Argon-Réckfluss ass dacks noutwendeg fir Edelstahlréier a Päifen mat konventionelle Prozesser wéi Gas-geschützte Wolfram-Bougschweißen (GTAW) a geschützte Metall-Bougschweißen (SMAW). Awer d'Käschte vum Gas an d'Astellungszäit vum Spülprozess kënne wichteg sinn, besonnesch wann d'Päifduerchmiesser an d'Längt eropgoen.
Beim Schweessen vun Edelstol aus der Serie 300 kënnen d'Entreprise Réckbroch bei oppene Wurzelkanalschweißnähten eliminéieren, andeems se vun traditionellem GTAW oder SMAW op en fortgeschrattene Schweessprozess wiesselen, wärend se gläichzäiteg héichqualitativ Schweißnähten, d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material behalen an d'Welding Procedure Specification (WPS) erfëllen. ) erfuerdert e Kuerzschluss-Metallbogenschweißprozess (GMAW). De verbesserte Kuerzschluss-GMAW-Prozess bitt och zousätzlech Leeschtung, Effizienz a Virdeeler fir d'Benotzungsfrëndlechkeet, fir d'Gewënn ze erhéijen.
Wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet a Stäerkt gi Edelstahllegierungen a ville Päif- a Leitungsapplikatioune benotzt, dorënner Ueleg a Gas, Petrochemikalien a Biokraftstoffer. Wärend GTAW traditionell a ville Edelstahlapplikatioune benotzt gouf, huet et e puer Nodeeler, déi mat engem verbesserte Kuerzschluss-GMAW behuewe kënne ginn.
Éischtens, well et e weidere Mangel u qualifizéierte Schweißer gëtt, ass et eng dauernd Erausfuerderung, Aarbechter ze fannen, déi mat GTAW vertraut sinn. Zweetens ass GTAW net dee séierste Schweessprozess, wat Firmen behënnert, déi hir Produktivitéit erhéije wëllen, fir d'Ufuerderunge vun de Clienten gerecht ze ginn. Drëttens erfuerdert et e laangen an deieren Réckspul vun Edelstahlréier.
Wat ass Feedback? D'Spülung ass d'Aféierung vu Gas während dem Schweessprozess fir Kontaminanten ze entfernen an Ënnerstëtzung ze bidden. D'Récksäitsspülung schützt d'Récksäit vun der Schweess virun der Bildung vu schwéieren Oxiden a Präsenz vu Sauerstoff.
Wann d'Récksäit beim Schweessen vun engem oppene Wurzelkanalbehandlungskanal net geschützt ass, kann et zu Schied un der Basis kommen. Dësen Decompte gëtt Saccharifikatioun genannt, well en zu enger zuckerähnlecher Uewerfläch an der Schweess féiert. Fir Reibung ze vermeiden, setzt de Schweißer e Gasschlauch an een Enn vum Rouer a verstoppt d'Enn vum Rouer mat engem Spülventil. Si hunn och eng Entlüftung um aneren Enn vum Rouer geschaf. Si hunn normalerweis och Klebeband ëm d'Ouverture vun der Verbindung gepecht. Nodeems se d'Rouer gebotzt haten, hunn si e Stéck Klebeband ëm d'Verbindung ewechgeholl an ugefaange mat Schweessen, andeems se de Strippen an de Schweessprozess widderholl hunn, bis d'Wurzelperle fäerdeg war.
Eliminéiert Réckspill. D'Nei-Schweißen kann vill Zäit a Sue kaschten, a verschiddene Fäll kann e Projet Dausende vun Dollar erhéijen. De Wiessel op e fortgeschrattene Kuerzzyklus GMAW-Prozess erlaabt der Firma, Wuerzelschlëss ouni Réckspulung a ville Stol-Applikatiounen duerchzeféieren. D'Schweißen vun Edelstahl aus der 300er Serie ass dofir gutt geegent, während d'Schweißen vun héichreine Duplex-Edelstahl de Moment e GTAW fir d'Wuerzelschweißen erfuerdert.
D'Hëtztzoufuhr sou niddreg wéi méiglech ze halen hëlleft d'Korrosiounsbeständegkeet vum Werkstéck z'erhalen. Eng Méiglechkeet fir d'Hëtztzoufuhr ze reduzéieren ass d'Zuel vun de Schweessgäng ze reduzéieren. Fortgeschratt Kuerzschluss-GMAW-Prozesser wéi kontrolléiert Metalloflagerung (RMD®) benotzen e präzis kontrolléierten Metalltransfer fir eng eenheetlech Drëpsenoflagerung ze garantéieren. Dëst mécht et dem Schweißer méi einfach, de Schweessbad ze kontrolléieren, wat dann d'Hëtztzoufuhr an d'Schweissgeschwindegkeet reguléiert. Manner Hëtztzoufuhr erlaabt et, datt de Schweessbad méi séier afréiert.
