Kadalasang kailangan ang argon backflush para sa pagwelding ng mga tubo at tubo na hindi kinakalawang na asero gamit ang mga kumbensyonal na proseso tulad ng gas shielded tungsten arc welding (GTAW) at shielded metal arc welding (SMAW). Ngunit ang gastos ng gas at ang oras ng pag-set up ng proseso ng purge ay maaaring maging mahalaga, lalo na habang tumataas ang mga diyametro at haba ng mga tubo.
Kapag nagwe-weld ng 300 Series stainless steel, maaaring maalis ng mga kontratista ang back-breakout sa mga open root canal weld sa pamamagitan ng paglipat mula sa tradisyonal na GTAW o SMAW patungo sa isang advanced na proseso ng pag-welding, habang pinapanatili ang mataas na kalidad ng mga weld, pinapanatili ang resistensya sa kalawang ng materyal, at natutugunan ang Welding Procedure Specification (WPS). ) ay nangangailangan ng proseso ng short circuit metal arc welding (GMAW). Ang pinahusay na proseso ng short-circuit GMAW ay nagbibigay din ng karagdagang performance, efficiency at mga benepisyo sa kadalian ng paggamit upang makatulong na mapataas ang kita.
Dahil sa kanilang resistensya sa kalawang at lakas, ang mga haluang metal na hindi kinakalawang na asero ay ginagamit sa maraming aplikasyon sa tubo at piping, kabilang ang langis at gas, petrochemicals, at biofuels. Bagama't ang GTAW ay tradisyonal na ginagamit sa maraming aplikasyon sa hindi kinakalawang na asero, mayroon itong ilang mga disbentaha na maaaring matugunan sa pamamagitan ng isang pinahusay na short circuit GMAW.
Una, dahil patuloy na kakulangan ng mga bihasang welder, ang paghahanap ng mga manggagawang pamilyar sa GTAW ay isang patuloy na hamon. Pangalawa, ang GTAW ay hindi ang pinakamabilis na proseso ng pagwelding, na humahadlang sa mga kumpanyang naghahangad na pataasin ang produktibidad upang matugunan ang mga pangangailangan ng customer. Pangatlo, nangangailangan ito ng mahaba at magastos na backflush ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero.
Ano ang feedback? Ang purge ay ang pagpapasok ng gas habang nagwe-welding upang maalis ang mga kontaminante at magbigay ng suporta. Pinoprotektahan ng back side purge ang likurang bahagi ng weld mula sa pagbuo ng mabibigat na oxide sa presensya ng oxygen.
Kung ang likurang bahagi ay hindi protektado habang nagwe-welding ng bukas na root canal, maaaring magresulta ito sa pinsala sa base. Ang pagkasirang ito ay tinatawag na saccharification dahil nagreresulta ito sa isang mala-asukal na ibabaw sa loob ng hinang. Upang maiwasan ang pagkagasgas, ipinapasok ng welder ang isang gas hose sa isang dulo ng tubo at isinasaksak ang dulo ng tubo gamit ang purge valve. Gumagawa rin sila ng vent sa kabilang dulo ng tubo. Karaniwan din silang naglalagay ng tape sa paligid ng bukana ng joint. Pagkatapos linisin ang tubo, tinatanggal nila ang isang piraso ng tape sa paligid ng joint at sinimulan ang pag-welding, inuulit ang proseso ng pagtanggal at pag-welding hanggang sa makumpleto ang root bead.
Alisin ang backlash. Ang retracing ay maaaring magastos ng maraming oras at pera, na sa ilang mga kaso ay nagdaragdag ng libu-libong dolyar sa isang proyekto. Ang paglipat sa isang advanced na short cycle na proseso ng GMAW ay nagbibigay-daan sa kumpanya na magsagawa ng mga root pass nang walang backflushing sa maraming aplikasyon ng stainless steel. Ang pag-welding ng 300 series stainless steels ay angkop para dito, habang ang pag-welding ng high purity duplex stainless steels ay kasalukuyang nangangailangan ng GTAW para sa root pass.
Ang pagpapanatili ng mababang init na pumapasok hangga't maaari ay nakakatulong na mapanatili ang resistensya sa kalawang ng workpiece. Ang isang paraan upang mabawasan ang init na pumapasok ay ang pagbabawas ng bilang ng mga pagdaan sa hinang. Ang mga advanced na proseso ng short-circuit GMAW tulad ng controlled metal deposition (RMD®) ay gumagamit ng tumpak na kontroladong paglipat ng metal upang matiyak ang pantay na droplet deposition. Ginagawa nitong mas madali para sa welder na kontrolin ang weld pool, na siya namang nagreregula sa init na pumapasok at bilis ng hinang. Ang mas kaunting init na pumapasok ay nagbibigay-daan sa weld pool na mas mabilis na mag-freeze.
