ပိုက် သို့မဟုတ် ပိုက်ကို အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အပါအဝင် အသေးစိတ်အချက်အလက် ၁၀,၀၀၀ ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံအမျိုးအစားတိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်စက်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာခြင်းသည် လွယ်ကူသောအလုပ်မဟုတ်ပါ။ ဓာတ်ပုံ- T & H Lemont Inc.
အယ်ဒီတာ၏ မှတ်ချက်- ဤသည်မှာ ပြွန် သို့မဟုတ် ပိုက်စက်ရုံ လည်ပတ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ စီးရီး၏ ပထမအပိုင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယအပိုင်းကို ဖတ်ရှုပါ။
ပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများတွင်ပင် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများစွာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့်အရာပေါ် မူတည်၍ ပြိုင်ဆိုင်မှုမှာ ပြင်းထန်ပါသည်။ သတ္တုပိုက်ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အဖိုးတန်အချိန်အနည်းငယ်ဖြင့် ဝင်ငွေအများဆုံးရရှိရန် အချိန်အများဆုံးရရှိစေရန် ဖိအားများစွာအောက်တွင် ရှိနေပါသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေမရှိပါ။ ပစ္စည်းများသည် စျေးကြီးပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပို့ဆောင်မှုများသည် မဆန်းပါ။ ယခုအခါတွင် ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို အများဆုံးအသုံးချပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပို့ဆောင်မှုများ ရရှိခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။ လည်ပတ်မှုတိုတောင်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပိုမိုမကြာခဏ ပြောင်းလဲခြင်းကို ဆိုလိုပြီး ၎င်းသည် အချိန် သို့မဟုတ် လုပ်အားကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်းမဟုတ်ပါ။
“ထုတ်လုပ်မှုအချိန်က အခုအချိန်မှာ အမြင့်ဆုံးအဆင့်မှာ ရှိနေပါတယ်” ဟု EFD Induction မှ မြောက်အမေရိက ပြွန်အရောင်းမန်နေဂျာ Mark Prasek က ပြောကြားခဲ့သည်။
သင့်စက်ရုံမှ အကောင်းဆုံးရရှိရန် အကြံပြုချက်များနှင့် ဗျူဟာများအကြောင်း လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဆွေးနွေးမှုများက ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေသော အကြောင်းအရာအချို့ကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်-
စက်ရုံတစ်ရုံကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အချက်များစွာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပြီး အများစုမှာ အခြားအချက်များနှင့် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် စက်ရုံလည်ပတ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မလွယ်ကူပါ။ The Tube & Pipe Journal ကော်လံရေးဆရာဟောင်း Bud Graham ၏ သန့်ရှင်းသောနှုတ်ကပတ်တော်က ရှုထောင့်အချို့ကို ပေးထားသည်။ “ပြွန်စက်သည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။” ဤကိုးကားချက်ကို မှတ်မိခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ရိုးရှင်းစေရန် ကူညီပေးသည်။ ကိရိယာတစ်ခုစီ၏လုပ်ဆောင်ချက်၊ ၎င်းမည်သို့အလုပ်လုပ်သည်၊ ကိရိယာတစ်ခုစီသည် အခြားကိရိယာများနှင့် မည်သို့အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို နားလည်ခြင်းသည် တိုက်ပွဲ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်ဖြစ်သည်။ အရာအားလုံးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ချိန်ညှိထားခြင်းသည် ၎င်း၏ နောက်ထပ်သုံးပုံတစ်ပုံဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးသုံးပုံတစ်ပုံတွင် အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များ၊ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရေးဗျူဟာများနှင့် ပိုက် သို့မဟုတ် ပိုက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးစီအတွက် ထူးခြားသော သီးခြားလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပါဝင်သည်။
