825

Enkonduko

Superalojoj havas la kapablon funkcii je tre altaj temperaturoj kaj mekanika streĉo, kaj ankaŭ kie necesas alta surfaca stabileco. Ili havas bonan reziston al fluado kaj oksidiĝo, kaj povas esti produktitaj en diversaj formoj. Ili povas esti plifortigitaj per solidsolvaĵa hardado, laborhardado kaj precipitaĵhardado.

Superalojoj konsistas el pluraj elementoj en diversaj kombinaĵoj por atingi la deziratan rezulton. Ili estas plue klasifikitaj en tri grupojn kiel kobalt-bazitaj, nikel-bazitaj kaj fer-bazitaj alojoj.

Incoloy(r) alojo 825 estas aŭstenita nikelo-fero-kromo alojo, kiu estas aldonita kun aliaj alojaj elementoj por plibonigi ĝian kemian korodorezistan proprecon. La sekva datenfolio provizos pliajn detalojn pri Incoloy(r) alojo 825.

Kemia Konsisto

La jena tabelo montras la kemian konsiston de la alojo Incoloy(r) 825

Elemento

Enhavo (%)

Nikelo, Ni

38-46

Fero, Fe

22

Kromo, Cr

19.5-23.5

Molibdeno, Mo

2.50-3.50

Kupro, Cu

1.50-3.0

Mangano, Mn

1

Titanio, Ti

0,60-1,20

Silicio, Si

0.50

Aluminio, Al

0.20

Karbono, C

0.050

Sulfuro, S

0.030

Kemia Konsisto

La jena tabelo montras la kemian konsiston de la alojo Incoloy(r) 825.

Elemento Enhavo (%)
Nikelo, Ni 38-46
Fero, Fe 22
Kromo, Cr 19.5-23.5
Molibdeno, Mo 2.50-3.50
Kupro, Cu 1.50-3.0
Mangano, Mn 1
Titanio, Ti 0,60-1,20
Silicio, Si 0.50
Aluminio, Al 0.20
Karbono, C 0.050
Sulfuro, S 0.030

Fizikaj ecoj

La fizikaj ecoj de Incoloy(r) alojo 825 estas donitaj en la sekva tabelo.

Nemoveblaĵoj

Metriko

Imperia

Denseco

8,14 g/cm³

0.294 funtoj/colo³

Fandopunkto

1385°C

2525°F

Mekanikaj Ecoj

La mekanikaj ecoj de la alojo Incoloy(r) 825 estas elstarigitaj en la sekva tabelo.

Nemoveblaĵoj

Metriko

Imperia

Tirstreĉa forto (kalcinigita)

690 MPa

100000 psio

Rendimentoforto (kalcinigita)

310 MPa

45000 psioj

Plilongigo ĉe rompo (kalcinigita antaŭ testo)

45%

45%

Termikaj Ecoj

La termikaj ecoj de la alojo Incoloy(r) 825 estas skizitaj en la sekva tabelo.

Nemoveblaĵoj

Metriko

Imperia

Termika ekspansiokoeficiento (je 20-100°C/68-212°F)

14 µm/m°C

7.78 µin/in°F

Varmokondukteco

11.1 W/mK

77 BTU coloj/horo.ft².°F

Aliaj Nomoj

Aliaj nomoj ekvivalentaj al Incoloy(r) alojo 825 inkluzivas:

  • ASTM B163
  • ASTM B423
  • ASTM B424
  • ASTM B425
  • ASTM B564
  • ASTM B704
  • ASTM B705
  • DIN 2.4858

Fabrikado kaj Varmotraktado

Maŝinado

Incoloy(r) alojo 825 povas esti maŝinita per konvenciaj maŝinadmetodoj, kiuj estas uzataj por ferbazitaj alojoj. Maŝinadoperacioj estas farataj uzante komercajn fridigaĵojn. Alt-rapidaj operacioj kiel muelado, muelado aŭ tornado estas farataj uzante akvobazitajn fridigaĵojn.

Formado

Incoloy(r) alojo 825 povas esti formita per ĉiuj konvenciaj teknikoj.

Veldado

Incoloy(r) alojo 825 estas veldita per gas-volframa arkveldado, ŝirmita metal-arkveldado, gasa metal-arkveldado kaj subakvigita arkveldado.

Varmotraktado

Incoloy(r) alojo 825 estas varme traktita per kalcinado je 955°C (1750°F) sekvata de malvarmigo.

Forĝado

Incoloy(r) alojo 825 estas forĝita je 983 ĝis 1094 °C (1800 ĝis 2000 °F).

Varma Laborado

Incoloy(r) alojo 825 estas varme prilaborata sub 927°C (1700°F).

Malvarma Laborado

Normaj iloj estas uzataj por malvarma prilaborado de Incoloy(r) alojo 825.

Kalcinado

Incoloy(r) alojo 825 estas kalcinigita je 955°C (1750°F) sekvata de malvarmigo.

Hardiĝo

Incoloy(r) alojo 825 estas hardita per malvarma prilaborado.

Aplikoj

Incoloy(r) alojo 825 estas uzata en la jenaj aplikoj:

  • Tubaro por acida produktado
  • Ŝipoj
  • Piklado
  • Ekipaĵo por kemia procezo.