Argon-tilbageskylning er ofte påkrævet til svejsning af rør i rustfrit stål ved hjælp af konventionelle processer såsom gasbeskyttet wolframbuesvejsning (GTAW) og beskyttet metalbuesvejsning (SMAW). Men omkostningerne ved gas og opsætningstiden for udrensningsprocessen kan være vigtige, især efterhånden som rørdiametre og -længder øges.
Ved svejsning af rustfrit stål i 300-serien kan entreprenører eliminere tilbageslag i åbne rodkanalsvejsninger ved at skifte fra traditionel GTAW eller SMAW til en avanceret svejseproces, samtidig med at svejsninger af høj kvalitet, materialets korrosionsbestandighed og svejseprocedurespecifikationen (WPS) opretholdes. ) kræver en kortslutningsmetalbuesvejsningsproces (GMAW). Den forbedrede kortslutnings-GMAW-proces giver også yderligere fordele inden for ydeevne, effektivitet og brugervenlighed, der bidrager til at øge profitten.
På grund af deres korrosionsbestandighed og styrke anvendes rustfri stållegeringer i mange rør- og rørapplikationer, herunder olie og gas, petrokemikalier og biobrændstoffer. Selvom GTAW traditionelt er blevet brugt i mange rustfri stålapplikationer, har det nogle ulemper, der kan afhjælpes med en forbedret kortslutnings-GMAW.
For det første er der en fortsat mangel på kvalificerede svejsere, hvilket er en løbende udfordring at finde medarbejdere, der er bekendt med GTAW. For det andet er GTAW ikke den hurtigste svejseproces, hvilket hæmmer virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten for at imødekomme kundernes krav. For det tredje kræver det langvarig og dyr efterspyling af rør i rustfrit stål.
Hvad er feedback? Purge er indførelsen af ​​gas under svejseprocessen for at fjerne forurenende stoffer og give støtte. Bagsidespurge beskytter bagsiden af ​​svejsningen mod dannelse af tunge oxider i nærvær af ilt.
Hvis bagsiden ikke beskyttes under svejsning af en åben rodkanal, kan det resultere i skader på basen. Dette nedbrud kaldes sakkarificering, fordi det resulterer i en sukkerlignende overflade inde i svejsningen. For at forhindre slid indsætter svejseren en gasslange i den ene ende af røret og propper enden af ​​røret med en udluftningsventil. De lavede også en udluftning i den anden ende af røret. De sætter normalt også tape rundt om åbningen af ​​samlingen. Efter rengøring af røret fjernede de et stykke tape omkring samlingen og begyndte at svejse, hvor de gentog afisolerings- og svejseprocessen, indtil rodvulsten var færdig.
Eliminer slør. Genopretning kan koste meget tid og penge, og i nogle tilfælde kan det tilføje tusindvis af dollars til et projekt. Skift til en avanceret kortcyklus GMAW-proces gør det muligt for virksomheden at udføre rodstrenge uden tilbagespyling i mange applikationer med rustfrit stål. Svejsning af rustfrit stål i 300-serien er velegnet til dette, mens svejsning af duplex rustfrit stål med høj renhed i øjeblikket kræver en GTAW til rodstrengen.
Ved at holde varmetilførslen så lav som muligt, hjælper man med at opretholde emnets korrosionsbestandighed. En måde at reducere varmetilførslen på er at reducere antallet af svejsepassager. Avancerede kortslutnings-GMAW-processer, såsom kontrolleret metalaflejring (RMD®), bruger præcist kontrolleret metaloverførsel til at sikre ensartet dråbeaflejring. Dette gør det lettere for svejseren at kontrollere smeltebadet, hvilket igen regulerer varmetilførslen og svejsehastigheden. Mindre varmetilførsel gør, at smeltebadet fryser hurtigere.