Wéinst dem kontrolléierten Metalltransfer an dem méi schnelle Gefrier vum Schweißbad ass de Schweißbad manner turbulent an de Schutzgas verléisst de GMAW-Brenner relativ glat. Dëst erlaabt dem Schutzgas duerch déi fräigeluecht Wuerzel ze passéieren, wouduerch d'Atmosphär erausgedréckt gëtt an eng Zuckerung oder Oxidatioun op der Ënnersäit vun der Schweißfaser verhënnert gëtt. Dës Gasofdeckung dauert kuerz, well d'Pëtze ganz séier afréieren.
Tester hunn gewisen, datt de modifizéierte Kuerzschluss-GMAW-Prozess den Ufuerderunge fir d'Schweissqualitéit entsprécht, während d'Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstahl vum GTAW-Wurzelperlenschweissen bäibehale gëtt.
D'Ännerung vum Schweessprozess erfuerdert d'Firma, WPS nei zertifizéieren ze mussen, awer sou en Ëmstieg kann zu bedeitende Zäitgewënn a Käschtenerspuernisser bei neier Produktioun an Reparaturaarbechte féieren.
D'Schweißen vun oppene Wurzelkanalbehälter mat dem fortgeschrattene Kuerzschluss-GMAW-Prozess bitt zousätzlech Virdeeler a punkto Produktivitéit, Effizienz a Schweißerausbildung. Dëst beinhalt:
Eliminéiert d'Méiglechkeet vu waarme Kanäl wéinst der Méiglechkeet, méi Metall op der Uewerfläch ze kréien, fir d'Déckt vum Wurzelkanal ze erhéijen.
Excellent Widderstandsfäegkeet géint héich a niddreg Verrécklungen tëscht Päifsektiounen. Mat engem glaten Metalltransfer kann dëse Prozess einfach Spalten bis zu 3⁄16 Zoll iwwerbrécken.
D'Längt vum Bou ass konstant onofhängeg vun der Elektrodenausdehnung, wat d'Schwieregkeet vun den Operateuren ausgläicht, déi et schwéier fannen, eng konstant Ausdehnung ze halen. E méi einfach kontrolléierte Schweißbad an en eenheetleche Metalltransfer kënnen d'Ausbildungszäit fir nei Schweißer reduzéieren.
Reduzéiert Ausfallzäit fir Prozessännerungen. Dee selwechte Drot a Schutzgas kënne fir Wuerzel-, Fëll- a Bedeckungskanäl benotzt ginn. De gepulste GMAW-Prozess kann benotzt ginn, virausgesat datt d'Kanäl zu mindestens 80% mat Argon-Schutzgas gefëllt a zougemaach sinn.
Fir Réckspüloperatiounen aus Edelstol ass et wichteg, fënnef Schlësseltipps fir en erfollegräichen Iwwergank op e modifizéierte Kuerzschluss-GMAW-Prozess ze verfollegen.
Botzt d'Päifen vun bannen a baussen, fir all Kontaminanten ze entfernen. Benotzt eng Drotbürscht, déi fir Edelstol geduecht ass, fir d'Récksäit vun der Verbindung op d'mannst 2,5 cm vum Rand ewech ze botzen.
Benotzt Fëllmaterial aus Edelstahl mat héijem Siliziumgehalt, wéi 316LSi oder 308LSi. Den héije Siliziumgehalt fördert d'Befeuchtung vum Schweißbad a wierkt als Deoxidatiounsmëttel.
Fir déi bescht Resultater, benotzt eng speziell fir de Prozess entwéckelt Schutzgasmëschung, wéi zum Beispill 90% Helium, 7,5% Argon an 2,5% Kuelendioxid. Eng aner Optioun ass 98% Argon an 2% Kuelendioxid. De Schweessgasliwwerant kann aner Empfehlungen hunn.
Fir déi bescht Resultater, benotzt déi konesch Spëtz an d'Wurzelkanalspëtz fir d'Gasofdeckung ze lokaliséieren. Déi konesch Düs mat agebautem Gasdiffusor suergt fir eng exzellent Ofdeckung.
Et ass wichteg ze bemierken, datt d'Benotzung vun engem modifizéierte Kuerzschluss-GMAW-Prozess ouni Réckgas zu enger klenger Quantitéit Schlack op der Ënnersäit vun der Schweißnaht féiert. Dës blättert typescherweis of, wann d'Schweißnaht ofkillt, an entsprécht de Qualitéitsnormen fir d'Uelegindustrie, Kraaftwierker a Petrochemie.
De Jim Byrne ass Verkafs- a Applikatiounsmanager fir Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. D'Tube & Pipe Journal gouf 1990 déi éischt Zäitschrëft, déi sech der Metallrohrindustrie gewidmet huet.Haut ass et nach ëmmer déi eenzeg Branchenpublikatioun an Nordamerika a gëllt als déi vertrauenswierdegst Informatiounsquell fir Fachleit aus der Päifindustrie.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vun The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Kritt vollstännegen digitalen Zougang zum STAMPING Journal, mat der neister Technologie, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart.
Mat vollem digitalem Zougang zu The Fabricator op Spuenesch hutt Dir elo einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 17. August 2022


