Spätné preplachovanie argónom je často potrebné na zváranie rúr a potrubí z nehrdzavejúcej ocele pomocou konvenčných procesov, ako je zváranie volfrámovým oblúkom v ochrannej atmosfére plynu (GTAW) a zváranie kovovým oblúkom v ochrannej atmosfére (SMAW). Náklady na plyn a čas prípravy procesu preplachovania však môžu byť dôležité, najmä so zväčšujúcimi sa priemermi a dĺžkami potrubí.
Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele série 300 môžu dodávatelia eliminovať spätné vylomenie zvarov v otvorených koreňových kanálikoch prechodom z tradičného GTAW alebo SMAW na pokročilý zvárací proces, pričom si zachovajú vysokú kvalitu zvarov, odolnosť materiálu proti korózii a splnia špecifikáciu zváracieho postupu (WPS). ) vyžaduje proces skratového oblúkového zvárania kovom (GMAW). Vylepšený proces skratového GMAW tiež poskytuje dodatočný výkon, efektivitu a jednoduchosť použitia, čo pomáha zvýšiť zisky.
Vďaka svojej odolnosti proti korózii a pevnosti sa zliatiny nehrdzavejúcej ocele používajú v mnohých aplikáciách potrubí a potrubí, vrátane ropného a plynárenského priemyslu, petrochemického priemyslu a biopalív. Hoci sa GTAW tradične používa v mnohých aplikáciách nehrdzavejúcej ocele, má určité nevýhody, ktoré možno riešiť vylepšenou skratovou GMAW metódou.
Po prvé, keďže pretrváva nedostatok kvalifikovaných zváračov, nájdenie pracovníkov oboznámených s GTAW je neustálou výzvou. Po druhé, GTAW nie je najrýchlejší zvárací proces, čo bráni spoločnostiam, ktoré sa snažia zvýšiť produktivitu a splniť požiadavky zákazníkov. Po tretie, vyžaduje si zdĺhavé a nákladné spätné preplachovanie nerezových rúr.
Čo je spätná väzba? Preplachovanie je privádzanie plynu počas procesu zvárania na odstránenie nečistôt a poskytnutie podpory. Preplachovanie na zadnej strane chráni zadnú stranu zvaru pred tvorbou ťažkých oxidov v prítomnosti kyslíka.
Ak počas zvárania otvoreného koreňového kanálika nie je zadná strana chránená, môže dôjsť k poškodeniu základne. Toto rozpadnutie sa nazýva sacharifikácia, pretože má za následok cukornatý povrch vo vnútri zvaru. Aby sa zabránilo odieraniu, zvárač vloží do jedného konca rúry plynovú hadicu a koniec rúry uzavrie preplachovacím ventilom. Na druhom konci rúry tiež vytvorí odvzdušňovací otvor. Zvyčajne tiež umiestni pásku okolo otvoru spoja. Po vyčistení rúry odstránia kus pásky okolo spoja a začnú zvárať, pričom proces odstraňovania a zvárania opakujú, kým koreňová húsenica nebola dokončená.
Eliminujte spätný ráz. Opätovné zváranie môže stáť veľa času a peňazí, v niektorých prípadoch môže projektu priniesť tisíce dolárov. Prechod na pokročilý proces GMAW s krátkym cyklom umožňuje spoločnosti vykonávať koreňové vrstvy bez spätného preplachovania v mnohých aplikáciách s nehrdzavejúcou oceľou. Zváranie nehrdzavejúcich ocelí série 300 je na to vhodné, zatiaľ čo zváranie vysoko čistých duplexných nehrdzavejúcich ocelí v súčasnosti vyžaduje GTAW pre koreňovú vrstvu.
Udržiavanie čo najnižšieho možného prívodu tepla pomáha udržiavať odolnosť obrobku proti korózii. Jedným zo spôsobov, ako znížiť prívod tepla, je znížiť počet zváracích prechodov. Pokročilé procesy GMAW s krátkym okruhom, ako je napríklad riadené nanášanie kovu (RMD®), využívajú presne riadený prenos kovu na zabezpečenie rovnomerného nanášania kvapiek. To zváračovi uľahčuje kontrolu zvarového kúpeľa, čo následne reguluje prívod tepla a rýchlosť zvárania. Menší prívod tepla umožňuje rýchlejšie tuhnutie zvarového kúpeľa.
