Esta é unha pregunta común en calquera obradoiro: como se fai un banco? Unha vez feito un banco, como se lle pon rodas para movelo? [Eric Strebel] necesitaba un carro para a súa cortadora láser, polo que deseñou o seu propio cun material inesperado: tubo de ferro maleable.
O atractivo dos tubos de ferro reside na súa fácil dispoñibilidade e montaxe. [Eric] creou nun tempo moi curto unha mesa robusta cun taboleiro feito de portas macizas. Úsanse pezas en T e conexións, así como un gran número de bridas para o propio taboleiro da mesa. As rodas son a variedade de vástago de expansión cun inserto de goma de compresión que se expande para mantelas firmemente no seu lugar.
Como podes ver no vídeo de embaixo, o resultado é un carro de corte moi ben deseñado seguido doutra mesa de traballo. Sería interesante aprender máis sobre este material, como os seus parámetros, como o grosor da parede e a resistencia lateral, xa que se fai importante para evitar o colapso prematuro nunha mesa sen ningún tipo de reforzo transversal.
O material máis común para os bancos segue a parecer ser a madeira, o que suxire que para unha comunidade de entusiastas da tecnoloxía, podemos ser sorprendentemente conservadores nas nosas eleccións. Pero ás veces, os bancos están feitos dos materiais máis sorprendentes.
As roscas das tubaxes son cónicas. Polo tanto, cómpre montalas cunha chave inglesa para que as roscas encaixen completamente (coidado tamén coas rebabas!). Este é o axuste preciso para darlle resistencia a calquera carga estrutural. Ademais, se non se aperta o suficiente, a unión afrouxarase. Intentar traballar nun banco con xuntas inestables pode ser moi doloroso. Normalmente móvese cando se intenta perforar un burato. Rompe brocas ou follas de serra! Finalmente, non escatimes no diámetro. Non hai nada peor que un banco ou unha estantería que se derrube por unha sobrecarga. Desorganizado na mellor das hipóteses, e peor se estás no camiño dunha caída.
Podes furar e roscar un burato (ou buratos) en tubaxes e accesorios e usar un parafuso de fixación para evitar que a unión se solte e se mova.
A miúdo chamada fechadura holandesa polos veteranos, adoita facerse con diámetros de burato e tapón superpostos para manter o obxecto sincronizado no burato.
Podes facelo se tes moito tempo, un berbequín e aceite de corte, un brazo forte e moitas baterías de berbequín ou unha prensa de berbequín. As tubaxes son fáciles de furar, pero os accesorios son de ferro fundido e definitivamente non son fáciles de furar. Pregunta como o sei...
Se fixese algo así, limparía e desengraxaría a fondo as roscas, cubriría a unión con epoxi de curado lento e non podería desmontala de forma non destrutiva.
Un está finalmente montado, o outro está satisfeito coas dimensións e ou ben solda por puntos os tubos e os conectores ou só dá unha volta. Se non se solta nada, entón píntao cunha cor bonita.
Por algunha razón, ao contrario do nome, o tubo de ferro negro é en realidade de aceiro doce (fácil de soldar), non de ferro fundido (é unha pita soldable! Bótalle unha ollada á varilla muggyweld 77 se queres), sinceramente, o que creo que tamén é a solución máis razoable.
Un pensaría que os enxeñeiros usarían tubos de aceiro para tubos maleables. :). Moitos accesorios tamén parecen ser de ferro fundido. Este proxecto está ben, pero en realidade non require moita plasticidade.
Puxen os ollos en branco sobre "usar tubaxes como material de construción" porque pensaba que todo o mundo o sabía e que todo o mundo o leva facendo durante xeracións... pero logo ferinme a gorxa con UGH porque algúns expertos escribiron un artigo para lembrar os comentarios de que todos temos que apertar estes cables, pero non temos ningunha forma imaxinaria de mantelos axustados, como non sei nada sobre a xunta de seguridade Locktite.
A cola CA (supercola) sela ben as unións, non a cinta de teflón, cando se usa tubo negro para comprimir o aire.
Usei cola de cápsula de carbono no tubo conectado ao meu compresor de aire ata que se me acabou e seguín usando cinta de teflón. Todas as unións con fugas proceden de onde estaban seladas con cinta de teflón.
Queres dicir o Locktite vermello? O azul ten unha intensidade menor, non se usa normalmente para conexións deste tamaño e non require calor para romperse.
