مقدمه
سوپرآلیاژها توانایی عملکرد در دماهای بسیار بالا و تنش مکانیکی و همچنین در مواردی که پایداری سطحی بالا مورد نیاز است را دارند. آنها مقاومت خزش و اکسیداسیون خوبی دارند و میتوانند در اشکال مختلفی تولید شوند. آنها را میتوان با سختکاری محلول جامد، سختکاری کاری و سختکاری رسوبی تقویت کرد.
سوپرآلیاژها از تعدادی عنصر در ترکیبات مختلف برای رسیدن به نتیجه مطلوب تشکیل شدهاند. آنها همچنین به سه گروه آلیاژهای پایه کبالت، پایه نیکل و پایه آهن طبقهبندی میشوند.
آلیاژ Incoloy(r) 825 یک آلیاژ آستنیتی نیکل-آهن-کروم است که به منظور بهبود خاصیت مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، عناصر آلیاژی دیگری به آن اضافه میشود. برگه اطلاعات زیر جزئیات بیشتری در مورد آلیاژ Incoloy(r) 825 ارائه میدهد.
ترکیب شیمیایی
جدول زیر ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy(r) 825 را نشان میدهد.
| عنصر | محتوا (%) |
| نیکل، نیکل | ۳۸-۴۶ |
| آهن، Fe | 22 |
| کروم، کروم | ۱۹.۵-۲۳.۵ |
| مولیبدن، مو | ۲.۵۰-۳.۵۰ |
| مس، cu | ۱.۵۰-۳.۰ |
| منگنز، Mn | ۱ |
| تیتانیوم، تیتانیم | ۰.۶۰-۱.۲۰ |
| سیلیکون، سی | ۰.۵۰ |
| آلومینیوم، آل | ۰.۲۰ |
| کربن، سی | ۰.۰۵۰ |
| گوگرد، S | ۰.۰۳۰ |
ترکیب شیمیایی
جدول زیر ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy(r) 825 را نشان میدهد.
| عنصر | محتوا (%) |
| نیکل، نیکل | ۳۸-۴۶ |
| آهن، Fe | 22 |
| کروم، کروم | ۱۹.۵-۲۳.۵ |
| مولیبدن، مو | ۲.۵۰-۳.۵۰ |
| مس، cu | ۱.۵۰-۳.۰ |
| منگنز، Mn | ۱ |
| تیتانیوم، تیتانیم | ۰.۶۰-۱.۲۰ |
| سیلیکون، سی | ۰.۵۰ |
| آلومینیوم، آل | ۰.۲۰ |
| کربن، سی | ۰.۰۵۰ |
| گوگرد، S | ۰.۰۳۰ |
خواص فیزیکی
خواص فیزیکی آلیاژ Incoloy(r) 825 در جدول زیر آمده است.
| خواص | متریک | امپریال |
| تراکم | ۸.۱۴ گرم بر سانتیمتر مکعب | ۰.۲۹۴ پوند بر اینچ مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۸۵ درجه سانتیگراد | ۲۵۲۵ درجه فارنهایت |
خواص مکانیکی
خواص مکانیکی آلیاژ Incoloy(r) 825 در جدول زیر برجسته شده است.
| خواص | متریک | امپریال |
| استحکام کششی (آنیل شده) | ۶۹۰ مگاپاسکال | ۱۰۰۰۰۰ پوند بر اینچ مربع |
| استحکام تسلیم (آنیل شده) | ۳۱۰ مگاپاسکال | ۴۵۰۰۰ پوند بر اینچ مربع |
| افزایش طول در نقطه شکست (قبل از آزمایش آنیل شده) | ۴۵٪ | ۴۵٪ |
خواص حرارتی
خواص حرارتی آلیاژ Incoloy(r) 825 در جدول زیر آمده است.
| خواص | متریک | امپریال |
| ضریب انبساط حرارتی (در دمای 20-100 درجه سانتیگراد / 68-212 درجه فارنهایت) | ۱۴ میکرومولار بر متر درجه سانتیگراد | ۷.۷۸ میکرواینچ بر اینچ فارنهایت |
| رسانایی حرارتی | ۱۱.۱ وات بر میلیکلوین | ۷۷ BTU اینچ بر ساعت فوت مربع درجه فارنهایت |
سایر نامگذاریها
سایر نامگذاریهایی که معادل آلیاژ Incoloy(r) 825 هستند عبارتند از:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- استاندارد DIN 2.4858
ساخت و عملیات حرارتی
قابلیت ماشینکاری
آلیاژ Incoloy(r) 825 را میتوان با استفاده از روشهای ماشینکاری مرسوم که برای آلیاژهای پایه آهن استفاده میشوند، ماشینکاری کرد. عملیات ماشینکاری با استفاده از خنککنندههای تجاری انجام میشود. عملیات پرسرعت مانند سنگزنی، فرزکاری یا تراشکاری با استفاده از خنککنندههای پایه آب انجام میشود.
تشکیل
آلیاژ اینکولوی (r) 825 را میتوان با استفاده از تمام تکنیکهای مرسوم شکلدهی کرد.
جوشکاری
آلیاژ Incoloy(r) 825 با استفاده از روشهای جوشکاری قوسی تنگستن-گاز، جوشکاری قوسی فلزی محافظ، جوشکاری قوسی فلزی گازی و جوشکاری قوسی زیرپودری جوشکاری میشود.
عملیات حرارتی
آلیاژ Incoloy(r) 825 با عملیات حرارتی آنیل در دمای 955 درجه سانتیگراد (1750 درجه فارنهایت) و به دنبال آن خنک شدن، عملیات حرارتی میشود.
آهنگری
آلیاژ Incoloy(r) 825 در دمای 983 تا 1094 درجه سانتیگراد (1800 تا 2000 درجه فارنهایت) آهنگری میشود.
کار داغ
آلیاژ Incoloy(r) 825 در دمای زیر 927 درجه سانتیگراد (1700 درجه فارنهایت) کار گرم انجام میدهد.
کار سرد
برای کار سرد روی آلیاژ Incoloy(r) 825 از ابزار استاندارد استفاده میشود.
آنیل کردن
آلیاژ Incoloy(r) 825 در دمای 955 درجه سانتیگراد (1750 درجه فارنهایت) آنیل شده و به دنبال آن خنک میشود.
سخت شدن
آلیاژ اینکولوی (r) 825 با کار سرد سخت میشود.
کاربردها
آلیاژ Incoloy(r) 825 در کاربردهای زیر استفاده میشود:
- لوله کشی تولید اسید
- کشتیها
- ترشی انداختن
- تجهیزات فرآیند شیمیایی.


