Людзі часта купляюць папярэдне апрацаваную нержавеючую сталь, што дадае складанасці матэрыялу, якую павінны ўлічваць аператары.
Як і большасць матэрыялаў, нержавеючая сталь мае шмат пераваг і недахопаў. Сталь лічыцца «нержавеючай сталлю», калі сплаў утрымлівае не менш за 10,5% хрому, які ўтварае аксідны пласт, што робіць яго кіслотаўстойлівым і каразійна-ўстойлівым. Гэтую каразійную ўстойлівасць можна яшчэ больш палепшыць, павялічваючы ўтрыманне хрому і дадаючы дадатковыя легіруючыя рэчывы.
Уласцівасці матэрыялу, якія падобныя да нержавеючай сталі, непатрабавальнасць да абслугоўвання, даўгавечнасць і розныя віды аздаблення паверхні робяць яго прыдатным для такіх галін прамысловасці, як будаўніцтва, мэблевая прамысловасць, харчовая прамысловасць і вытворчасць напояў, медыцына і многія іншыя сферы, дзе патрабуецца трываласць і каразійная ўстойлівасць сталі.
Нержавеючая сталь, як правіла, даражэйшая за іншыя сталі. Аднак яна мае перавагі ў суадносінах трываласці і вагі, што дазваляе выкарыстоўваць больш тонкія слаі матэрыялу ў параўнанні з традыцыйнымі маркамі, што можа прывесці да эканоміі сродкаў. З-за агульнага кошту крамам неабходна пераканацца, што яны выкарыстоўваюць правільныя інструменты, каб пазбегнуць дарагіх адходаў і перапрацоўкі гэтага матэрыялу.
Нержавеючая сталь звычайна лічыцца складанай для зваркі, таму што яна хутка рассейвае цяпло і патрабуе вялікай дбайнасці на этапах аздаблення і паліроўкі.
Праца з нержавеючай сталлю звычайна патрабуе больш вопытнага зваршчыка або аператара, чым праца з вугляродзістай сталлю, якая, як правіла, больш устойлівая. Яе шырыня можа змяншацца пры ўвядзенні пэўных параметраў, асабліва падчас зваркі. З-за высокага кошту нержавеючай сталі мае сэнс выкарыстоўваць яе больш вопытным аператарам.
«Звычайна людзі купляюць нержавеючую сталь з-за яе аздаблення», — кажа Джонатан Дувіль, старшы менеджэр па прадуктах міжнародных даследаванняў і распрацовак у Walter Surface Technologies у Пуэнт-Клер, Квебек. «Гэта дадае абмежаванні, якія аператары павінны ўлічваць».
Незалежна ад таго, ці гэта лінейная тэкстура памеру 4, ці люстраная аздабленне памеру 8, аператар павінен сачыць за тым, каб матэрыял быў паважаны і аздабленне не пашкоджвалася падчас апрацоўкі. Гэта таксама можа абмежаваць магчымасці падрыхтоўкі і ачысткі, якія маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння якаснай вытворчасці дэталяў.
«Пры працы з гэтым матэрыялам першае, што трэба зрабіць, гэта пераканацца, што ён чысты, чысты і чысты», — сказаў Рык Хэтэлт, менеджэр па канадскім прадстаўніцтве PFERD Ontario ў Місісазе, Антарыё. «Вельмі важна пераканацца ў чыстай (безвугляроднай) атмасферы, ачысціць нержавеючую сталь, каб выдаліць прымешкі, якія могуць выклікаць акісленне (іржу) пазней, і прадухіліць аднаўленне пасівацыйнага пласта, ствараючы ахоўны пласт для мінімізацыі акіслення».
Пры выкарыстанні нержавеючай сталі неабходна ачысціць матэрыял і навакольнае асяроддзе. Выдаленне рэшткаў алею і пластыка з матэрыялаў — добры пачатак. Забруджванні на нержавеючай сталі могуць выклікаць акісленне, але яны таксама могуць быць праблематычнымі падчас зваркі і выклікаць дэфекты. Таму важна ачысціць паверхню перад пачаткам паяння.
