Jendeak askotan aurrez mekanizatutako altzairu herdoilgaitza erosten du, eta horrek operadoreek kontuan hartu behar duten materialaren konplexutasuna areagotzen du.
Material gehienek bezala, altzairu herdoilgaitzak abantaila eta desabantaila asko ditu. Altzairu bat "altzairu herdoilgaitz"tzat hartzen da aleazioak gutxienez % 10,5 kromo badu, eta horrek oxido geruza bat sortzen du, azidoarekiko eta korrosioarekiko erresistentea egiten duena. Korrosioarekiko erresistentzia hori are gehiago hobetu daiteke kromo edukia handituz eta aleazio-agente gehigarriak gehituz.
Materialaren "altzairu herdoilgaitz" propietateek, mantentze-lan gutxi behar dutenek, iraunkortasunak eta gainazaleko akabera ugarik egokia egiten dute eraikuntza, altzariak, elikagaiak eta edariak, medikuntza eta altzairuaren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten beste hainbat aplikazio bezalako industrietarako.
Altzairu herdoilgaitza beste altzairu batzuk baino garestiagoa izan ohi da. Hala ere, erresistentzia-pisu erlazioaren abantailak eskaintzen ditu, ohiko kalitateekin alderatuta material lodiera meheagoak erabiltzea ahalbidetuz, eta horrek kostuak aurreztea ekar dezake. Bere kostu orokorra dela eta, dendek ziurtatu behar dute tresna egokiak erabiltzen ari direla material honen hondakin eta birlanketa garestiak saihesteko.
Altzairu herdoilgaitza, oro har, zaila da soldatzea, beroa azkar xahutzen duelako eta azken akabera eta leuntze faseetan arreta handia behar duelako.
Altzairu herdoilgaitzarekin lan egiteak, oro har, soldatzaile edo operadore esperientziadunagoa behar du karbono altzairuarekin lan egiteak baino, erresilienteagoa izan ohi baita. Bere latitudea murriztu daiteke parametro batzuk sartzen direnean, batez ere soldaduran zehar. Altzairu herdoilgaitzaren kostu handia dela eta, zentzuzkoa da operadore esperientziadunagoek erabiltzea.
«Jendeak altzairu herdoilgaitza erosten du normalean bere akaberagatik», dio Jonathan Douvillek, Walter Surface Technologies-eko nazioarteko ikerketa eta garapeneko produktuen arduradun nagusiak, Pointe-Claire-n (Quebec). «Horrek operadoreek kontuan hartu behar dituzten mugak areagotzen ditu».
4 neurriko ehundura linealaren akabera edo 8 neurriko ispilu-akabera izan, operadoreak ziurtatu behar du materiala errespetatzen dela eta akabera ez dela kaltetzen manipulatzean eta prozesatzean. Horrek prestatzeko eta garbitzeko aukerak ere mugatu ditzake, eta horiek funtsezkoak dira piezak ondo ekoizteko.
«Material honekin lan egitean, egin beharreko lehenengo gauza garbi-garbi dagoela ziurtatzea da», esan zuen Rick Hateltek, PFERD Ontarioko Kanadako zuzendariak, Mississauga, Ontario. «Oso garrantzitsua da atmosfera garbia (karbonorik gabekoa) izatea ziurtatzea, altzairu herdoilgaitza garbituz gero oxidazioa (herdoila) eragin dezaketen ezpurutasunak kentzeko eta pasibazio geruzaren berreraikuntza eragozteko, oxidazioa minimizatzeko babes-geruza bat sortuz».
Altzairu herdoilgaitza erabiltzean, materiala eta inguruko ingurunea garbitu behar dira. Materialetatik olioa eta plastikozko hondakinak kentzea da abiapuntu ona. Altzairu herdoilgaitzean dauden kutsatzaileek oxidazioa eragin dezakete, baina soldaduran arazoak ere sor ditzakete eta akatsak sor ditzakete. Beraz, garrantzitsua da gainazala garbitzea soldadura egiten hasi aurretik.
