이것은 어떤 작업장에서든 흔히 듣는 질문입니다. 작업대는 어떻게 만드나요? 작업대를 만든 후에는 어떻게 바퀴를 달아 이동시키나요? 에릭 스트레벨은 레이저 절단기를 위한 이동용 카트가 필요해서 예상치 못한 재료인 연성 주철 파이프를 이용해 직접 설계했습니다.
철 파이프의 매력은 손쉬운 조달과 조립의 용이성입니다. 에릭은 아주 짧은 시간 안에 견고한 문짝 상판을 가진 튼튼한 테이블을 만들었습니다. 테이블 상판에는 T자형 연결 부품과 다양한 연결구, 그리고 많은 플랜지가 사용되었습니다. 캐스터는 압축 고무 삽입물이 팽창하여 제자리에 단단히 고정되는 확장형 캐스터입니다.
아래 영상에서 보시다시피, 결과물은 매우 깔끔한 절단 카트와 또 다른 작업대입니다. 이 재료의 벽 두께나 측면 강도와 같은 매개변수에 대해 더 자세히 알아보는 것이 흥미로울 것 같습니다. 특히 가로 버팀대가 없는 작업대에서 갑작스러운 붕괴를 방지하는 것이 중요하기 때문입니다.
벤치에 가장 흔하게 사용되는 재료는 여전히 나무인 것 같습니다. 이는 기술 애호가들이 모인 커뮤니티치고는 의외로 보수적인 취향을 가지고 있음을 시사합니다. 하지만 때로는 정말 예상치 못한 재료로 벤치가 만들어지기도 합니다.
파이프 나사산은 테이퍼형입니다. 따라서 나사산이 완전히 맞물리도록 렌치를 사용하여 조립해야 합니다(버(burr)가 생기지 않도록 주의하세요!). 구조적 하중을 견딜 수 있도록 단단하게 조여야 합니다. 충분히 조이지 않으면 연결 부위가 헐거워집니다. 연결 부위가 흔들리는 작업대에서 작업하는 것은 매우 위험할 수 있습니다. 구멍을 뚫으려고 할 때도 흔들거리는 경우가 많습니다. 드릴 비트나 톱날이 부러질 수 있으니 주의하세요! 마지막으로, 파이프 직경을 아끼지 마세요. 과부하로 인해 작업대나 선반이 무너지는 것만큼 끔찍한 일은 없습니다. 최악의 경우 추락 사고로 이어질 수 있습니다.
파이프와 부속품에 구멍을 뚫고 탭을 내어 나사로 고정하면 연결 부위가 흔들리거나 헐거워지지 않도록 할 수 있습니다.
오랜 경력의 전문가들은 이를 흔히 더치 락(Dutch lock)이라고 부르는데, 일반적으로 구멍과 스토퍼의 직경이 겹치도록 하여 물체가 구멍 안에 고정되도록 합니다.
가능은 합니다. 시간이 많고, 드릴과 절삭유, 강한 팔, 그리고 드릴 배터리가 충분히 있거나 드릴 프레스가 있다면 말이죠. 파이프는 드릴로 뚫기 쉽지만, 연결 부품은 주철이라 절대 쉽게 뚫을 수 없습니다. 제가 어떻게 아는지 궁금하시죠?
내가 이런 작업을 한다면 나사산을 철저히 세척하고 탈지한 다음, 천천히 경화되는 에폭시로 접합부를 접착하고, 손상 없이 분해할 수 없도록 할 것이다.
하나는 최종 조립이 완료되고, 다른 하나는 치수에 만족하여 파이프와 커넥터를 부분 용접하거나 한 바퀴만 돌려서 고정합니다. 그러면 아무것도 풀리지 않을 것이며, 마지막으로 마음에 드는 색으로 도색하면 됩니다.
무슨 이유인지 모르겠지만, 이름과는 달리 검은색 철 파이프는 실제로 주철이 아니라 연강(용접하기 쉬움)입니다. (주철은 용접하기가 정말 까다롭습니다! 원하시면 Muggyweld 77 용접봉을 찾아보세요.) 솔직히 말해서, 이게 가장 합리적인 해결책이라고 생각합니다.
