Przepłukiwanie zwrotne argonem jest często wymagane do spawania rur i przewodów ze stali nierdzewnej konwencjonalnymi metodami, takimi jak spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie gazowej (GTAW) i spawanie łukowe elektrodą otuloną (SMAW). Jednak koszt gazu i czas przygotowania procesu płukania mogą mieć znaczenie, zwłaszcza wraz ze wzrostem średnic i długości rur.
Spawając stal nierdzewną serii 300, wykonawcy mogą wyeliminować wybrzuszenia w spawach otwartego kanału korzeniowego, przechodząc z tradycyjnego spawania GTAW lub SMAW na zaawansowany proces spawania, zachowując jednocześnie wysoką jakość spoin, odporność materiału na korozję i spełniając wymagania specyfikacji procedur spawania (WPS). ) wymaga spawania łukiem elektrycznym zwarciowym (GMAW). Ulepszony proces spawania łukiem elektrycznym zwarciowym zapewnia również dodatkowe korzyści w zakresie wydajności, efektywności i łatwości użytkowania, co przekłada się na wzrost zysków.
Ze względu na swoją odporność na korozję i wytrzymałość, stopy stali nierdzewnej są stosowane w wielu zastosowaniach rurowych i rurociągowych, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i biopaliwowym. Chociaż metoda GTAW była tradycyjnie stosowana w wielu zastosowaniach ze stalą nierdzewną, ma ona pewne wady, które można wyeliminować, stosując ulepszoną metodę GMAW zwarciową.
Po pierwsze, z powodu ciągłego niedoboru wykwalifikowanych spawaczy, znalezienie pracowników znających metodę GTAW stanowi nieustające wyzwanie. Po drugie, metoda GTAW nie jest najszybszą metodą spawania, co utrudnia firmom zwiększanie wydajności, aby sprostać wymaganiom klientów. Po trzecie, wymaga długotrwałego i kosztownego płukania wstecznego rur ze stali nierdzewnej.
Czym jest sprzężenie zwrotne? Przedmuch to wprowadzenie gazu podczas procesu spawania w celu usunięcia zanieczyszczeń i zapewnienia podparcia. Przedmuch od tyłu chroni tylną stronę spoiny przed tworzeniem się ciężkich tlenków w obecności tlenu.
Jeśli tylna strona nie jest zabezpieczona podczas spawania otwartego kanału korzeniowego, może dojść do uszkodzenia podstawy. To uszkodzenie nazywa się scukrzaniem, ponieważ powoduje powstanie wewnątrz spoiny powierzchni przypominającej cukier. Aby zapobiec przetarciom, spawacz wkłada wąż gazowy do jednego końca rury i zatyka koniec rury zaworem odpowietrzającym. Tworzy również odpowietrznik na drugim końcu rury. Zazwyczaj owija również taśmą otwór złącza. Po oczyszczeniu rury usuwa kawałek taśmy wokół złącza i rozpoczyna spawanie, powtarzając proces zdejmowania izolacji i spawania, aż do całkowitego wypełnienia ściegu graniowego.
Wyeliminuj luz. Ponowne wykonanie ścieżki może być czasochłonne i kosztowne, w niektórych przypadkach zwiększając projekt o tysiące dolarów. Przejście na zaawansowany proces spawania metodą GMAW z krótkim cyklem pozwala firmie wykonywać warstwy graniowe bez płukania wstecznego w wielu zastosowaniach ze stalą nierdzewną. Spawanie stali nierdzewnych serii 300 doskonale się do tego nadaje, natomiast spawanie stali nierdzewnych dupleksowych o wysokiej czystości wymaga obecnie metody GTAW do wykonania warstwy graniowej.
Utrzymanie ciepła doprowadzonego na jak najniższym poziomie pomaga zachować odporność przedmiotu spawanego na korozję. Jednym ze sposobów na zmniejszenie ciepła doprowadzonego jest zmniejszenie liczby warstw spawalniczych. Zaawansowane procesy spawania metodą MIG/MAG z wykorzystaniem zwarcia, takie jak kontrolowane osadzanie metalu (RMD®), wykorzystują precyzyjnie kontrolowane przenoszenie metalu, aby zapewnić równomierne osadzanie kropli. Ułatwia to spawaczowi kontrolę jeziorka spawalniczego, co z kolei reguluje ciepło doprowadzone i prędkość spawania. Mniejsze ciepło doprowadzone pozwala na szybsze zamarzanie jeziorka spawalniczego.
Dzięki kontrolowanemu przenoszeniu metalu i szybszemu zamarzaniu jeziorka spawalniczego, jeziorko jest mniej turbulentne, a gaz osłonowy opuszcza palnik GMAW stosunkowo płynnie. Pozwala to gazowi osłonowemu na przepływ przez odsłonięty grań, wypychając atmosferę i zapobiegając słodzeniu lub utlenianiu spodniej strony spoiny. Pokrycie gazem trwa krótko, ponieważ jeziorka bardzo szybko zamarzają.