Tailerreko inguruneak ez dira beti garbienak izaten, eta kutsadura gurutzatua arazo bat izan daiteke altzairu herdoilgaitzarekin eta karbonozko altzairuarekin lan egitean. Askotan, denda batek haizagailu asko erabiltzen ditu edo aire girotuak erabiltzen ditu langileak hozteko, eta horrek kutsatzaileak zorura bultzatu ditzake edo kondentsazioa tantaka edo lehengaietan pilatzea eragin dezake. Hau bereziki zaila da karbonozko altzairu partikulak altzairu herdoilgaitzean putz egiten direnean. Material hauek bereizteak eta ingurune garbi batean mantentzeak aldea eragiten du soldadura eraginkorrari dagokionez.
Garrantzitsua da kolore aldaketa kentzea denborarekin herdoila ez pilatzeko eta egitura orokorra ahultzeko. Ona da, halaber, urdintzea kentzea gainazaleko kolorea berdintzeko.
Kanadan, hotz handia eta neguko eguraldia direla eta, altzairu herdoilgaitz egokia aukeratzea garrantzitsua da. Douvillek azaldu zuen hasieran denda gehienek 304 aukeratu zutela bere prezioagatik. Baina denda batek materiala kanpoan erabiliko balu, 316ra aldatzea gomendatuko luke, nahiz eta bikoitza kostatu. 304a korrosioarekiko sentikorra da kanpoan erabiltzen edo gordetzen bada. Gainazala garbitu eta pasibazio geruza bat sortu arren, kanpoko baldintzek gainazalean eragina izan dezakete, pasibazio geruza higatuz eta azkenean berriro herdoilduz.
«Soldaduraren prestaketa funtsezkoa da hainbat arrazoirengatik», dio Gabi Miholicsek, aplikazioen garapeneko espezialistak, Abrasive Systems Division, 3M Canada, London, Ontario. «Herdoila, pintura eta txanflak kentzea beharrezkoa da soldadura egokia egiteko. Ez da egon behar soldadura-gainazalean lotura ahuldu dezakeen kutsadurarik».
Hateltek gaineratzen du eremua garbitzea ezinbestekoa dela, baina soldadura aurreko prestaketak materiala txanflatzea ere barne har dezakeela soldaduraren itsaspen eta erresistentzia egokia bermatzeko.
Altzairu herdoilgaitza soldatzeko, garrantzitsua da erabilitako kalitaterako betegarri-metal egokia aukeratzea. Altzairu herdoilgaitza bereziki sentikorra da eta soldadura-josturak material mota berarekin ziurtatuta egotea eskatzen du. Adibidez, 316 oinarrizko metalak 316 betegarri-metala behar du. Soldatzaileek ezin dute edozein betegarri-metal mota erabili, altzairu herdoilgaitz maila bakoitzak betegarri espezifiko bat behar du behar bezala soldadura egiteko.
«Altzairu herdoilgaitza soldatzean, soldadoreak tenperatura zaindu behar du», esan zuen Michael Radaellik, Norton | Saint-Gobain Abrasives-eko produktu-kudeatzaileak, Worcester, MA. «Soldagailua berotzen den heinean soldaduraren eta piezaren tenperatura neurtzeko hainbat gailu erabil daitezke, altzairu herdoilgaitzean pitzadura bat badago, pieza hondatuta geratzen baita funtsean».
Radaellik gaineratu zuen soldadoreak ziurtatu behar duela ez duela denbora luzez eremu berean egon behar. Geruza anitzeko soldadura modu bikaina da substratua gehiegi berotzea saihesteko. Oinarrizko altzairu herdoilgaitza denbora luzez soldatzeak gehiegi berotzea eta pitzatzea eragin dezake.
«Altzairu herdoilgaitzarekin soldadura egitea denbora gehiago behar izan daiteke, baina esku esperientziadunak behar dituen artea ere bada», esan zuen Radaellik.
Soldadura osteko prestaketa azken produktuaren eta haren aplikazioaren araberakoa da. Kasu batzuetan, Miholicsek azaldu duenez, soldadura ez da inoiz ikusten, beraz, soldadura osteko garbiketa mugatua baino ez da behar, eta zipriztin nabarmenak azkar kentzen dira. Edo soldadura berdindu edo garbitu behar da, baina ez da gainazaleko prestaketa espezifikorik behar. Akabera fina edo ispilu bat behar bada, leuntzeko urrats landuagoak behar izan daitezke. Aplikazioaren araberakoa da, besterik ez.