စက်ရုံတစ်ခုကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ စက်ရုံအပေါ်မမှီခိုခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ စက်ရုံမှ အများဆုံးထွက်ရှိမှုရရှိခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ရုံသို့ပေးပို့သော ကွိုင်တစ်ခုစီမှ အများဆုံးထွက်ရှိမှုရရှိခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်ဖြင့် စတင်သည်။
ကွိုင်အရှည်။ Fives Bronx Inc. Abbey Products ၏ ဒါရိုက်တာ Nelson Abbey က “ပြွန်စက်များသည် ကွိုင်များ အရှည်ဆုံးဖြစ်သောအခါ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ကွိုင်တိုများကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကွိုင်အဆုံးများ ပိုမိုစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကွိုင်အဆုံးတစ်ခုစီတွင် butt weld လိုအပ်သည် butt weld တိုင်းသည် အပိုင်းအစများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
ဒီမှာ အခက်အခဲကတော့ တတ်နိုင်သမျှ ရှည်တဲ့ ကွိုင်တွေကို ဈေးကြီးကြီးနဲ့ ရောင်းချနိုင်ပါတယ်။ ပိုတိုတဲ့ ကွိုင်တွေကို ပိုကောင်းတဲ့ ဈေးနှုန်းတွေနဲ့ ရရှိနိုင်ပါတယ်။ ဝယ်ယူရေး အေးဂျင့်တွေက ငွေတချို့ ချွေတာချင်ကြပေမယ့် ဒါက ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်သားတွေရဲ့ အမြင်နဲ့ မကိုက်ညီပါဘူး။ စက်ရုံတစ်ရုံကို လည်ပတ်နေတဲ့ လူတိုင်းနီးပါးက နောက်ထပ် စက်ရုံပိတ်သိမ်းမှုတွေနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုတွေကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းဖို့ ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်က သိသိသာသာ ရှိရမယ်လို့ သဘောတူကြပါလိမ့်မယ်။
နောက်ထပ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ decoiler ၏စွမ်းရည်နှင့် စက်ရုံ၏ဝင်ပေါက်ရှိ အခြားကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည်ဟု Abbey က ပြောကြားခဲ့သည်။ ပိုကြီးသောကွိုင်များဝယ်ယူခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို အခွင့်ကောင်းယူရန်အတွက် ပိုကြီးပြီး ပိုလေးသောကွိုင်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းရည်ရှိသော ဝင်ပေါက်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ကုမ္ပဏီတွင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပမှလုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ slitter သည် အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ Slitter များသည် ၎င်းတို့ကိုင်တွယ်နိုင်သော အလေးချိန်နှင့် အချင်းအကြီးဆုံးဖြစ်သောကြောင့် coils နှင့် slitter အကြား အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုရရှိရန်သည် throughput ကို အများဆုံးရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် အချက်လေးချက်အကြား အပြန်အလှန် ဆက်စပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်- ကွိုင်၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်၊ slitter ၏ လိုအပ်သော အကျယ်၊ slitter ၏ စွမ်းရည်နှင့် inlet ပစ္စည်းကိရိယာ၏ စွမ်းရည်။
ကွိုင်အကျယ်နှင့် အခြေအနေ။ အလုပ်ခွင်တွင်၊ ကွိုင်များသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုပြုလုပ်ရန်အတွက် မှန်ကန်သောအကျယ်နှင့် မှန်ကန်သော gauge ရှိရမည်ဟု ပြောစရာမလိုသော်လည်း အမှားများသည် အခါအားလျော်စွာ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ စက်ရုံလည်ပတ်သူများသည် အနည်းငယ်သေးငယ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားလွန်းသော အစင်းအကျယ်များကို မကြာခဏ လျော်ကြေးပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိသာဖြစ်သည်။ အပေါက်ငယ်များ၏ အကျယ်ကို ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
