מָבוֹא
לסגסוגות-על יש את היכולת לתפקד בטמפרטורות גבוהות מאוד ובמאמץ מכני, וגם במקומות בהם נדרשת יציבות פני שטח גבוהה. יש להן עמידות טובה בפני זחילה וחמצון, וניתן לייצר אותן במגוון צורות. ניתן לחזק אותן על ידי התקשות בתמיסה מוצקה, התקשות בעבודה והתקשות משקעים.
סגסוגות-על מורכבות ממספר אלמנטים במגוון שילובים כדי להשיג את התוצאה הרצויה. הן מסווגות עוד לשלוש קבוצות כגון סגסוגות מבוססות קובלט, סגסוגות מבוססות ניקל וסגסוגות מבוססות ברזל.
סגסוגת אינקולוי 825 היא סגסוגת ניקל-ברזל-כרום אוסטניטית אשר מתווספת אליה יסודות סגסוגת אחרים על מנת לשפר את עמידותה בפני קורוזיה כימית. גיליון הנתונים הבא יספק פרטים נוספים על סגסוגת אינקולוי 825.
הרכב כימי
הטבלה הבאה מציגה את ההרכב הכימי של סגסוגת אינקולוי(ר) 825
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
| ניקל, ניקל | 38-46 |
| ברזל, Fe | 22 |
| כרום, Cr | 19.5-23.5 |
| מוליבדן, מיזורי | 2.50-3.50 |
| נחושת, נחושת | 1.50-3.0 |
| מנגן, מינסוטה | 1 |
| טיטניום, טיטניום | 0.60-1.20 |
| סיליקון, סיליקון | 0.50 |
| אלומיניום, אל | 0.20 |
| פחמן, C | 0.050 |
| גופרית, S | 0.030 |
הרכב כימי
הטבלה הבאה מציגה את ההרכב הכימי של סגסוגת אינקולוי(ר) 825.
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
| ניקל, ניקל | 38-46 |
| ברזל, Fe | 22 |
| כרום, Cr | 19.5-23.5 |
| מוליבדן, מיזורי | 2.50-3.50 |
| נחושת, נחושת | 1.50-3.0 |
| מנגן, מינסוטה | 1 |
| טיטניום, טיטניום | 0.60-1.20 |
| סיליקון, סיליקון | 0.50 |
| אלומיניום, אל | 0.20 |
| פחמן, C | 0.050 |
| גופרית, S | 0.030 |
תכונות פיזיקליות
התכונות הפיזיקליות של סגסוגת אינקולוי(ר) 825 ניתנות בטבלה הבאה.
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
| צְפִיפוּת | 8.14 גרם/סמ"ק | 0.294 ליברות/אינץ'³ |
| נקודת התכה | 1385 מעלות צלזיוס | 2525°F |
תכונות מכניות
התכונות המכניות של סגסוגת Incoloy(r) 825 מודגשות בטבלה הבאה.
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
| חוזק מתיחה (מחושל) | 690 מגה פסקל | 100000 psi |
| חוזק כניעה (מחושל) | 310 מגה פסקל | 45000 psi |
| התארכות בשבירה (חישול לפני הבדיקה) | 45% | 45% |
תכונות תרמיות
התכונות התרמיות של סגסוגת אינקולוי 825 מתוארות בטבלה הבאה.
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
| מקדם התפשטות תרמית (ב-20-100°C/68-212°F) | 14 מיקרומטר/מ"ר מעלות צלזיוס | 7.78 מיקרו-אינץ'/אינץ'°F |
| מוליכות תרמית | 11.1 וואט/מיליקלור | 77 BTU אינץ'/שעה.רגל²°F |
ייעודים אחרים
כינויים נוספים המקבילים לסגסוגת Incoloy(r) 825 כוללים:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- דין 2.4858
ייצור וטיפול בחום
יכולת עיבוד שבבי
סגסוגת אינקולוי 825 ניתנת לעיבוד באמצעות שיטות עיבוד שבבי קונבנציונליות המשמשות לסגסוגות מבוססות ברזל. פעולות עיבוד שבבי מבוצעות באמצעות נוזלי קירור מסחריים. פעולות במהירות גבוהה כגון השחזה, כרסום או חריטה, מבוצעות באמצעות נוזלי קירור על בסיס מים.
טְבִיעָה
ניתן ליצור סגסוגת אינקולוי(r) 825 באמצעות כל הטכניקות המקובלות.
הַלחָמָה
סגסוגת אינקולוי(r) 825 מרותכת באמצעות ריתוך בקשת טונגסטן גז, ריתוך בקשת מתכת מוגנת, ריתוך בקשת מתכת גז ושיטות ריתוך בקשת שקועה.
טיפול בחום
סגסוגת אינקולוי 825 עוברת טיפול בחום על ידי חישול ב-955 מעלות צלזיוס (1750 מעלות פרנהייט) ולאחר מכן קירור.
לְטִישָׁה
סגסוגת אינקולוי 825 מחושלת בטמפרטורה של 983 עד 1094 מעלות צלזיוס (1800 עד 2000 מעלות פרנהייט).
עבודה חמה
סגסוגת אינקולוי 825 עוברת עיבוד חם מתחת ל-927 מעלות צלזיוס (1700 מעלות פרנהייט).
עבודה קרה
כלים סטנדרטיים משמשים לעיבוד קר של סגסוגת אינקולוי 825.
רִכּוּך
סגסוגת אינקולוי 825 עוברת חישול ב-955 מעלות צלזיוס (1750 מעלות פרנהייט) ולאחר מכן קירור.
הִתקַשׁוּת
סגסוגת אינקולוי 825 מתקשה על ידי עיבוד קר.
יישומים
סגסוגת אינקולוי(ר) 825 משמשת ביישומים הבאים:
- צנרת ייצור חומצה
- כלי שיט
- כְּבִישָׁה
- ציוד לתהליכים כימיים.
