Ang malampuson ug episyente nga paggama og tubo o tubo nagkinahanglan og pag-optimize sa 10,000 ka mga detalye, lakip na ang pagmentinar sa kagamitan. Tungod sa kadaghan sa naglihok nga mga piyesa sa matag klase sa galingan ug matag piraso sa kagamitan sa palibot, ang pagsunod sa girekomenda nga iskedyul sa preventive maintenance sa tiggama dili sayon ​​nga buluhaton. Litrato: T & H Lemont Inc.
Mubo nga Sulat sa Editor: Kini ang unang bahin sa duha ka bahin nga serye sa pag-optimize sa mga operasyon sa tube o pipe mill. Basaha ang ikaduhang bahin.
Ang paggama og mga produkto nga tubular mahimong mabudlay, bisan sa labing maayong mga kahimtang. Ang mga pabrika komplikado, nanginahanglan og daghang regular nga pagmentinar, ug depende sa ilang gihimo, grabe ang kompetisyon. Daghang mga prodyuser sa metal pipe ang naa sa ilalum sa dakong presyur aron mapadako ang oras sa pagtrabaho aron mapadako ang kita, nga adunay gamay nga bililhon nga oras alang sa naandan nga pagmentinar.
Walay labing maayong senaryo para sa industriya karong mga panahona. Mahal ang mga materyales ug dili talagsaon ang partial delivery. Karon labaw pa sa kaniadto, kinahanglan nga mapadako sa mga prodyuser sa tubo ang uptime ug maminusan ang scrap, ug ang pagdawat og partial delivery nagpasabot og pagkunhod sa uptime. Ang mas mubo nga pag-operate nagpasabot og mas kanunay nga pag-ilis, nga dili episyente nga paggamit sa oras o trabaho.
"Limitado kaayo ang oras sa produksiyon karon," ingon ni Mark Prasek, North American Tubing Sales Manager sa EFD Induction.
Ang mga panagsulti sa mga eksperto sa industriya bahin sa mga tip ug estratehiya aron makuha ang labing kaayo nga resulta sa imong planta nagpadayag sa pipila ka balik-balik nga mga tema:
Ang pagpadagan sa usa ka planta sa labing taas nga kahusayan nagpasabut sa pag-optimize sa daghang mga hinungdan, kadaghanan niini nakig-uban sa uban, busa ang pag-optimize sa mga operasyon sa planta dili kanunay sayon. Ang Balaang Pulong sa kanhing kolumnista sa The Tube & Pipe Journal nga si Bud Graham nagtanyag og pipila ka panan-aw: "Ang usa ka tube mill usa ka himan nga pangkupot." Ang paghinumdom niini nga kinutlo makatabang sa pagpasimple sa mga butang. Ang pagsabot kung unsa ang gibuhat sa matag himan, kung giunsa kini molihok, ug kung giunsa ang matag himan nakig-uban sa ubang mga himan mga ikatulo nga bahin sa gubat. Ang pagpadayon sa tanan nga gimentinar ug gi-align mao ang laing ikatulo nga bahin niini. Ang katapusang ikatulo nga bahin naglambigit sa mga programa sa pagbansay sa operator, mga estratehiya sa pag-troubleshoot, ug piho nga mga pamaagi sa pag-operate nga talagsaon sa matag tubo o prodyuser sa tubo.
Ang pangunang konsiderasyon sa pagpadagan sa usa ka galingan nga episyente mao ang hilaw nga materyales nga independente sa galingan. Ang pagkuha sa labing taas nga output gikan sa galingan nagpasabut sa pagkuha sa labing taas nga output gikan sa matag coil nga gipakaon sa galingan. Magsugod kini sa usa ka desisyon sa pagpalit.
gitas-on sa coil. Si Nelson Abbey, direktor sa Fives Bronx Inc. Abbey Products, miingon: “Molambo ang mga tube mill kon ang mga coil mao ang pinakataas. Ang pagmachine sa mas mubo nga mga coil nagpasabot sa pagmachine sa daghang mga tumoy sa coil. Ang matag tumoy sa coil nanginahanglan og butt weld. Ang matag butt weld makamugna og scrap.
Ang kalisud dinhi kay ang mga coil nga kutob sa mahimo mabaligya sa mas barato nga presyo. Ang mas mubo nga mga coil mahimong mabatonan sa mas barato nga presyo. Ang mga ahente sa pagpamalit mahimong gusto nga makadaginot og kwarta, apan kini dili uyon sa punto de bista sa mga personahe sa manufacturing floor. Halos tanan nga nagpadagan og pabrika mouyon nga ang kalainan sa presyo kinahanglan nga dako aron mabawi ang mga pagkawala sa produksiyon nga nalangkit sa dugang nga pagsira sa pabrika.
