Paslanmaz çelik boru ve tüplerin geleneksel yöntemlerle kaynaklanmasında genellikle argon geri yıkama işlemi gereklidir.

Gaz korumalı tungsten ark kaynağı (GTAW) ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW) gibi geleneksel yöntemler kullanılarak paslanmaz çelik boru ve tüplerin kaynaklanmasında genellikle argon geri yıkama işlemi gereklidir. Ancak, özellikle boru çapları ve uzunlukları arttıkça, gaz maliyeti ve temizleme işleminin kurulum süresi önemli olabilir.
300 Serisi paslanmaz çelik kaynak yaparken, yükleniciler geleneksel GTAW veya SMAW'dan gelişmiş bir kaynak işlemine geçerek açık kök kanal kaynaklarında geri kırılmayı ortadan kaldırabilir, aynı zamanda yüksek kaliteli kaynaklar elde edebilir, malzeme korozyon direncini koruyabilir ve Kaynak Prosedürü Spesifikasyonuna (WPS) uyabilirler. Geliştirilmiş kısa devre metal ark kaynağı (GMAW) işlemi, kârı artırmaya yardımcı olmak için ek performans, verimlilik ve kullanım kolaylığı avantajları da sağlar.
Korozyona dayanıklılıkları ve mukavemetleri nedeniyle paslanmaz çelik alaşımları, petrol ve gaz, petrokimya ve biyoyakıtlar dahil olmak üzere birçok boru ve boru tesisatı uygulamasında kullanılmaktadır. Geleneksel olarak birçok paslanmaz çelik uygulamasında GTAW (Gaz Kaynaklı Gaz Kaynak) yöntemi kullanılsa da, geliştirilmiş kısa devre GMAW yöntemiyle giderilebilecek bazı dezavantajları da vardır.
Birincisi, kalifiye kaynakçı sıkıntısı devam ettiği için GTAW yöntemine aşina işçi bulmak sürekli bir zorluk teşkil etmektedir. İkincisi, GTAW en hızlı kaynak yöntemi değildir; bu da şirketlerin müşteri gereksinimlerini karşılamak için verimliliği artırmalarını engellemektedir. Üçüncüsü, paslanmaz çelik boruların uzun ve maliyetli geri yıkama işlemine tabi tutulmasını gerektirir.
Geri besleme nedir? Arındırma, kaynak işlemi sırasında kirleticileri uzaklaştırmak ve destek sağlamak için gaz verilmesidir. Arka yüzey arındırması, oksijen varlığında kaynağın arka yüzeyinin ağır oksit oluşumundan korunmasını sağlar.
Açık kök kanal kaynağı sırasında arka taraf korunmazsa, tabanda hasar meydana gelebilir. Bu bozulmaya sakarifikasyon denir çünkü kaynak içinde şeker benzeri bir yüzey oluşur. Sürtünmeyi önlemek için kaynakçı, borunun bir ucuna bir gaz hortumu yerleştirir ve borunun ucunu bir tahliye vanasıyla tıkar. Ayrıca borunun diğer ucunda bir havalandırma deliği açarlar. Genellikle bağlantı açıklığının etrafına da bant sararlar. Boruyu temizledikten sonra, bağlantının etrafındaki bant parçasını çıkarırlar ve kaynak işlemine başlarlar; kök boncuğu tamamlanana kadar soyma ve kaynak işlemini tekrarlarlar.
Geri tepmeyi ortadan kaldırın. Geriye doğru kaynak yapmak çok zaman ve para kaybına yol açabilir, bazı durumlarda projeye binlerce dolar ekleyebilir. Gelişmiş kısa çevrimli GMAW işlemine geçmek, şirketin birçok paslanmaz çelik uygulamasında geri yıkama yapmadan kök pasoları gerçekleştirmesine olanak tanır. 300 serisi paslanmaz çeliklerin kaynaklanması buna çok uygundur, ancak yüksek saflıkta dubleks paslanmaz çeliklerin kaynaklanması şu anda kök paso için GTAW gerektirmektedir.
Isı girdisini mümkün olduğunca düşük tutmak, iş parçasının korozyon direncini korumaya yardımcı olur. Isı girdisini azaltmanın bir yolu, kaynak geçiş sayısını azaltmaktır. Kontrollü metal biriktirme (RMD®) gibi gelişmiş kısa devre GMAW işlemleri, düzgün damlacık biriktirmeyi sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilen metal transferini kullanır. Bu, kaynakçının kaynak havuzunu kontrol etmesini kolaylaştırır ve bu da ısı girdisini ve kaynak hızını düzenler. Daha az ısı girdisi, kaynak havuzunun daha hızlı donmasını sağlar.