Асяроддзе майстэрняў не заўсёды самае чыстае, і перакрыжаванае забруджванне можа стаць праблемай пры працы з нержавеючай і вугляродзістай сталлю. Часта ў краме выкарыстоўваецца шмат вентылятараў або кандыцыянераў для астуджэння работнікаў, што можа прывесці да траплення забруджвальных рэчываў на падлогу або да таго, што кандэнсат будзе капаць або назапашвацца на сыравіне. Гэта асабліва складана, калі часціцы вугляродзістай сталі трапляюць на нержавеючую сталь. Падзел гэтых матэрыялаў і падтрыманне іх у чыстым асяроддзі мае вялікае значэнне, калі гаворка ідзе пра эфектыўную зварку.
Важна выдаліць змяненне колеру, каб з часам не назапашвалася іржа і не аслабляла агульную канструкцыю. Таксама добра выдаліць сіняватую пляму, каб выраўнаваць колер паверхні.
У Канадзе з-за экстрэмальных маразоў і зімовага надвор'я важна выбраць правільную марку нержавеючай сталі. Дувіль растлумачыў, што большасць крамаў спачатку выбіраюць 304 з-за яе цаны. Але калі б крама выкарыстоўвала матэрыял на вуліцы, ён рэкамендаваў бы перайсці на 316, нават нягледзячы на ​​тое, што ён каштуе ўдвая даражэй. 304 схільная да карозіі пры выкарыстанні або захоўванні на вуліцы. Нават калі паверхня ачышчана і ўтвараецца пасівацыйны пласт, вонкавыя ўмовы могуць паўплываць на паверхню, разбураючы пасівацыйны пласт і ў рэшце рэшт прыводзячы да яго паўторнай іржы.
«Падрыхтоўка зварных швоў важная па шэрагу фундаментальных прычын», — кажа Габі Міхолічс, спецыяліст па распрацоўцы прыкладанняў падраздзялення абразіўных сістэм кампаніі 3M Canada, Лондан, Антарыё. «Для належнай зваркі неабходна выдаліць іржу, фарбу і фаскі. На паверхні зваркі не павінна быць забруджванняў, якія могуць аслабіць злучэнне».
Хэйтэлт дадае, што ачыстка зоны мае важнае значэнне, але падрыхтоўка перад зваркай можа таксама ўключаць зняцце фаскі з матэрыялу, каб забяспечыць належную адгезію і трываласць зварнога шва.
Для зваркі нержавеючай сталі важна выбраць правільны прысадны метал для выкарыстоўванай маркі. Нержавеючая сталь асабліва адчувальная і патрабуе сертыфікацыі зварных швоў з аднаго і таго ж тыпу матэрыялу. Напрыклад, для асноўнага металу маркі 316 патрабуецца прысадны метал маркі 316. Зваршчыкі не могуць выкарыстоўваць любы тып прысаднага металу, кожная марка нержавеючай сталі патрабуе пэўнага прысаднага металу для правільнай зваркі.
«Пры зварцы нержавеючай сталі зваршчыку сапраўды трэба сачыць за тэмпературай», — сказаў Майкл Радаэлі, менеджэр па прадукцыі ў Norton | Saint-Gobain Abrasives, Вустэр, Масачусэтс. «Існуе шмат розных прылад, якія можна выкарыстоўваць для вымярэння тэмпературы зварнога шва і дэталі па меры нагрэву зварачнага апарата, таму што калі ў нержавеючай сталі ёсць расколіна, дэталь фактычна сапсавана».
Радаэлі дадаў, што зваршчык павінен сачыць за тым, каб ён не знаходзіўся ў адным і тым жа месцы працяглы час. Шматслаёвая зварка — выдатны спосаб абараніць падкладку ад перагрэву. Працяглая зварка асноўнай нержавеючай сталі можа прывесці да яе перагрэву і расколін.
«Зварка нержавеючай сталі можа быць больш працаёмкай, але гэта таксама мастацтва, якое патрабуе вопытных рук», — сказаў Радаэлі.
Падрыхтоўка пасля зваркі сапраўды залежыць ад канчатковага прадукту і яго прымянення. У некаторых выпадках, патлумачыў Міхоліч, зварны шво насамрэч ніколі не бачны, таму патрабуецца толькі абмежаваная ачыстка пасля зваркі, і любыя прыкметныя пырскі хутка выдаляюцца. Або зварны шво можа патрабаваць выраўноўвання або ачысткі, але спецыяльнай падрыхтоўкі паверхні не патрабуецца. Калі патрабуецца чыстая або люстраная паверхня, могуць спатрэбіцца больш складаныя этапы паліроўкі. Гэта залежыць толькі ад прымянення.