Nos primeiros tempos, o fijador de roscas RED (outra marca, non Loctite) tiña pouca potencia. Aínda conservo un frasco vello del; non recordo a marca agora, pode que xa perdese a súa potencia de todos os xeitos.
Probablemente si. Algúns de nós vivimos onde a nosa tenda se arrefría no inverno, máis aínda con esa saída de aire enorme que sobresae da parede. Perdín o tubo láser e a auga que contiña conxelouse. Nunca imaxinei que esa habitación estaría tan fría, pero imaxina noites frías por debaixo de -20 e tes unha boa saída ao mundo exterior para deixar entrar o frío. Non creo que esa pequena válvula faga moito. O anticonxelante fai que a auga sexa máis condutora, por suposto, dependendo de como se trate a auga (pode que xa sexa bastante condutora) e reduce lixeiramente a súa capacidade térmica. Dependendo de onde vivas, podería ser o menor de dous males.
Creo que o acoplamento capacitivo reducirá a potencia do láser e provocará algúns arcos eléctricos. Eu uso auga destilada e cubro o láser e o tanque con mantas e almofadas térmicas no inverno. Só me preocupo de abrir a almofada cando fai frío. Probablemente debería estar controlada termostáticamente... unha lista de verificación para un día.
Parece un plan ata que se vaia a luz ou cando o quentador ou a bomba do acuario dea o golpe. Por que non podo usar refrixerante do motor ou anticonxelante para autocaravanas? Aínda que se debería instalar un vaso de expansión dentro da tubaxe, se non o hai.
As tubaxes de ferro son unha forma cara de fabricar un carro ou unha mesa. A tubaxe de aceiro cadrada + soldadura é máis accesible. Ademais, as tubaxes enxutas como as Flexpipe son ideais para aplicacións de traballo lixeiro ou medio.
Estou totalmente de acordo contigo. Esta é unha forma práctica de facer unha mesa, é práctica pero cara se queres evitar cortar e soldar. Por certo, cal é o problema de ter que apertar as pezas cunha chave inglesa? Os fontaneiros fan isto todos os días. Como xa se mencionou, estas pezas pódense manter no seu lugar con calquera cousa, desde adhesivo nas roscas ata soldadura, perforación e paso de algo polo burato para evitar que a peza xire. A desvantaxe é que eses boquillas precortadas e preroscadas son tan caras como os accesorios.
+1 para PVC. Algúns provedores agora venden tubos e accesorios en varias cores ao mesmo tempo. A variedade de accesorios foi máis alá das tubaxes. Cortar e montar PVC é moito máis doado que cortar e despois roscar tubos de metal.
Vin aquí a propósito. Nos meus primeiros días, vin un proxecto xenial que usaba un montón de tubos de ferro e fun a unha tenda de melloras para o fogar e despois desapareceu. Agora, un de 3/4″x6′ custa máis de 20 $ e un de 1″x6′ custa case 30 $! O prezo por T é duns 4 $. Unha estimación aproximada é que este taburete, só de ferro, chega aos 200 $. Ademais, estas conexións cónicas non son estruturais, polo que convén unilas con pasadores cruzados ou soldalas, o que non parece unha boa idea. Cando un 4×4 de 8 pés custa 8 $ ou un 2×6 custa 6 $, é difícil competir cun banco de madeira...
Estou de acordo con iso. Ás veces podes atopar desguaces en bo estado nos desguaces ou raramente obter recompensas gratuítas ao escoller unha lista de sitios gratuítos.
Gústame usar tubos negros en vez de mangos de madeira e uso ancinhos, pas etc. e incluso freos de roda. O bo dos tubos negros é que a maioría das tendas que os venden cortan e rosca o material, polo que se non tes as ferramentas, a man de obra gratuíta para preparar o material é un luxo.
Por suposto, pola miña experiencia, a maioría dos patios de metal tamén se cortan á medida antes de cargalos... só asegúrate de mercar pezas máis rendibles e córtaas ao tamaño que necesitas en lugar de simplemente pedir o tamaño que necesitas. Sorprendentemente, fixen isto só para darme conta do aforro de custos que supón investir en seccións máis longas e gardar o material extra. Paga a pena investigar se tes espazo dispoñible, xa que incluso podes atopar unha soldadora que poidas usar ou vender máis tarde, se aínda non tes unha, así como material metálico por menos que un tubo negro, dependendo do proxecto.