엔지니어라면 가단성 파이프에는 강철 파이프를 쓸 거라고 생각했겠죠. :) 많은 부속품들도 주철로 만들어진 것 같네요. 이 프로젝트는 괜찮지만, 사실 가단성이 그렇게 많이 필요한 건 아닌 것 같습니다.
"파이프를 건축 자재로 사용한다"는 말에 눈을 굴렸어요. 모두가 알고 있고 대대로 그렇게 해왔다고 생각했거든요... 그런데 전문가들이 쓴 논문을 보고는 "전선을 조여야 하는데, 록타이트 같은 접착제를 쓸 줄은 몰랐다"는 말에 목이 메었어요.
검은색 튜브를 사용하여 공기를 압축할 때는 테프론 테이프보다 순간접착제(CA 접착제)가 접합부를 잘 밀봉합니다.
저는 공기압축기에 연결된 파이프에 순간접착제를 사용하다가 다 떨어지자 테프론 테이프를 계속 사용했습니다. 누출되는 부분은 모두 테프론 테이프로 밀봉했던 곳이었습니다.
빨간색 록타이트를 말씀하시는 건가요? 파란색은 강도가 더 약하고, 일반적으로 이 크기의 연결에는 사용되지 않으며, 분리하는 데 열을 가할 필요가 없습니다.
초창기에는 RED 나사 고정제(록타이트가 아닌 다른 브랜드)가 약했습니다. 저는 아직도 오래된 병을 가지고 있는데, 지금은 브랜드가 기억나지 않고, 아마 효능이 떨어졌을지도 모릅니다.
그럴 가능성이 높습니다. 우리 중 일부는 겨울에 매장이 매우 추워지는 곳에서 일하는데, 특히 벽에서 튀어나온 그 큰 환풍구 때문에 더 심합니다. 레이저 튜브가 고장 나서 안에 있던 물이 얼어붙었습니다. 그 방이 그렇게 추울 거라고는 상상도 못 했는데, 영하 20도 이하로 떨어지는 밤을 생각해 보세요. 환풍구가 바깥 공기와 연결되어 찬 공기가 안으로 들어올 수 있는 좋은 통로가 되는 거죠. 그 작은 덮개는 별 효과가 없을 것 같습니다. 부동액은 물의 열전도율을 높여주는데, 물론 물의 처리 방식에 따라 다르겠지만 (이미 열전도율이 높을 수도 있습니다), 열용량을 약간 줄여줍니다. 사는 지역에 따라 다르겠지만, 오히려 덜 나쁜 선택일 수도 있습니다.
정전 용량 결합 때문에 레이저 출력이 감소하고 아크 방전이 발생할 것 같습니다. 저는 증류수를 사용하고 겨울에는 레이저와 탱크를 담요와 온열 패드로 덮어둡니다. 추워지면 온열 패드만 열어두면 되니까 걱정되네요. 아마 온도 조절 장치가 있어야 할 것 같습니다... 오늘 할 일 목록이네요.
정전이 되거나 어항 히터나 펌프가 고장 나기 전까지는 괜찮은 계획처럼 들리죠. 엔진 냉각수나 RV용 부동액을 사용하면 안 되는 이유가 뭔가요? 팽창 탱크가 파이프라인 내부에 설치되어 있지 않다면 설치해야 합니다.
철제 파이프는 카트나 테이블을 만드는 데 비용이 많이 드는 방법입니다. 사각 강관을 용접하는 것이 더 저렴합니다. 또한, 플렉스파이프와 같은 얇은 파이프는 경량에서 중량급 용도에 적합합니다.
저도 전적으로 동의합니다. 테이블을 만드는 실용적인 방법이긴 하지만, 절단이나 용접을 피하려면 비용이 많이 들죠. 그런데 파이프 렌치로 부품을 조이는 게 뭐가 그렇게 큰 문제인가요? 배관공들은 매일 그렇게 하잖아요. 이미 말씀드렸듯이, 이 부품들은 나사산에 접착제를 바르거나 용접을 하거나, 구멍을 뚫고 무언가를 끼워 넣어 회전을 방지하는 등 다양한 방법으로 고정할 수 있습니다. 단점은 미리 절단되고 나사산이 나 있는 니플이 부속품만큼이나 비싸다는 점이죠.