Laing angayng konsiderahon, matod ni Abbey, mao ang kapasidad sa decoiler ug bisan unsang ubang mga limitasyon sa entrada sa galingan. Mahimong kinahanglan nga mamuhunan sa mga kagamitan sa pagsulod nga mas taas og kapasidad aron madumala ang mas dagko ug mas bug-at nga mga coil aron mapahimuslan ang mga benepisyo sa pagpalit og mas dagkong mga coil.
Ang slitter usa usab ka butang nga angay hunahunaon, bisan kon ang slitting gihimo sa sulod sa kompanya o sa gawas sa kompanya. Ang mga slitter mao ang adunay pinakadako nga gibug-aton ug diametro nga ilang madala, busa ang pagkaparehas sa mga coil ug slitter importante kaayo aron mapadako ang throughput.
Sa laktod nga pagkasulti, kini usa ka interaksyon tali sa upat ka mga butang: ang gidak-on ug gibug-aton sa coil, ang gikinahanglan nga gilapdon sa slitter, ang kapasidad sa slitter, ug ang kapasidad sa inlet equipment.
Lapad ug kondisyon sa coil. Sa shop floor, dili na kinahanglan isulti nga ang mga coil kinahanglan adunay husto nga gilapdon ug husto nga sukod aron makahimo og produkto, apan adunay mga sayop nga mahitabo matag karon ug unya. Ang mga operator sa mill kanunay nga makabawi sa gilapdon sa strip nga medyo gamay ra kaayo o dako ra kaayo, apan kini usa lamang ka butang sa degree. Ang maampingong pagtagad sa gilapdon sa slit muls hinungdanon kaayo.
Ang kondisyon sa ngilit sa strip mao usab ang pinakaimportanteng isyu. Ang makanunayong presentasyon sa ngilit, nga walay mga burr o bisan unsang ubang mga pagkadili-makanunayon, importante sa pagmintinar sa makanunayong mga weld sa gitas-on sa strip, matod ni Michael Strand, presidente sa T&H Lemont. Ang inisyal nga coiling, slitting ug rewinding gikinahanglan usab. Ang mga coil nga wala maampingong gidumala mahimong mabawog, nga usa ka problema. Ang proseso sa pagporma nga gihimo sa mga roll die engineer magsugod sa patag nga strip imbes nga kurbadong strip.
Mga Nota sa Himan.”Ang maayong disenyo sa agup-op makapadako sa throughput,” miingon si Stan Green, general manager sa SST Forming Roll Inc. Gipunting niya nga walay usa ra ka estratehiya para sa pagporma og tubo, ug busa walay usa ra ka estratehiya para sa disenyo sa agup-op. Lahi-lahi ang mga supplier sa roll tool sa ilang pagproseso sa mga tubo ug busa sa ilang mga produkto. Lahi-lahi usab ang abot.
“Ang radius sa nawong sa rolyo kanunay nga nag-usab-usab, mao nga ang gikusgon sa pagtuyok sa himan nag-usab-usab sa tibuok nawong sa himan,” siya miingon. Siyempre, ang tubo moagi sa galingan sa usa lang ka gikusgon. Busa, ang disenyo makaapekto sa abot. Ang dili maayong disenyo mag-usik sa materyal kung bag-o ang himan, ug kini mograbe lang samtang ang himan madaot, dugang niya.
Alang sa mga kompanya nga dili mosunod sa ruta sa pagbansay ug pagmentinar, ang paghimo og estratehiya aron ma-optimize ang kahusayan sa planta magsugod sa mga sukaranan.
“Bisan unsa pa ang estilo sa pabrika ug ang mga produkto nga gihimo niini, ang tanang pabrika adunay duha ka butang nga managsama—ang mga operator ug ang mga pamaagi sa pag-operate,” miingon si Abbey. Ang pagpadagan sa usa ka pabrika nga makanunayon kutob sa mahimo usa ka butang sa paghatag og estandardisadong pagbansay ug pagsunod sa sinulat nga mga pamaagi, siya miingon. Ang mga pagkadili-makanunayon sa pagbansay mahimong mosangpot sa mga kalainan sa pag-setup ug pag-troubleshoot.