အစင်းကြောင်း၏အနားအခြေအနေသည်လည်း အရေးကြီးဆုံးပြဿနာဖြစ်သည်။ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အခြားမညီမညာမှုများမပါဘဲ အနားသားတင်ပြမှု တသမတ်တည်းရှိခြင်းသည် အစင်းကြောင်းအရှည်များတစ်လျှောက် ဂဟေဆက်မှုများကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးကြောင်း T&H Lemont ၏ ဥက္ကဋ္ဌ Michael Strand က ပြောကြားခဲ့သည်။ ကနဦး လိပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းတို့သည်လည်း အရေးပါလာသည်။ ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းမရှိသော ကွိုင်များသည် ကွေးသွားနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ပြဿနာရှိသည်။ roll die အင်ဂျင်နီယာများမှ တီထွင်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွေးညွှတ်နေသော အစင်းအစား ပြားချပ်ချပ်အစင်းဖြင့် စတင်သည်။
ကိရိယာမှတ်စုများ “ကောင်းမွန်သော မှိုဒီဇိုင်းသည် throughput ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်” ဟု SST Forming Roll Inc. ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာ Stan Green က ပြောကြားခဲ့သည်။ သူက ပြွန်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် တစ်ခုတည်းသော ဗျူဟာမရှိသောကြောင့် မှိုဒီဇိုင်းအတွက် တစ်ခုတည်းသော ဗျူဟာမရှိကြောင်း ထောက်ပြသည်။ Roll tool ပေးသွင်းသူများသည် ပြွန်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များကို မည်သို့စီမံဆောင်ရွက်ပုံတွင် ကွဲပြားသည်။ အထွက်နှုန်းလည်း ကွဲပြားသည်။
“လိပ်မျက်နှာပြင်ရဲ့ အချင်းဝက်ဟာ အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေတာမို့ ကိရိယာရဲ့ လည်ပတ်နှုန်းဟာ ကိရိယာမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်မှာ ပြောင်းလဲနေပါတယ်” ဟု ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပြွန်ဟာ ကြိတ်စက်ကို မြန်နှုန်းတစ်ခုတည်းနဲ့သာ ဖြတ်သန်းသွားပါတယ်။ ဒါကြောင့် ဒီဇိုင်းက အထွက်နှုန်းကို သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းတာက ကိရိယာအသစ်ဖြစ်တဲ့အခါ ပစ္စည်းတွေကို အလဟဿဖြစ်စေပြီး ကိရိယာဟောင်းနွမ်းလာတာနဲ့အမျှ ပိုဆိုးလာတယ်လို့ သူက ထပ်လောင်းပြောကြားခဲ့ပါတယ်။
လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းကြောင်းကို မလိုက်နာသော ကုမ္ပဏီများအတွက် စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မဟာဗျူဟာတစ်ခု ရေးဆွဲခြင်းသည် အခြေခံများမှ စတင်ပါသည်။
“စက်ရုံရဲ့ပုံစံနဲ့ ထုတ်လုပ်တဲ့ထုတ်ကုန်တွေ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ စက်ရုံအားလုံးမှာ တူညီတဲ့အချက်နှစ်ချက်ရှိပါတယ်—အော်ပရေတာတွေနဲ့ လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေပေါ့” လို့ Abbey က ပြောပါတယ်။ စက်ရုံတစ်ရုံကို တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းလည်ပတ်ဖို့ဆိုတာ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ လေ့ကျင့်မှုတွေပေးတာနဲ့ ရေးသားထားတဲ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေကို လိုက်နာရတာပါလို့ သူက ပြောပါတယ်။ လေ့ကျင့်ရေးမှာ မညီညွတ်မှုတွေက စနစ်ထည့်သွင်းမှုနဲ့ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရာမှာ ကွဲပြားမှုတွေ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။
စက်ရုံတစ်ရုံမှ လည်ပတ်သူမှ လည်ပတ်သူ၊ အလှည့်အပြောင်းတစ်ခုသို့ အပြည့်အဝရောက်ရှိရန်အတွက် လည်ပတ်သူတစ်ဦးချင်းစီသည် တသမတ်တည်း စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြုရမည်။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများသည် များသောအားဖြင့် အထင်အမြင်လွဲမှားမှုများ၊ မကောင်းတဲ့အကျင့်များ၊ ဖြတ်လမ်းများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ရုံကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန် အမြဲတမ်းခက်ခဲစေသည်။ ဤပြဿနာများသည် ပြည်တွင်း၌ ပေါက်ဖွားလာခြင်း သို့မဟုတ် လေ့ကျင့်ထားသော လည်ပတ်သူများကို ပြိုင်ဘက်များထံမှ ငှားရမ်းသည့်အခါတွင် ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သော်လည်း အရင်းအမြစ်သည် ထူးခြားမှုမရှိပါ။ အတွေ့အကြုံယူဆောင်လာသော လည်ပတ်သူများအပါအဝင် တသမတ်တည်းရှိမှုသည် အဓိကကျသည်။