«Праблема не ў колеры», — сказаў Міхоліч. «Гэта змяненне колеру паверхні сведчыць аб тым, што ўласцівасці металу змяніліся, і цяпер ён можа акісляцца/іржавець».
Выбар інструмента для аздаблення са зменнай хуткасцю зэканоміць час і грошы і дазволіць аператару правільна падабраць якасць аздаблення.
Важна выдаліць змяненне колеру, каб з часам не назапашвалася іржа і не аслабляла агульную канструкцыю. Таксама добра выдаліць сіняватую пляму, каб выраўнаваць колер паверхні.
Працэс ачысткі можа пашкодзіць паверхні, асабліва пры выкарыстанні агрэсіўных хімікатаў. Няправільная ачыстка можа перашкодзіць утварэнню пасівацыйнага пласта. Вось чаму многія эксперты рэкамендуюць ручную ачыстку гэтых зварных дэталяў.
«Калі вы робіце ручную ачыстку, калі не дазваляеце кіслароду рэагаваць з паверхняй на працягу 24 ці 48 гадзін, у вас не будзе часу стварыць пасіўную паверхню», — сказаў Дувіль. Ён растлумачыў, што паверхні патрэбен кісларод для рэакцыі з хромам у сплаве і ўтварэння пасівацыйнага пласта. Некаторыя крамы, як правіла, адразу ж чысцяць, упакоўваюць дэталі і адпраўляюць іх, што запавольвае працэс і павялічвае рызыку карозіі.
Вытворцы і зваршчыкі звычайна выкарыстоўваюць некалькі матэрыялаў. Аднак, як ужо згадвалася раней, выкарыстанне нержавеючай сталі мае некаторыя абмежаванні. Добрай першай крокам з'яўляецца тое, каб прысвяціць час ачыстцы дэталі, але гэта залежыць ад навакольнага асяроддзя, у якім яна знаходзіцца.
Хатэльт сказаў, што пастаянна бачыць забруджаныя працоўныя зоны. Выключэнне прысутнасці вугляроду ў рабочым асяроддзі з нержавеючай сталі мае вырашальнае значэнне. Нярэдка здараецца, што майстэрні, якія выкарыстоўваюць сталь, пераходзяць на нержавеючую сталь без належнай падрыхтоўкі рабочага асяроддзя для гэтага матэрыялу. Гэта памылка, асабліва калі яны не могуць аддзяліць два матэрыялы або купіць уласны набор інструментаў.
«Калі ў вас ёсць драцяная шчотка для шліфоўкі або падрыхтоўкі нержавеючай сталі, і вы выкарыстоўваеце яе на вугляродзістай сталі, вы больш не можаце выкарыстоўваць нержавеючую сталь», — сказаў Радаэлі. «Цяпер шчоткі забруджваюцца вугляродам і іржавеюць. Пасля перакрыжаванага забруджвання іх немагчыма ачысціць».
Па словах Хэйтэлта, крамы павінны выкарыстоўваць асобныя інструменты для падрыхтоўкі матэрыялаў, але яны таксама павінны маркіраваць інструменты «толькі з нержавеючай сталі», каб пазбегнуць непатрэбнага забруджвання.
Пры выбары інструментаў для падрыхтоўкі да зваркі з нержавеючай сталі майстэрням варта ўлічваць мноства фактараў, у тым ліку параметры адводу цяпла, тып мінерала, хуткасць і памер зерня.
«Выбар абразіва з цеплаадводным пакрыццём — добры пачатак», — сказаў Міхоліч. «Нержавеючая сталь вельмі цвёрдая і пры шліфаванні выпрацоўвае больш цяпла, чым нізкавугляродная сталь. Цяпло павінна кудысьці ісці, таму ёсць пакрыццё, якое дазваляе цяплу цячы да краю дыска, а не проста заставацца там, дзе вы шліфуеце. У той момант гэта было ідэальна».