Aron makuha ang labing maayo nga resulta sa usa ka planta, gikan sa operator ngadto sa operator, gikan sa shift ngadto sa shift, ang matag operator kinahanglan mogamit ug makanunayon nga mga pamaagi sa pag-setup ug pag-troubleshoot. Ang bisan unsang mga kalainan sa pamaagi kasagaran tungod sa mga dili pagsinabtanay, dili maayong batasan, mga shortcut, ug mga workaround. Kini kanunay nga nagpalisud sa pagpadagan sa planta nga episyente. Kini nga mga problema mahimong gikan sa balay o ipaila kung ang mga nabansay nga operator gikuha gikan sa mga kakompetensya, apan ang tinubdan walay kalainan. Ang pagkamakanunayon mao ang yawe, lakip ang mga operator nga adunay kasinatian.
“Mokabat ug mga tuig ang pagbansay sa usa ka operator sa tube mill, ug dili gyud ka makasalig sa usa ka plano nga mohaom sa tanan,” matod ni Strand. “Ang matag kompanya nanginahanglan ug programa sa pagbansay nga mohaom sa pabrika ug sa kaugalingong operasyon niini.”
“Ang tulo ka yawe sa episyenteng operasyon mao ang pagmentinar sa makina, pagmentinar sa mga consumable, ug kalibrasyon,” matod ni Dan Ventura, presidente sa Ventura & Associates. “Ang usa ka makina adunay daghang naglihok nga mga piyesa – kini man ang galingan mismo o mga peripheral sa inlet o outlet nga tumoy, o ang beating table, o unsa pa man – ug ang rutina nga pagmentinar importante aron ang makina anaa sa maayong kondisyon.”
Miuyon si Strand. "Ang paggamit og preventive maintenance inspection program mao ang sinugdanan sa tanan," ingon niya. "Kini nagtanyag sa labing kaayo nga oportunidad sa pagpadagan sa usa ka pabrika nga mapuslanon. Kung ang usa ka prodyuser sa tubo motubag lamang sa mga emerhensya, wala na kini sa kontrol. Naa kini sa kalooy sa sunod nga krisis."
“Kinahanglan nga i-align ang tanang kagamitan sa galingan,” matod ni Ventura. “Kay kon dili, ang pabrika makig-away sa iyang kaugalingon.”
"Sa daghang mga kaso, kung ang mga rolyo molapas sa ilang mapuslanong kinabuhi, kini mogahi ug sa kadugayan mabuak," ingon ni Ventura.
“Kon ang mga rolyo dili maayo ang kondisyon uban ang regular nga pagmentinar, nan kinahanglan kini og emerhensya nga pagmentinar,” matod ni Ventura. Kon ang mga himan mapasagdan, ang pag-ayo niini magkinahanglan og pagtangtang og duha ngadto sa tulo ka pilo sa gidaghanon sa materyal nga kinahanglan unta nilang tangtangon, siya miingon. Kini usab molungtad og mas dugay ug mas mahal.
Ang pagpamuhunan sa mga backup nga himan makatabang sa pagpugong sa mga emerhensya, matod ni Strand. Kon ang himan kanunay nga gigamit alang sa dugay nga operasyon, mas daghang spare parts ang gikinahanglan kaysa sa himan nga talagsa ra gamiton alang sa mubo nga operasyon. Ang function sa himan makaapekto usab sa reserve level. Ang mga palikpik mahimong matangtang sa fin tool ug ang mga weld roll mahimong maapektuhan sa kainit sa weld box, mga isyu nga wala magsamok sa pagporma ug pag-size sa mga rolyo.
“Maayo ang regular nga pagmentinar sa mga kagamitan, ug maayo usab ang hustong pag-align sa mga produkto nga gihimo niini,” matod niya. Kon kini dili tagdon, mas daghang oras ang gigugol sa mga empleyado sa pabrika aron mabawi kini. Kini nga oras magamit sa paghimo og maayo ug labing namaligya nga mga produkto. Kining duha ka butang importante kaayo ug kanunay nga wala tagda o wala tagda nga, sa panan-aw ni Ventura, kini ang nagtanyag sa labing kaayo nga oportunidad aron makuha ang labing kaayo gikan sa planta, mapadako ang ani ug makunhuran ang scrap.
Ang Ventura nagtandi sa pagmentinar sa galingan ug konsumo nga mga makina sa pagmentinar sa sakyanan. Walay usa nga magmaneho og sakyanan sulod sa napulo ka libo ka milya tali sa pag-ilis sa lana nga walay goma. Kini mosangpot sa mahal nga mga solusyon o pagkaguba, bisan sa mga planta nga dili maayo ang pagmentinar.