“ပြွန်စက်ရုံလည်ပတ်သူကို လေ့ကျင့်ပေးဖို့ နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာပါတယ်၊ ပြီးတော့ တစ်ခုတည်းသော အစီအစဉ်တစ်ခုတည်းကိုပဲ အားကိုးလို့ မရပါဘူး” ဟု Strand က ပြောကြားခဲ့သည်။ “ကုမ္ပဏီတိုင်းဟာ သူတို့ရဲ့ စက်ရုံနဲ့ ကိုယ်ပိုင်လုပ်ငန်းဆောင်တာတွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်။”
“ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုများအတွက် အဓိကသော့ချက်သုံးခုမှာ စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စားသုံးနိုင်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့ဖြစ်သည်” ဟု Ventura & Associates ၏ ဥက္ကဋ္ဌ Dan Ventura က ပြောကြားခဲ့သည်။ “စက်တစ်လုံးတွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည် - ၎င်းသည် ကြိတ်စက်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်စေ၊ အဝင် သို့မဟုတ် အထွက်အဆုံးရှိ အပြင်ဘက်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေ၊ ကြိတ်စက်စားပွဲ သို့မဟုတ် အခြားအရာများဖြစ်စေ - စက်ကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ထားရှိရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။”
Strand က သဘောတူပါတယ် “ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းက အရာအားလုံးစတင်တဲ့နေရာပါ” ဟု သူက ပြောသည်။ “၎င်းသည် စက်ရုံတစ်ရုံကို အကျိုးအမြတ်ရှိစွာလည်ပတ်ရန် အကောင်းဆုံးအခွင့်အရေးကို ပေးဆောင်သည်။ ပိုက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အရေးပေါ်အခြေအနေများကိုသာ တုံ့ပြန်ပါက ၎င်းသည် ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရဖြစ်နေသည်။ နောက်လာမည့်အကျပ်အတည်း၏ သနားကြင်နာမှုအောက်တွင် ရှိနေပါသည်။”
"စက်ရုံမှာရှိတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာတိုင်းကို ချိန်ညှိရမယ်" ဟု Ventura က ပြောသည်။ "မဟုတ်ရင် စက်ရုံက သူ့ဘာသာသူ တိုက်ခိုက်လိမ့်မယ်"
"ကိစ္စအများစုမှာ လိပ်တွေဟာ သူတို့ရဲ့ အသုံးဝင်တဲ့သက်တမ်းထက် ကျော်လွန်သွားတဲ့အခါ မာကျောလာပြီး နောက်ဆုံးမှာ အက်ကွဲသွားပါတယ်" ဟု Ventura က ပြောကြားခဲ့သည်။
"ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် လိပ်များကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် မထားရှိပါက အရေးပေါ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်" ဟု Ventura က ပြောကြားခဲ့သည်။ ကိရိယာများကို လျစ်လျူရှုထားပါက ပြုပြင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ဖယ်ရှားရမည့် ပစ္စည်းပမာဏ၏ နှစ်ဆမှ သုံးဆအထိ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ကြောင်း ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အချိန်ပိုကြာပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း ပိုမိုများပြားသည်။
အရန်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ကြောင်း Strand မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်။ ကိရိယာကို ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုပါက ရေတိုလည်ပတ်မှုအတွက် ရံဖန်ရံခါသာအသုံးပြုသည့် ကိရိယာထက် အပိုပစ္စည်းများ ပိုမိုလိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာလုပ်ဆောင်ချက်သည် အရန်အဆင့်ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တောင်ပံများသည် တောင်ပံကိရိယာမှ ပြုတ်ထွက်နိုင်ပြီး ဂဟေလိပ်များသည် ဂဟေသေတ္တာ၏ အပူကြောင့် ထိခိုက်နိုင်ပြီး လိပ်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို မထိခိုက်စေသော ပြဿနာများရှိသည်။
"ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်ပြီး သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသည် ၎င်းထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်" ဟု ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။ ၎င်းတို့ကို လျစ်လျူရှုပါက စက်ရုံဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် အချိန်ပိုကုန်ကြသည်။ ဤအချိန်ကို ကောင်းမွန်သော၊ အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပြီး မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသောကြောင့် Ventura ၏အမြင်တွင် ၎င်းတို့သည် စက်ရုံမှ အကောင်းဆုံးရရှိရန်၊ အထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးအခွင့်အရေးကို ပေးဆောင်သည်။