Kontrollü metal transferi ve kaynak havuzunun daha hızlı donması sayesinde, kaynak havuzu daha az türbülanslıdır ve koruyucu gaz GMAW torçundan nispeten düzgün bir şekilde çıkar. Bu, koruyucu gazın açıkta kalan kökten geçmesine, atmosferi dışarı atmasına ve kaynağın alt tarafında şekerlenme veya oksidasyonu önlemesine olanak tanır. Bu gaz kaplaması kısa sürer çünkü kaynak havuzları çok hızlı donar.
Yapılan testler, modifiye edilmiş kısa devre GMAW işleminin, GTAW kök kaynak dikişinin paslanmaz çelik korozyon direncini korurken kaynak kalitesi standartlarını karşıladığını göstermiştir.
Kaynak işleminin değiştirilmesi, şirketin Kaynak Prosedürü Şartnamesini (WPS) yeniden belgelendirmesini gerektirir, ancak bu tür bir geçiş, yeni üretim ve onarım işlerinde önemli zaman kazanımları ve maliyet tasarrufları sağlayabilir.
Gelişmiş kısa devre GMAW prosesi kullanılarak açık kök kanallarının kaynaklanması, verimlilik, etkinlik ve kaynakçı eğitimi açısından ek faydalar sağlar. Bunlar şunları içerir:
Kök kanal kalınlığını artırmak için daha fazla metal yüzeye çıkarılabilme olasılığı sayesinde sıcak kanal oluşma ihtimalini ortadan kaldırır.
Boru bölümleri arasındaki yüksek ve düşük yer değiştirmelere karşı mükemmel direnç. Pürüzsüz metal transferi ile bu işlem, 3/16 inç'e kadar olan boşlukları kolayca kapatabilir.
Ark uzunluğu, elektrot uzantısından bağımsız olarak sabittir; bu da sabit uzantıyı korumakta zorlanan operatörlerin yaşadığı zorluğu telafi eder. Daha kolay kontrol edilebilen kaynak havuzu ve düzgün metal transferi, yeni kaynakçılar için eğitim süresini kısaltabilir.
Proses değişiklikleri için bekleme süresi azalır. Kök, dolgu ve kaplama kanalları için aynı tel ve koruyucu gaz kullanılabilir. Kanalların en az %80 oranında argon koruyucu gaz ile doldurulup kapatılması koşuluyla darbeli GMAW işlemi kullanılabilir.
Paslanmaz çelik geri yıkama işlemlerinde, modifiye edilmiş kısa devre GMAW işlemine başarılı bir geçiş için beş önemli ipucuna uymak önemlidir.
Boruların içini ve dışını temizleyerek her türlü kirleticiden arındırın. Bağlantı yerinin arka tarafını, kenardan en az 2,5 cm (1 inç) içeriden temizlemek için paslanmaz çelik için tasarlanmış bir tel fırça kullanın.
316LSi veya 308LSi gibi yüksek silikonlu paslanmaz çelik dolgu metali kullanın. Daha yüksek silikon içeriği, kaynak havuzunun ıslanmasını kolaylaştırır ve oksit giderici görevi görür.
En iyi sonuçlar için, %90 helyum, %7,5 argon ve %2,5 karbondioksit gibi işlem için özel olarak formüle edilmiş bir koruyucu gaz karışımı kullanın. Bir diğer seçenek ise %98 argon ve %2 karbondioksittir. Kaynak gazı tedarikçisinin başka önerileri de olabilir.
En iyi sonuçlar için, gaz uygulama alanını belirlemek amacıyla konik uç ve kök kanal ucunu kullanın. Dahili gaz dağıtıcılı konik nozul mükemmel uygulama alanı sağlar.
Yedek gaz kullanılmadan uygulanan modifiye edilmiş kısa devre GMAW işleminde, kaynağın alt tarafında az miktarda cüruf oluştuğunu unutmayın. Bu cüruf genellikle kaynak soğudukça dökülür ve petrol endüstrisi, enerji santralleri ve petrokimya sektörleri için kalite standartlarını karşılar.
Jim Byrne, Miller Electric Mfg. LLC şirketinde satış ve uygulama yöneticisidir. Şirketin adresi 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, telefon numarası 920-734-9821, web sitesi www.millerwelds.com'dur.
Tube & Pipe Journal 1990'da yayınlandı. Boru ve Boru Dergisi, 1990'dan itibaren Tube & Pipe Journal, 1990'dan bu yana endüstriyel metallerle ilgili bir araştırma yaptı. Tube & Pipe Journal, 1990 yılında metal boru endüstrisine adanmış ilk dergi oldu.Bugün, Kuzey Amerika'daki tek sektör yayını olma özelliğini koruyor ve boru endüstrisi profesyonelleri için en güvenilir bilgi kaynağı haline geldi.
Artık The FABRICATOR dijital baskısına tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.
Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısına artık tamamen erişilebilir ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlanmaktadır.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojiyi, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini içeren STAMPING Journal'a tam dijital erişim elde edin.
Artık The Fabricator en Español'a tam dijital erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.


Yayın tarihi: 17 Ağustos 2022