Gikinahanglan usab ang regular nga pag-inspeksyon sa himan human sa matag paggamit, matod niya. Ang mga himan sa pag-inspeksyon mahimong makabutyag og mga problema sama sa pino nga mga liki. Ang maong kadaot madiskobrehan dayon human makuha ang himan gikan sa galingan, imbes nga sa dili pa i-install ang himan alang sa sunod nga paggamit, nga maghatag sa labing daghang oras sa paghimo og kapuli nga himan.
"Ang ubang mga kompanya nagtrabaho pinaagi sa gikatakdang pagsira," ingon ni Green. Nahibal-an niya nga lisud ang pagtuman sa gikatakdang pagsira niini nga sitwasyon, apan iyang gipunting nga kini delikado kaayo. Ang mga kompanya sa pagpadala ug kargamento sobra ra ka puno o kulang sa mga kawani, o pareho, mao nga ang mga paghatud dili sa oras karong mga panahona.
“Kon adunay madaot sa pabrika ug kinahanglan kang mo-order og kapuli, unsa may imong buhaton aron kini ma-deliver?” nangutana siya. Siyempre, ang air freight kanunay nga usa ka kapilian, apan mahimo kini nga mopataas sa gasto sa pagpadala.
Ang maintenance sa mill and roll labaw pa sa pagsunod lang sa maintenance schedule, apan ang pag-coordinate usab sa maintenance schedule uban sa production schedule.
Sa tanang tulo ka bahin – operasyon, pag-troubleshoot ug pagmentinar, ang gilapdon ug giladmon sa kasinatian importante. Si Warren Wheatman, bise presidente sa T&H Lemont's Die Business Unit, miingon nga ang mga kompanya nga adunay usa o duha lang ka galingan aron makahimo sa ilang kaugalingong mga tubo kasagaran adunay gamay nga mga tawo nga gipahinungod sa pagmentinar sa galingan ug die. Bisan kung ang mga kawani sa pagmentinar adunay kahibalo, ang gagmay nga mga departamento adunay gamay nga kasinatian kaysa sa mas dagkong mga departamento sa pagmentinar, nga nagbutang sa gagmay nga mga kawani sa disbentaha. Kung ang kompanya walay departamento sa inhenyeriya, ang departamento sa pagmentinar kinahanglan nga mohimo sa pag-troubleshoot ug pag-ayo sa ilang kaugalingon.
Dugang pa ni Strand nga ang pagbansay alang sa mga departamento sa operasyon ug pagmentinar mas importante na karon kaysa kaniadto. Ang balud sa mga pagretiro nga nalangkit sa pagkatigulang sa mga baby boomer nagpasabot nga ang kahibalo sa tribo nga kaniadto nakapakurog sa mga kompanya nagkahubas na. Samtang daghang mga prodyuser sa tubo ang makasalig gihapon sa konsultasyon ug tambag sa supplier sa kagamitan, bisan kini nga kahanas dili na sama kadaghan kaniadto ug nagkagamay na.
Ang proseso sa pagwelding sama ka importante sa bisan unsang proseso nga mahitabo sa paghimo og tubo o tubo, ug ang papel sa usa ka makina sa pagwelding dili mahimong sobra ra ka importante.
Induction welding. “Karon, mga dos-tersiya sa among mga order para sa mga retrofit,” matod ni Prasek. “Kasagaran ilang ilisan ang daan ug problematikong mga welder. Ang throughput mao ang pangunang hinungdan karon.”
Daghan matud pa ang nalangan og walo ka goal kay nalangan ang hilaw nga materyales. “Kasagaran kon mogawas na gyud ang materyales, mohunong na ang welder,” matod niya. Daghan pa gani nga mga prodyuser og tubo ang naggamit og mga makina nga gibase sa vacuum tube technology, nga nagpasabot nga naggamit sila og mga makina nga labing menos 30 anyos na para sa pag-atiman. Dili kaayo daghan ang kahibalo sa serbisyo sa maong mga makina, ug lisod pangitaon ang mga kapuli nga tubo mismo.
Ang hagit para sa mga prodyuser sa tubo nga naggamit gihapon niini mao kung giunsa kini pagkatigulang. Dili kini dali nga mapakyas, apan hinayhinay nga madaot. Usa ka solusyon mao ang paggamit og gamay nga kainit sa welding ug pagpadagan sa galingan sa mas hinay nga tulin aron mabawi, nga dali nga makalikay sa paggasto sa kapital sa pagpamuhunan sa usa ka bag-ong makina. Kini nagmugna og sayop nga pagbati nga ang tanan maayo ra.