PVC에 한 표! 일부 공급업체는 이제 파이프와 부속품을 여러 색상으로 동시에 판매합니다. 부속품의 종류도 배관을 넘어 다양해졌습니다. PVC는 금속 파이프를 자르고 나사산을 내는 것보다 자르고 조립하는 것이 훨씬 쉽습니다.
일부러 여기 왔어요. 예전에 철 파이프를 잔뜩 사용한 멋진 프로젝트를 보고 철물점에 갔었는데, 그 철 파이프가 없어졌더라고요. 지금은 3/4인치 x 6피트 파이프가 20달러가 넘고, 1인치 x 6피트 파이프는 거의 30달러나 해요! 티(T자형 연결 부품) 하나에 4달러 정도 하고요. 대략 계산해 보면 철제 의자 하나만 만들어도 200달러는 족히 될 것 같아요. 게다가 이런 테이퍼형 연결부는 구조적인 역할을 하는 게 아니라서 십자형 핀으로 고정하거나 납땜을 해야 하는데, 좋은 생각 같지도 않아요. 8피트짜리 4x4 목재가 8달러, 2x6 목재가 6달러인데, 나무 벤치랑 경쟁하기는 정말 어렵죠…
저도 동의합니다. 가끔씩 폐차장에서 상태 좋은 폐차장을 찾을 수도 있고, 무료 사이트 목록을 고르다 보면 드물게 무료 보상을 받을 수도 있죠.
저는 나무 손잡이 대신 검은색 파이프를 사용하는 것을 좋아하고, 갈퀴, 삽, 심지어는 자전거 브레이크에도 사용합니다. 검은색 파이프의 좋은 점은 대부분의 판매점에서 원하는 모양으로 자르고 나사산을 내준다는 것입니다. 따라서 공구가 없더라도 무료로 재료를 준비해 주는 서비스를 받을 수 있으니 정말 편리합니다.
물론, 제 경험상 대부분의 고철 판매점은 요금을 청구하기 전에 필요한 크기로 절단해 줍니다. 다만, 비용 효율적인 부품을 구입하고 필요한 크기로 절단하는 것이 좋습니다. 필요한 크기로 주문하는 것보다 훨씬 경제적입니다. 놀랍게도 저는 긴 길이의 고철을 구입하고 남는 재료를 보관하는 것이 훨씬 비용 절감에 도움이 된다는 것을 알게 되었습니다. 만약 작업 공간이 있다면 고철 판매점을 알아보는 것도 좋습니다. 용접기가 없다면 나중에 사용하거나 팔 수 있는 용접기를 찾을 수도 있고, 프로젝트에 따라서는 일반 철관보다 저렴한 가격으로 고철을 구할 수도 있습니다.
용접기가 없다면 사각 파이프는 적합하지 않을 겁니다. 따라서 배관 작업대가 괜찮은 해결책이 될 수 있습니다. 모든 것은 이미 가지고 있는 기본적인 공구에 달려 있습니다. 저는 가로 보강재를 더 추가할 수도 있겠지만, 제 생각에 이동식 작업대는 정밀 작업보다는 프로젝트나 조립 등에 더 적합합니다.
배관공을 알고 있다면 비용도 저렴할 수 있습니다. 파이프 패서는 크기가 좀 나가지만 제대로 사용하면 정말 유용합니다. 저는 예전에 카트 에어 브레이크 덕트 작업을 할 때 맞춤 부품을 사용했는데, 처음에는 밀폐하기가 정말 어려웠습니다!
쉿… 사각관 용접기도 필요 없어요. 드릴, 브래킷, 너트, 볼트만 있으면 돼요. 아니면 나사산 가공 도구를 사용해도 되고요.
솔직히 말해서, 저는 13게이지 두께의 튼튼한 모듈형 산업용 선반을 사용했는데, 기둥을 짧게 잘라서 여러 겹의 합판 위에 올려놓으니 효과가 좋았습니다.