«Ez da kolorea arazoa», esan zuen Miholicsek. «Gainazaleko kolore aldaketa honek adierazten du metalaren propietateak aldatu direla eta orain oxidatu/herdoildu egin daitezkeela».
Abiadura aldakorreko akabera-tresna bat aukeratzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreari akabera egokia lortzeko aukera emango dio.
Garrantzitsua da kolore aldaketa kentzea denborarekin herdoila ez pilatzeko eta egitura orokorra ahultzeko. Ona da, halaber, urdintzea kentzea gainazaleko kolorea berdintzeko.
Garbiketa-prozesuak gainazalak kaltetu ditzake, batez ere produktu kimiko gogorrak erabiltzen direnean.Garbiketa desegokiak pasibazio-geruza baten eraketa eragotzi dezake. Horregatik, aditu askok gomendatzen dute soldatutako pieza hauek eskuz garbitzea.
«Eskuzko garbiketa egiten duzunean, oxigenoak gainazalarekin 24 edo 48 orduz erreakzionatzen ez badu, ez duzu denborarik gainazal pasibo bat eraikitzeko», esan zuen Douvillek. Azaldu zuen gainazalak oxigenoa behar duela aleazioko kromoarekin erreakzionatzeko eta pasibazio geruza bat osatzeko. Denda batzuek piezak garbitu, ontziratu eta berehala bidaltzen dituzte, eta horrek prozesua moteltzen du eta korrosio arriskua handitzen du.
Ohikoa da fabrikatzaileek eta soldadoreek hainbat material erabiltzea. Hala ere, lehen aipatu bezala, altzairu herdoilgaitzaren erabilerak muga batzuk gehitzen ditu. Pieza garbitzeko denbora hartzea lehen urrats ona da, baina dagoen ingurunearen araberakoa da.
Hateltek esan zuen kutsatutako lan-eremuak ikusten dituela etengabe. Altzairu herdoilgaitzezko lan-ingurunean karbonoaren presentzia ezabatzea funtsezkoa da. Ez da arraroa altzairua erabiltzen duten tailerrek altzairu herdoilgaitzera aldatzea lan-ingurunea material horretarako behar bezala prestatu gabe. Akatsa da, batez ere bi materialak bereizi ezin badituzte edo beren tresnak erosi ezin badituzte.
«Altzairu herdoilgaitza ehotzeko edo prestatzeko alanbrezko eskuila baduzu, eta karbonozko altzairuan erabiltzen baduzu, ezin duzu altzairu herdoilgaitza erabili», esan zuen Radaellik. «Eskuilak karbonoz kutsatuta daude eta herdoildu egiten dira. Eskuilak gurutzatuta daudenean, ezin dira garbitu».
Dendek tresna bereiziak erabili beharko lituzkete materialak prestatzeko, baina tresnak "altzairu herdoilgaitzezkoak soilik" etiketatuta ere jarri beharko lituzkete, beharrezkoak ez diren kutsadurak saihesteko, esan zuen Hateltek.
Altzairu herdoilgaitzezko soldadura prestatzeko tresnak aukeratzerakoan, tailerrek faktore asko kontuan hartu beharko lituzkete, besteak beste, beroa xahutzeko aukerak, mineral mota, abiadura eta alearen tamaina.
«Beroa xahutzen duen estaldura duen urratzaile bat aukeratzea abiapuntu ona da», esan zuen Miholicsek. «Altzairu herdoilgaitza oso gogorra da eta altzairu bigunak baino bero gehiago sortuko du ehotzean. Beroak nonbaitera joan behar du, beraz, badago estaldura bat beroa diskoaren ertzera isurtzen uzten duena, ehotzen ari zaren tokian geratu beharrean. Une horretan, aproposa zen».