Badania wykazały, że zmodyfikowany proces spawania zwarciowego GMAW spełnia standardy jakości spawania, a jednocześnie zachowuje odporność stali nierdzewnej na korozję, charakterystyczną dla spawania ściegiem graniowym GTAW.
Zmiana procesu spawania wiąże się z koniecznością ponownej certyfikacji WPS przez firmę, ale taka zmiana może skutkować znaczną oszczędnością czasu i kosztów przy nowych pracach produkcyjnych i naprawczych.
Spawanie otwartych kanałów korzeniowych za pomocą zaawansowanego procesu spawania GMAW zwarciowego zapewnia dodatkowe korzyści w zakresie produktywności, wydajności i edukacji spawaczy. Obejmuje to:
Eliminuje możliwość powstawania gorących kanałów dzięki możliwości zastosowania większej ilości metalu w celu zwiększenia grubości kanału korzeniowego.
Doskonała odporność na duże i małe przemieszczenia między odcinkami rur. Dzięki płynnemu przenoszeniu metalu, proces ten pozwala z łatwością pokonać szczeliny do 3⁄16 cala.
Długość łuku jest stała niezależnie od wysunięcia elektrody, co kompensuje trudności operatorów, którzy mają trudności z utrzymaniem stałego wysunięcia. Łatwiejsza kontrola jeziorka spawalniczego i równomierne przenoszenie metalu mogą skrócić czas szkolenia nowych spawaczy.
Skrócony czas przestoju spowodowany zmianą procesu. Ten sam drut i gaz osłonowy można stosować do kanałów korzeniowych, wypełniania i powlekania. Proces pulsacyjnego spawania GMAW można stosować pod warunkiem, że kanały są wypełnione i zamknięte w co najmniej 80% argonem osłonowym.
W przypadku operacji płukania wstecznego stali nierdzewnej ważne jest przestrzeganie pięciu kluczowych wskazówek, aby umożliwić udane przejście na zmodyfikowany proces GMAW z krótkim obwodem.
Wyczyść rury wewnątrz i na zewnątrz, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia. Użyj szczotki drucianej przeznaczonej do stali nierdzewnej, aby wyczyścić tylną część złącza w odległości co najmniej 2,5 cm od krawędzi.
Użyj spoiwa ze stali nierdzewnej o wysokiej zawartości krzemu, takiego jak 316LSi lub 308LSi. Wyższa zawartość krzemu sprzyja zwilżaniu jeziorka spawalniczego i działa jako odtleniacz.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy użyć mieszanki gazów osłonowych specjalnie opracowanej do tego procesu, takiej jak 90% helu, 7,5% argonu i 2,5% dwutlenku węgla. Inną opcją jest 98% argonu i 2% dwutlenku węgla. Dostawca gazów spawalniczych może mieć inne zalecenia.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty, użyj stożkowej końcówki i końcówki do kanałów korzeniowych, aby zlokalizować obszar pokrycia gazem. Stożkowa dysza z wbudowanym dyfuzorem gazu zapewnia doskonałe pokrycie.
Należy pamiętać, że zastosowanie zmodyfikowanego procesu spawania GMAW z krótkim obwodem, bez gazu zapasowego, powoduje powstanie niewielkiej ilości żużlu na spodniej stronie spoiny. Zazwyczaj odpada on podczas stygnięcia spoiny i spełnia normy jakościowe dla przemysłu naftowego, elektrowni i petrochemii.
Jim Byrne jest kierownikiem ds. sprzedaży i zastosowań w firmie Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal z 1990 r. Tube & Pipe Journal jest głównym wydawnictwem, посвященным индустрии металлических труб w 1990 roku. W 1990 roku Tube & Pipe Journal stał się pierwszym czasopismem poświęconym branży rur metalowych.Do dziś jest to jedyne czasopismo branżowe w Ameryce Północnej i najbardziej wiarygodne źródło informacji dla profesjonalistów z branży rurowej.
Teraz dzięki pełnemu dostępowi do wydania cyfrowego The FABRICATOR masz łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie czasopisma The Tube & Pipe Journal jest już w pełni dostępne, dzięki czemu można łatwo zapoznać się z cennymi zasobami branżowymi.
Uzyskaj pełny dostęp cyfrowy do czasopisma STAMPING Journal, w którym znajdziesz najnowsze technologie, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dotyczące rynku tłoczenia metali.
Dzięki pełnemu dostępowi cyfrowemu do The Fabricator en Español możesz teraz łatwo korzystać z cennych zasobów branżowych.
Czas publikacji: 17.08.2022