이 작업대는 분해 및 이동이 간편하고, 리벳 구멍 기둥 조절 방식 덕분에 높이 조절이 가능하며, 1500파운드(약 680kg) 이상의 선반 하중을 견딜 수 있습니다.
원하는 거의 모든 크기의 공간에 설치할 수 있고, 기둥 높이를 낮춰 선반 대신 벤치 형태로도 사용할 수 있습니다. 추가 선반은 작업대 아래로 옮겨서 보관할 수도 있는데, 이 모든 기능을 하나의 기성품 모듈형(ㅎㅎ!) 산업용 선반에 담을 수 있습니다.
용접된 강철 프레임 작업대가 훨씬 저렴해서 좋긴 한데, 그러려면 용접 장비가 있어야 하고, 모듈식이나 높이 조절이 불가능하고, 문을 통과해서 옮겨야 할 때 분리할 수도 없다는 단점이 있어요.
이런 식으로 저는 튼튼하게 제작된 실용적인 작업대를 포함하여 제 가게 전체를 여러 번 쉽게 옮겼습니다.
제 눈에는 아주 간단해 보이는데, 이상하게도 다른 사람들이 이렇게 하는 걸 본 적이 없어요.
요즘 멋진 사람들은 전부 한 가지 재료만 써서 물건을 만드는데, 내 테이블은 남은 재료, 플라스틱, 금속, 나무 조각들을 섞어서 만든 거야.
"교체 재료, 벽 두께, 측면 강도와 같은 매개변수에 대해 더 자세히 알아보는 것이 흥미로울 것입니다. 왜냐하면 가로 지지대가 없는 테이블에서 조기 붕괴를 방지하는 것이 중요해지기 때문입니다."
한번 살펴보세요! 유체 배관은 구조용으로 설계 및 규정된 것은 아니지만, 쇼핑 카트에 필요한 모든 측면에서 잘 정의되어 있습니다. 단면 특성표나 기둥, 보 등의 지지력 계산 방법이 필요하면 온라인에서 검색하거나, 더 좋은 방법은 기계 매뉴얼을 구입하는 것입니다. 파이프와 피팅의 재료 특성 및 실제 치수(공차 포함)는 명시된 사양에서 참조하는 모든 표준에 정의되어 있습니다. 이 경우 ASTM A53일 가능성이 가장 높습니다.
하지만 비싼 파이프 부속품을 사는 대신 용접기와 앵글 그라인더를 사는 게 훨씬 낫습니다. 저렴한 바 머신과 앵글/파이프/플레이트를 자를 수 있는 그라인더와 절단 휠만 있으면 프로젝트에 필요한 부속품보다 훨씬 저렴하게 작업할 수 있습니다. 그러면 일반 파이프보다 저렴하고 울퉁불퉁한 둥근 부속품 대신 매끄러운 표면을 가진 앵글이나 사각 파이프를 사용할 수 있습니다.
사람들은 수년 동안 키 클램프를 사용하여 철 파이프로 프레임을 만들어 왔습니다. 필요한 도구는 육각 렌치와 파이프 절단기뿐입니다. 나사산이 있는 파이프를 사용하거나 반대쪽 연결부를 풀지 않고 조립하는 방법을 고민할 필요가 없습니다. 가격은 더 비싸지만 조립이나 교체가 훨씬 빠릅니다.
여기 흥미로운 액세서리 카탈로그가 있습니다. 저는 이것들의 명칭을 전혀 몰랐기 때문에 지금까지 찾을 수가 없었어요. 이제 이것 덕분에 많은 일들이 훨씬 수월해질 것 같습니다.
저는 파이프와 부속품으로 많은 프로젝트를 만들어 봤습니다. 예전에는 강철의 강도가 필요하면 용접기를 사용했죠. 그런데 이 사람은 테이블톱만 있으면 2인치 두께의 건축용 목재로도 튼튼한 수레를 쉽게 만들 수 있겠네요. ㅎㅎ 일부 "자물쇠"들이 SAE(안전 인증서)를 유통하지 않는 걸 탓해야죠. 파이프와 부속품을 살 때 SAE도 같이 사면 되잖아요?
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게시 시간: 2022년 3월 7일