Выбар абразіва таксама залежыць ад таго, як павінна выглядаць агульная аздабленне, дадае яна. Гэта сапраўды залежыць ад таго, хто глядзіць. Мінералы аксіду алюмінію ў абразівах, безумоўна, з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам, які выкарыстоўваецца ў этапах аздаблення. Каб нержавеючая сталь выглядала блакітнай на паверхні, варта выкарыстоўваць мінерал карбід крэмнію. Ён больш востры і пакідае глыбейшыя разрэзы, якія па-рознаму адлюстроўваюць святло, робячы яе сіняй. Калі аператар шукае спецыфічную або ўнікальную аздабленне паверхні, лепш за ўсё пагаварыць з пастаўшчыком.
«Абароты ў хвіліну — вялікая праблема», — сказаў Хэйтэлт. «Розныя інструменты патрабуюць рознай хуткасці кручэння, і яны часта працуюць занадта хутка. Выкарыстанне правільнай хуткасці кручэння забяспечвае найлепшыя вынікі як з пункту гледжання хуткасці выканання працы, так і яе якасці. Ведайце, якую аздабленне вы хочаце атрымаць і як яе вымяраць».
Дувіль дадаў, што інвестыцыі ў інструменты для фінішнай апрацоўкі са зменнай хуткасцю — адзін са спосабаў пераадолення праблем з хуткасцю. Многія аператары спрабуюць звычайную шліфавальную машыну для фінішнай апрацоўкі, але яна мае высокую хуткасць толькі для рэзання. Для завяршэння працэсу патрабуецца запаволенне. Выбар інструмента для фінішнай апрацоўкі са зменнай хуткасцю зэканоміць час і грошы і дазволіць аператару дасягнуць патрэбнай якасці аздаблення.
Акрамя таго, пры выбары абразіва важная зярністасць. Аператар павінен пачаць з найлепшай зярністасці для канкрэтнага прымянення.
Пачынаючы з зерня 60 або 80 (сярэдняя) аператар можа амаль адразу перайсці на зерне 120 (дробнае) і 220 (вельмі дробнае), што надасць нержавеючай сталі аздабленне № 4.
«Гэта можа быць усяго тры крокі», — сказаў Радаэлі. «Аднак, калі аператар мае справу з вялікім зварным швом, ён не можа пачаць з 60-й або 80-й зерністасці і можа выбраць 24-ю (вельмі грубую) або 36-ю (грубую) зерністасць. Гэта дадае дадатковы крок і можа быць цяжка выдаліць матэрыял. На ім ёсць глыбокія драпіны».
Акрамя таго, даданне спрэю або геля супраць пырскаў можа быць найлепшым сябрам зваршчыка, але пра гэта часта забываюць пры зварцы нержавеючай сталі, кажа Дувіль. Дэталі з пырскамі неабходна выдаляць, бо яны могуць падрапаць паверхню, запатрабаваць дадатковых этапаў шліфоўкі і марнаваць больш часу. Гэты этап можна лёгка ліквідаваць з дапамогай сістэмы супраць пырскаў.
Ліндсі Луміноса, адказны рэдактар, піша для часопісаў Metal Fabrication Canada і Fabrication and Welding Canada. З 2014 па 2016 год яна была адказным рэдактарам/вэб-рэдактарам у Metal Fabrication Canada, апошнім часам — адказным рэдактарам па праектаванні.
Луміноса мае ступень бакалаўра мастацтваў Карлтанскага ўніверсітэта, ступень бакалаўра адукацыі Атаўскага ўніверсітэта і сертыфікат выпускніка па спецыяльнасці «Кнігі, часопісы і лічбавае выдавецтва» Цэнтральнага каледжа.
Будзьце ў курсе апошніх навін, падзей і тэхналогій па ўсіх металах з дапамогай нашых двух штомесячных інфармацыйных бюлетэняў, напісаных выключна для канадскіх вытворцаў!
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання Canadian Metalworking, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання часопісаў «Зроблена ў Канадзе» і «Зварка» вы атрымліваеце лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Рэндзі Макдональд, былы менеджэр па прадукцыі ў Overtone, дзеліцца парадамі і рэкамендацыямі, заснаваны на яго 40-гадовым вопыте. Выкарыстоўваючы паліравальную машынку з рэгуляванай хуткасцю FEIN WPO 14-25E і аксэсуары для аздаблення і паліроўкі з шырокага асартыменту паліравальных аксэсуараў FEIN Canada, Рэндзі крок за крокам расказвае нам пра працэс.