På grund af kontrolleret metaloverførsel og hurtigere frysning af smeltebadet er smeltebadet mindre turbulent, og beskyttelsesgassen forlader GMAW-brænderen relativt jævnt. Dette tillader beskyttelsesgassen at passere gennem den blotlagte rod, hvilket presser atmosfæren ud og forhindrer sukkerdannelse eller oxidation på undersiden af ​​svejsningen. Denne gasdækning tager kort tid, fordi pytterne fryser meget hurtigt.
Test har vist, at den modificerede GMAW-kortslutningsproces opfylder svejsekvalitetsstandarderne, samtidig med at den bevarer korrosionsbestandigheden for rustfrit stål fra GTAW-rodperlesvejsning.
Ændring af svejseprocessen kræver, at virksomheden recertificerer WPS, men en sådan omstilling kan resultere i betydelige tidsgevinster og omkostningsbesparelser på ny produktion og reparationsarbejde.
Svejsning af åbne rodkanaler ved hjælp af den avancerede kortslutnings-GMAW-proces giver yderligere fordele inden for produktivitet, effektivitet og svejseruddannelse. Dette omfatter:
Eliminerer muligheden for varme kanaler på grund af muligheden for at der kommer mere metal på overfladen for at øge rodkanalens tykkelse.
Fremragende modstandsdygtighed over for store og lave forskydninger mellem rørsektioner. Med jævn metaloverførsel kan denne proces nemt bygge bro over mellemrum på op til 3⁄16 tommer.
Buelængden er konstant uanset elektrodeudstrækningen, hvilket kompenserer for operatørernes vanskeligheder med at opretholde en konstant udstrækning. Et lettere kontrolleret smeltebad og ensartet metaloverførsel kan reducere træningstiden for nye svejsere.
Reduceret nedetid ved procesændringer. Den samme tråd og beskyttelsesgas kan bruges til rod-, fyld- og dækkanaler. Den pulserede GMAW-proces kan bruges, forudsat at kanalerne er fyldt og lukket mindst 80% med argonbeskyttelsesgas.
Ved tilbageskylning af rustfrit stål er det vigtigt at følge fem nøgletips for en vellykket overgang til en modificeret kortslutnings-GMAW-proces.
Rengør rørene indvendigt og udvendigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer. Brug en stålbørste designet til rustfrit stål til at rengøre bagsiden af ​​samlingen mindst 2,5 cm fra kanten.
Brug tilsatsmateriale til rustfrit stål med højt siliciumindhold, såsom 316LSi eller 308LSi. Det højere siliciumindhold fremmer befugtning af smeltebadet og fungerer som et deoxidationsmiddel.
For at opnå de bedste resultater skal du bruge en beskyttelsesgasblanding, der er specielt formuleret til processen, såsom 90 % helium, 7,5 % argon og 2,5 % kuldioxid. En anden mulighed er 98 % argon og 2 % kuldioxid. Leverandøren af ​​svejsegas kan have andre anbefalinger.
For at opnå de bedste resultater, brug den koniske spids og rodkanalspidsen til at lokalisere gasdækningen. Den koniske dyse med indbygget gasdiffusor giver fremragende dækning.
Bemærk, at brug af en modificeret kortslutnings-GMAW-proces uden backupgas resulterer i en lille mængde slagger på undersiden af ​​svejsningen. Det skaller typisk af, når svejsningen afkøles, og opfylder kvalitetsstandarder for olieindustrien, kraftværker og petrokemikalier.
Jim Byrne er salgs- og applikationschef hos Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal blev det første magasin dedikeret til metalrørsindustrien i 1990.I dag er det stadig den eneste branchepublikation i Nordamerika og er blevet den mest pålidelige informationskilde for fagfolk i rørindustrien.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af FABRICATOR, nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.
Få fuld digital adgang til STAMPING Journal, der præsenterer den nyeste teknologi, bedste praksis og branchenyheder inden for metalprægningsmarkedet.
Nu med fuld digital adgang til The Fabricator på spansk har du nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.