Ang pagpamuhunan sa usa ka bag-ong tinubdan sa kuryente sa induction welding mahimong makapakunhod pag-ayo sa paggamit sa kuryente sa planta, matod ni Prasek. Ang ubang mga estado—ilabi na kadtong adunay daghang populasyon ug mga stressed grid—nagtanyag og daghang mga rebate sa buhis sa mga pagpalit sa mga kagamitan nga episyente sa enerhiya. Ang ikaduhang motibasyon sa pagpamuhunan sa mga bag-ong produkto mao ang potensyal alang sa mga bag-ong posibilidad sa produksiyon, dugang niya.
"Kasagaran, ang usa ka bag-ong welding unit mas episyente kay sa usa ka daan, ug kini makadaginot og liboan ka dolyar pinaagi sa paghatag og dugang kapasidad sa pag-welding nga dili na kinahanglan nga i-upgrade ang serbisyo sa kuryente," matod ni Prasek.
Importante usab ang pagkahan-ay sa induction coil ug sa resistor. Si John Holderman, general manager sa EHE Consumables, nag-ingon nga ang usa ka husto nga napili ug na-install nga induction coil adunay labing maayo nga posisyon kalabot sa welding roll, ug kinahanglan kini nga magmintinar sa husto ug makanunayon nga clearance sa palibot sa tubo. Kung dili husto ang pagkabutang, ang coil mapakyas sa dili madugay.
Yano ra ang trabaho sa blocker – kini mobabag sa pag-agos sa kuryente, nga modirekta niini ngadto sa ngilit sa strip – ug sama sa tanan nga butang sa mill, ang pagposisyon importante, matod niya. Ang saktong lokasyon anaa sa tumoy sa weld, apan dili lang kana ang konsiderasyon. Kritikal ang pag-instalar. Kon kini gihigot sa usa ka mandrel nga dili igo ka gahi aron masuportahan kini, ang posisyon sa blocker mahimong mausab, kini aktuwal nga moguyod sa ID sa ilawom sa tubo.
Gipahimuslan ang mga uso sa disenyo sa consumable sa welding, ang konsepto sa split coil mahimong adunay dakong epekto sa oras sa operasyon sa mill.
“Ang mga dagkong diyametro nga galingan dugay nang migamit og mga disenyo sa split coil,” matod ni Haldeman. “Ang pag-ilis sa usa ka piraso sa induction coil nagkinahanglan og pagputol sa tubo, pag-ilis sa coil ug pag-usab sa thread niini,” siya miingon. Ang disenyo sa split coil adunay duha ka bahin, nga makadaginot sa tanan nimong oras ug paningkamot.
“Gigamit na kini sa dagkong mga rolling mill, apan nagkinahanglan kini og pipila ka maayong inhenyeriya aron magamit kini nga prinsipyo sa gagmay nga mga coil,” ingon niya. Mas gamay pa ang trabaho para sa tiggama. “Ang gagmay nga duha ka piraso nga coil adunay espesyal nga hardware ug maalamon nga gidisenyo nga mga clamp,” ingon niya.
Kabahin sa proseso sa pagpabugnaw sa blocker, ang mga prodyuser sa tubo adunay duha ka tradisyonal nga kapilian: usa ka sentral nga sistema sa pagpabugnaw sa pabrika o usa ka lahi nga gipahinungod nga sistema sa tubig, nga mahimong mahal.
“Mas maayo nga pabugnawon ang resistor gamit ang limpyo nga coolant,” matod ni Holderman. Tungod niini, ang gamay nga puhunan sa usa ka dedikado nga choke filter system para sa mill coolant makapalugway pag-ayo sa choke life.
Ang mill coolant sagad gigamit sa choke, apan ang mill coolant mokolekta sa mga pino nga metal. Bisan pa sa tanang paningkamot sa pag-trap sa mga pino sa usa ka central filter o pagdakop niini gamit ang central magnet system, adunay mga tawo nga moagi ug makakita sa ilang agianan padulong sa babag. Dili kini ang lugar para sa mga metal powder.
“Moinit kini sa induction field ug masunog ang ilang kaugalingon ngadto sa resistor housing ug ferrite, nga hinungdan sa sayo nga pagkapakyas ug dayon mapalong aron ilisan ang resistor,” ingon ni Holderman. “Motapok usab kini sa mga induction coil ug sa kadugayan hinungdan sa kadaot gikan sa arcing didto.”