825

Introducción

Las superaleaciones tienen la capacidad de funcionar a temperaturas y tensiones mecánicas muy altas, y también donde se requiere una alta estabilidad superficial. Presentan buena resistencia a la fluencia y a la oxidación, y pueden producirse en diversas formas. Pueden reforzarse mediante endurecimiento por solución sólida, endurecimiento por acritud y endurecimiento por precipitación.

Las superaleaciones se componen de diversos elementos en diversas combinaciones para lograr el resultado deseado. Se clasifican en tres grupos: aleaciones a base de cobalto, a base de níquel y a base de hierro.

La aleación Incoloy® 825 es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo a la que se le añaden otros elementos de aleación para mejorar su resistencia a la corrosión química. La siguiente hoja de datos proporciona más detalles sobre la aleación Incoloy® 825.

Composición química

La siguiente tabla muestra la composición química de la aleación Incoloy(r) 825

Elemento

Contenido (%)

Níquel, Ni

38-46

Hierro, Fe

22

Cromo, Cr

19.5-23.5

Molibdeno, Mo

2,50-3,50

Cobre, Cu

1,50-3,0

Manganeso, Mn

1

Titanio, Ti

0,60-1,20

Silicio, Si

0,50

Aluminio, Al

0,20

Carbono, C

0.050

Azufre, S

0.030

Composición química

La siguiente tabla muestra la composición química de la aleación Incoloy(r) 825.

Elemento Contenido (%)
Níquel, Ni 38-46
Hierro, Fe 22
Cromo, Cr 19.5-23.5
Molibdeno, Mo 2,50-3,50
Cobre, Cu 1,50-3,0
Manganeso, Mn 1
Titanio, Ti 0,60-1,20
Silicio, Si 0,50
Aluminio, Al 0,20
Carbono, C 0.050
Azufre, S 0.030

Propiedades físicas

Las propiedades físicas de la aleación Incoloy(r) 825 se detallan en la siguiente tabla.

Propiedades

Métrico

Imperial

Densidad

8,14 g/cm³

0,294 lb/pulgada³

Punto de fusión

1385 °C

2525°F

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de la aleación Incoloy(r) 825 se destacan en la siguiente tabla.

Propiedades

Métrico

Imperial

Resistencia a la tracción (recocido)

690 MPa

100000 psi

Límite elástico (recocido)

310 MPa

45000 psi

Alargamiento de rotura (recocido antes del ensayo)

45%

45%

Propiedades térmicas

Las propiedades térmicas de la aleación Incoloy(r) 825 se describen en la siguiente tabla.

Propiedades

Métrico

Imperial

Coeficiente de expansión térmica (a 20-100 °C/68-212 °F)

14 µm/m°C

7,78 µpulgada/pulgada °F

Conductividad térmica

11,1 W/mK

77 BTU pulg./h.ft².°F

Otras designaciones

Otras designaciones que son equivalentes a la aleación Incoloy(r) 825 incluyen:

  • ASTM B163
  • ASTM B423
  • ASTM B424
  • ASTM B425
  • ASTM B564
  • ASTM B704
  • ASTM B705
  • DIN 2.4858

Fabricación y tratamiento térmico

Maquinabilidad

La aleación Incoloy® 825 se puede mecanizar mediante métodos convencionales de mecanizado, utilizados para aleaciones de hierro. Las operaciones de mecanizado se realizan con refrigerantes comerciales. Las operaciones de alta velocidad, como rectificado, fresado o torneado, se realizan con refrigerantes a base de agua.

Formando

La aleación Incoloy(r) 825 se puede formar utilizando todas las técnicas convencionales.

Soldadura

La aleación Incoloy(r) 825 se suelda mediante métodos de soldadura por arco de tungsteno y gas, soldadura por arco metálico protegido, soldadura por arco metálico con gas y soldadura por arco sumergido.

Tratamiento térmico

La aleación Incoloy(r) 825 se trata térmicamente mediante recocido a 955 °C (1750 °F) seguido de enfriamiento.

Forja

La aleación Incoloy(r) 825 se forja a una temperatura entre 983 y 1094 °C (1800 y 2000 °F).

Trabajo en caliente

La aleación Incoloy(r) 825 se trabaja en caliente por debajo de 927 °C (1700 °F).

Trabajo en frío

Para el trabajo en frío de la aleación Incoloy(r) 825 se utilizan herramientas estándar.

Recocido

La aleación Incoloy(r) 825 se recoce a 955 °C (1750 °F) seguido de enfriamiento.

Endurecimiento

La aleación Incoloy(r) 825 se endurece mediante trabajo en frío.

Aplicaciones

La aleación Incoloy(r) 825 se utiliza en las siguientes aplicaciones:

  • Tuberías de producción de ácido
  • Buques
  • Encurtido
  • Equipo de proceso químico.