Urratzaile bat aukeratzea akabera orokorraren itxuraren araberakoa ere bada, gaineratzen du. Ikuslearen begietan dago benetan. Urratzaileetan dauden alumina mineralak dira, alde handiz, akabera-urratsetan gehien erabiltzen direnak. Altzairu herdoilgaitza gainazalean urdin agertzeko, silizio karburo minerala erabili behar da. Zorrotzagoa da eta ebaki sakonagoak uzten ditu, argia modu ezberdinean islatzen dutenak, urdin bihurtuz. Operadorea gainazaleko akabera espezifiko edo bakarra bilatzen ari bada, hobe da hornitzailearekin hitz egitea.
«RPM arazo handia da», esan zuen Hateltek. «Tresna ezberdinek RPM desberdinak behar dituzte, eta askotan azkarregi ibiltzen dira. RPM egokiak erabiltzeak emaitzarik onenak bermatzen ditu, bai lana zein azkar egiten den, bai zein ondo egiten den. Jakin ezazu zer akabera nahi duzun eta nola neurtu».
Douvillek gaineratu zuen abiadura aldakorreko akabera-tresnetan inbertitzea abiadura-arazoak gainditzeko modu bat dela. Operadore askok artezgailu normal bat erabiltzen dute akabera egiteko, baina abiadura handia du ebaketa egiteko bakarrik. Prozesua osatzeko, moteldu egin behar da. Abiadura aldakorreko akabera-tresna bat aukeratzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreari akabera egokitzeko aukera emango dio.
Era berean, alea garrantzitsua da urratzaile bat aukeratzerakoan. Operadoreak aplikaziorako ale onenarekin hasi behar du.
60 edo 80 (ertaina) pikorrarekin hasita, operadoreak ia berehala jauzi egin dezake 120 (fina) pikorrera eta 220 (oso fina) pikorrera, eta horrek altzairu herdoilgaitzari 4. zenbakiko akabera emango dio.
«Hiru urrats bezain sinplea izan daiteke», esan zuen Radaellik. «Hala ere, operadoreak soldadura handi batekin ari bada, ezin du 60 edo 80ko pikorrarekin hasi, eta 24ko (oso lodia) edo 36ko (lodia) pikorrarekin erabil dezake. Horrek urrats gehigarri bat gehitzen du eta zaila izan daiteke kentzea marradura sakonak dituen materialan».
Gainera, zipriztinen aurkako spray edo gel bat gehitzea soldatzailearen lagunik onena izan daiteke, baina askotan ahaztu egiten da altzairu herdoilgaitza soldatzean, dio Douvillek. Zipriztinak dituzten piezak kendu egin behar dira, gainazala urra dezaketelako, artezketa-urrats gehigarriak behar dituztelako eta denbora gehiago galdu dezaketelako. Urrats hau erraz ezaba daiteke zipriztinen aurkako sistema batekin.
Lindsay Luminoso, editore elkartua, Metal Fabrication Canada eta Fabrication and Welding Canada aldizkarietan kolaboratzen du. 2014tik 2016ra, editore elkartua/web editorea izan zen Metal Fabrication Canadan, eta azkenaldian Diseinu Ingeniaritzako editore elkartu gisa aritu zen.
Luminosok Arte Lizentziatura du Carleton Unibertsitatean, Hezkuntza Lizentziatura Ottawako Unibertsitatean, eta Liburu, Aldizkari eta Argitalpen Digitaleko Graduondoko Ziurtagiria Centennial Collegen.
Egon eguneratuta metal guztiei buruzko azken berrien, ekitaldien eta teknologiaren inguruan, Kanadako fabrikatzaileentzat esklusiboki idatzitako bi hileroko buletinetan!
Orain, Canadian Metalworking aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
Orain, Made in Canada eta Welding aldizkarien edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
Randy McDonald-ek, Overtone-ko Produktu Kudeatzaile erretiratuak, bere 40 urteko esperientziatik ateratako aholkuak eta trikimailuak partekatzen ditu. FEIN WPO 14-25E abiadura aldakorreko leuntzeko makina eta FEIN Kanadako leuntzeko osagarrien gama zabaleko akabera eta leuntzeko osagarriak erabiliz, Randy-k prozesuan zehar urratsez urrats gidatzen gaitu.