIG (Gas-Tungsten Arc Welding), MIG (Shielded Metal-Ar Welding), MIG (Gas Metal-Ar Welding) e AWG (Submerged Arc Welding).
Trattamento termico
La lega Incoloy(r) 825 viene trattata termicamente mediante ricottura a 955 °C (1750 °F) seguita da raffreddamento.
Forgiatura
La lega Incoloy(r) 825 viene forgiata a temperature comprese tra 983 e 1094 °C (1800 e 2000 °F).
Lavorazione a caldo
La lega Incoloy(r) 825 viene lavorata a caldo a temperature inferiori a 927 °C (1700 °F).
Lavorazione a freddo
Per la lavorazione a freddo della lega Incoloy(r) 825 si utilizzano utensili standard.
Ricottura
La lega Incoloy(r) 825 viene ricotta a 955 °C (1750 °F) e successivamente raffreddata.
Indurimento
La lega Incoloy(r) 825 viene indurita mediante lavorazione a freddo.
Applicazioni
La lega Incoloy(r) 825 trova impiego nelle seguenti applicazioni:
- Tubazioni per la produzione di acido
- navi
- Sottaceti
- Apparecchiature per processi chimici.