Dahil sa kontroladong paglipat ng metal at mas mabilis na pagyeyelo ng weld pool, ang weld pool ay hindi gaanong magulong at ang shielding gas ay lumalabas sa GMAW torch nang medyo maayos. Pinapayagan nito ang shielding gas na dumaan sa nakalantad na ugat, na pinipilit palabas ang atmospera at pinipigilan ang pag-asukal o oksihenasyon sa ilalim ng weld. Ang gas covering na ito ay tumatagal ng maikling panahon dahil ang mga puddle ay mabilis na nagyeyelo.
Ipinakita ng mga pagsubok na ang proseso ng modified short circuit GMAW ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng hinang habang pinapanatili ang resistensya sa kalawang ng hindi kinakalawang na asero ng GTAW root bead welding.
Ang pagbabago sa proseso ng hinang ay nangangailangan ng muling sertipikasyon ng kumpanya sa WPS, ngunit ang ganitong paglipat ay maaaring magresulta sa malaking pagtaas ng oras at pagtitipid sa gastos sa mga bagong gawaing paggawa at pagkukumpuni.
Ang pagwelding ng mga open root canal gamit ang advanced short circuit GMAW process ay nagbibigay ng karagdagang benepisyo sa produktibidad, kahusayan, at edukasyon sa welder. Kabilang dito ang:
Tinatanggal ang posibilidad ng mainit na mga kanal dahil sa posibilidad ng paglalagay ng mas maraming metal sa ibabaw upang mapataas ang kapal ng kanal ng ugat.
Napakahusay na resistensya sa matataas at mababang paggalaw sa pagitan ng mga seksyon ng tubo. Dahil sa maayos na paglipat ng metal, madaling matutugunan ng prosesong ito ang mga puwang hanggang 3⁄16 pulgada.
Ang haba ng arko ay pare-pareho anuman ang pag-unat ng elektrod, na siyang bumabawi sa kahirapan ng mga operator na nahihirapang mapanatili ang pare-parehong pag-unat. Ang mas madaling kontrolin na weld pool at pare-parehong paglilipat ng metal ay maaaring makabawas sa oras ng pagsasanay para sa mga bagong welder.
Nabawasang downtime para sa pagpapalit ng proseso. Maaaring gamitin ang parehong alambre at shielding gas para sa root, fill at cover canals. Maaaring gamitin ang pulsed GMAW process basta't ang mga channel ay napupunan at nasasarado nang hindi bababa sa 80% gamit ang argon shielding gas.
Para sa mga operasyon ng backflush gamit ang hindi kinakalawang na asero, mahalagang sundin ang limang mahahalagang tip para sa isang matagumpay na paglipat sa isang proseso ng GMAW na gumagamit ng modified short circuit.
Linisin ang mga tubo sa loob at labas upang maalis ang anumang dumi. Gumamit ng wire brush na ginawa para sa hindi kinakalawang na asero upang linisin ang likod ng dugtungan nang hindi bababa sa 1 pulgada mula sa gilid.
Gumamit ng high silicon stainless steel filler metal tulad ng 316LSi o 308LSi. Ang mas mataas na nilalaman ng silicon ay nagtataguyod ng pagkabasa ng weld pool at nagsisilbing deoxidizer.
Para sa pinakamahusay na resulta, gumamit ng pinaghalong shield gas na espesyal na binuo para sa proseso, tulad ng 90% helium, 7.5% argon, at 2.5% carbon dioxide. Ang isa pang pagpipilian ay ang 98% argon at 2% carbon dioxide. Maaaring may iba pang mga rekomendasyon ang supplier ng welding gas.
Para sa pinakamahusay na resulta, gamitin ang conical tip at root canal tip upang mahanap ang gas cover. Ang conical nozzle na may built-in na gas diffuser ay nagbibigay ng mahusay na coverage.
Tandaan na ang paggamit ng modified short circuit GMAW process na walang back-up gas ay nagreresulta sa kaunting dumi sa ilalim ng weld. Karaniwan itong natatanggal habang lumalamig ang weld at nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad para sa industriya ng langis, mga planta ng kuryente, at mga petrochemical.
Si Jim Byrne ay isang sales at applications manager para sa Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal noong 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Ang Tube & Pipe Journal ang naging unang magasin na nakatuon sa industriya ng mga tubo na metal noong 1990.Sa kasalukuyan, ito ay nananatiling tanging publikasyon ng industriya sa Hilagang Amerika at naging pinaka-mapagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa industriya ng tubo.
Ngayon ay may ganap na access sa digital edition na The FABRICATOR, madaling access sa mahahalagang resources ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Kumuha ng ganap na digital access sa STAMPING Journal, na nagtatampok ng pinakabagong teknolohiya, pinakamahuhusay na kasanayan, at balita sa industriya para sa merkado ng metal stamping.
Ngayon na may ganap na digital access sa The Fabricator en Español, madali mo nang makukuha ang mahahalagang mapagkukunan ng industriya.