Se non tes soldador, os tubos cadrados non serán para ti. Polo tanto, unha mesa de fontanería podería ser unha solución viable. Todo depende das ferramentas básicas que xa teñas. Tamén podería engadir máis reforzos transversais, pero na miña opinión unha mesa rodante non é para traballos de precisión, é para proxectos e montaxe, etc.
Incluso pode ser barato se coñeces un fontaneiro. Aínda que o pasatubos é un clip grande, é para morrer usalo correctamente. Eu adoitaba facer traballos nos condutos dos freos de aire dos carros con pezas personalizadas. Foi difícil facelo hermético a primeira vez!
Psst... tampouco necesitas unha soldadora de tubos cadrados. Só un berbiquí, algúns soportes, porcas e parafusos. Ou, se o prefires, podes usar a ferramenta de roscar.
Sinceramente, tiven boa sorte coas estanterías industriais modulares de postes de calibre 13 para uso pesado, cortando os postes curtos e colocándoos enriba de madeira contrachapada multicapa.
O banco é doado de desmontar e mover, axustable en altura porque ten un deseño axustable con poste con burato para remaches, axeitado para soportar máis de 1500 libras de andeis.
Podes colocalos en case calquera tamaño de espazo que queiras e reducir a altura das columnas a bancos en lugar de andeis completos. Podes mover andeis adicionais debaixo da encimera e mesmo gardalos, todo nun só andel industrial modular estándar (jajaja!).
Gustaríame unha bancada con estrutura de aceiro soldado, é realmente máis barata, pero tes que ter equipo de soldadura para facelo, e non é modular nin axustable, nin se pode quitar para desgastala se necesitas movela pola porta.
Deste xeito, trasladei toda a miña tenda con facilidade moitas veces, cun banco de traballo práctico que está feito para durar.
Isto paréceme bastante sinxelo, obviamente, pero por algún motivo nunca vin a ninguén máis facelo.
Mira a toda esta xente elegante que usa só un material para facer cousas. A miña mesa está feita con sobras, polo que son parte plástico, metal e madeira de refugallo.
"Sería interesante aprender máis sobre parámetros como este material, o grosor da parede e a resistencia lateral, xa que se fai importante evitar o colapso prematuro dunha mesa sen ningún tipo de reforzo transversal."
Bótalle unha ollada! Aínda que as tubaxes de fluídos non están deseñadas nin especificadas para uso estrutural, están ben definidas en todos os aspectos necesarios para un carro da compra. Se necesitas táboas sobre as propiedades das seccións e como calcular a capacidade portante de columnas, vigas, etc., só tes que buscar en liña ou, mellor aínda, mercar unha copia do manual mecánico. As propiedades dos materiais e as dimensións reais (incluídas as tolerancias) das tubaxes e accesorios defínense en calquera norma á que se fai referencia na especificación listada. Neste caso, o máis probable é que sexa a ASTM A53.
Dito isto, fáite un favor e compra unha soldadora e unha rebarbadora angular en vez de accesorios para tubaxes que custan moito. Unha máquina de barras barata e unha rebarbadora + disco de corte para cortar ángulos/tubaxes/canles/placas custarán menos que os accesorios listados para o proxecto. Agora podes usar ferro angular ou tubo cadrado, que custan menos que os tubos e teñen unha superficie plana e agradable en vez de accesorios redondos con protuberancias e golpes.
A xente leva anos usando Kee Klamps para facer marcos con tubos de ferro. Só necesitas unha chave Allen e un cortatubos. Nada de tubos roscados nin de intentar descubrir como montalos sen desaparafusar a conexión do outro extremo. É máis caro, pero moito máis rápido de montar ou cambiar.
Aquí tes o curioso catálogo de accesorios. Nunca souben como se chamaban, así que non os puiden atopar ata agora. Isto facilitará moitas cousas.
Certamente construín moitos proxectos con tubos e accesorios. Durante moito tempo, se a resistencia do aceiro o require, acende o soldador. Este tipo ten unha serra de mesa e pode construír facilmente un carro igualmente resistente con 2 polgadas de madeira de construción. jajajaja Culpa a algúns dos "pechaduras" por non circular o SAE; por que non compras un cando compras tubos e accesorios na tenda?
Ao usar o noso sitio web e os nosos servizos, vostede acepta expresamente a colocación das nosas cookies de rendemento, funcionalidade e publicidade. Máis información