Vďaka kontrolovanému prenosu kovu a rýchlejšiemu tuhnutiu zvarového kúpeľa je zvarový kúpeľ menej turbulentný a ochranný plyn vystupuje z horáka GMAW relatívne hladko. To umožňuje ochrannému plynu prechádzať cez obnažený koreň zvaru, čím vytláča atmosféru a zabraňuje cukoreniu alebo oxidácii na spodnej strane zvaru. Toto pokrytie plynom trvá krátko, pretože kaluže veľmi rýchlo tuhnú.
Testovanie ukázalo, že modifikovaný proces GMAW s krátkym obvodom spĺňa normy kvality zvárania a zároveň si zachováva odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii pri zváraní koreňovej húsenice GTAW.
Zmena procesu zvárania vyžaduje, aby spoločnosť získala novú certifikáciu WPS, ale takýto prechod môže viesť k výrazným časovým úsporám a úsporám nákladov na nové výrobné a opravárenské práce.
Zváranie otvorených koreňových kanálikov pomocou pokročilého procesu GMAW s krátkym spojom poskytuje ďalšie výhody v oblasti produktivity, efektívnosti a vzdelávania zváračov. Patria sem:
Eliminuje možnosť horúcich kanálikov vďaka možnosti nanesenia väčšieho množstva kovu na zväčšenie hrúbky koreňového kanálika.
Vynikajúca odolnosť voči veľkým a malým posunom medzi úsekmi potrubia. Vďaka plynulému prenosu kovu dokáže tento proces ľahko preklenúť medzery až do veľkosti 3⁄16 palca.
Dĺžka oblúka je konštantná bez ohľadu na predĺženie elektródy, čo kompenzuje ťažkosti operátorov, ktorí majú problém s udržiavaním konštantného predĺženia. Ľahšie kontrolovateľný zvarový kúpeľ a rovnomerný prenos kovu môžu skrátiť čas zaškolenia nových zváračov.
Skrátené prestoje pri zmene procesu. Rovnaký drôt a ochranný plyn je možné použiť na koreňové, výplňové a krycie kanáliky. Pulzný proces GMAW je možné použiť za predpokladu, že kanáliky sú naplnené a uzavreté aspoň na 80 % ochranným plynom argónom.
Pri operáciách spätného preplachovania nehrdzavejúcej ocele je dôležité dodržiavať päť kľúčových tipov pre úspešný prechod na modifikovaný proces GMAW s krátkym spojom.
Vyčistite potrubie zvnútra aj zvonka, aby ste odstránili všetky nečistoty. Na vyčistenie zadnej strany spoja aspoň 2,5 cm od okraja použite drôtenú kefu určenú na nehrdzavejúcu oceľ.
Použite prídavný kov z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom kremíka, ako napríklad 316LSi alebo 308LSi. Vyšší obsah kremíka podporuje zmáčanie zvarového kúpeľa a pôsobí ako deoxidačné činidlo.
Pre dosiahnutie najlepších výsledkov použite zmes ochranného plynu špeciálne vyvinutú pre tento proces, napríklad 90 % hélia, 7,5 % argónu a 2,5 % oxidu uhličitého. Ďalšou možnosťou je 98 % argónu a 2 % oxidu uhličitého. Dodávateľ zváracieho plynu môže mať iné odporúčania.
Pre dosiahnutie najlepších výsledkov použite na lokalizáciu pokrytia plynom kužeľový hrot a hrot koreňového kanálika. Kužeľová tryska so zabudovaným difuzérom plynu poskytuje vynikajúce pokrytie.
Treba poznamenať, že použitie modifikovaného procesu GMAW s krátkym okruhom bez záložného plynu vedie k malému množstvu trosky na spodnej strane zvaru. Zvyčajne sa odlupuje, keď zvar chladne a spĺňa normy kvality pre ropný priemysel, elektrárne a petrochemický priemysel.
Jim Byrne je manažér predaja a aplikácií pre spoločnosť Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Časopis o rúrach a rúrkach z roku 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Časopis Tube & Pipe Journal sa v roku 1990 stal prvým časopisom venovaným priemyslu kovových potrubí.Dnes zostáva jedinou priemyselnou publikáciou v Severnej Amerike a stala sa najdôveryhodnejším zdrojom informácií pre odborníkov z odvetvia výroby potrubí.
Teraz s plným prístupom k digitálnej edícii The FABRICATOR, jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne dostupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Získajte plný digitálny prístup k časopisu STAMPING, ktorý obsahuje najnovšie technológie, osvedčené postupy a novinky z odvetvia lisovania kovov.
Teraz s plným digitálnym prístupom k The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.