Ventura က စက်ရုံနဲ့ သုံးစွဲပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနဲ့ ညီမျှပါတယ်။ တာယာဗလာနဲ့ ဆီလဲတဲ့ကြားက ဘယ်သူမှ မိုင်ထောင်ချီ ကားမောင်းမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဒါက စျေးကြီးတဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေ ဒါမှမဟုတ် ထိန်းသိမ်းမှုညံ့ဖျင်းတဲ့ စက်ရုံတွေအတွက်တောင် ပျက်စီးမှုတွေ ဖြစ်စေပါလိမ့်မယ်။
ကိရိယာကို လည်ပတ်မှုတစ်ခုပြီးတိုင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးရန်လည်း လိုအပ်ကြောင်း ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။ စစ်ဆေးရေးကိရိယာများသည် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုများကို နောက်တစ်ကြိမ်လည်ပတ်မှုအတွက် ကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ချက်ချင်းမဟုတ်ဘဲ ကိရိယာကို စက်ရုံမှ ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး အစားထိုးကိရိယာတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်အများဆုံးရရှိစေသည်။
"တချို့ကုမ္ပဏီတွေက အချိန်ဇယားအတိုင်း ပိတ်သိမ်းမှုတွေ လုပ်နေကြတယ်" ဟု Green က ပြောသည်။ ဤအခြေအနေတွင် အချိန်ဇယားအတိုင်း ပိတ်သိမ်းမှုကို လိုက်နာရန် ခက်ခဲမည်ကို သူသိသော်လည်း ၎င်းသည် အလွန်အန္တရာယ်များကြောင်း ထောက်ပြခဲ့သည်။ သင်္ဘောနှင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးကုမ္ပဏီများသည် လူဦးရေထူထပ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ပို့ဆောင်မှုများ အချိန်မီမရောက်ရှိပါ။
"စက်ရုံမှာ တစ်ခုခုပျက်ပြီး အစားထိုးပစ္စည်းမှာယူရမယ်ဆိုရင် ပို့ဆောင်ပေးဖို့ ဘာလုပ်မှာလဲ" လို့ သူက မေးပါတယ်။ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးက အမြဲတမ်းရွေးချယ်စရာတစ်ခုပါပဲ၊ ဒါပေမယ့် ပို့ဆောင်ခ ကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေနိုင်ပါတယ်။
စက်ရုံနှင့် လိပ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုသည်မှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်းလည်း ဖြစ်သည်။
နယ်ပယ်သုံးခုလုံးတွင် - လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၊ ပြဿနာရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အတွေ့အကြုံ၏ ကျယ်ပြန့်မှုနှင့် အနက်အဓိပ္ပာယ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ T&H Lemont ၏ Die Business Unit ၏ ဒုတိယဥက္ကဋ္ဌ Warren Wheatman က ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ပြွန်များထုတ်လုပ်ရန် စက်ရုံတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုသာရှိသော ကုမ္ပဏီများတွင် စက်ရုံနှင့် die ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရည်စူးထားသော လူနည်းပါးလေ့ရှိကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော်လည်း၊ ဌာနငယ်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဌာနကြီးများထက် အတွေ့အကြုံနည်းပါးပြီး ဝန်ထမ်းငယ်များကို အားနည်းချက်ဖြစ်စေသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် အင်ဂျင်နီယာဌာနမရှိပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဌာနသည် ပြဿနာရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများကို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။
Strand က လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဌာနများအတွက် လေ့ကျင့်မှုသည် ယခုအခါ ယခင်ကထက် ပိုမိုအရေးကြီးလာကြောင်း ထပ်လောင်းပြောကြားခဲ့သည်။ အသက်ကြီးလာသော baby boomers များနှင့် ဆက်စပ်နေသော အငြိမ်းစားယူမှုလှိုင်းသည် တစ်ချိန်က ကုမ္ပဏီများကို လှုပ်ခါစေခဲ့သော လူမျိုးစုဗဟုသုတများ ခန်းခြောက်လာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ပြွန်ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ အတိုင်ပင်ခံမှုနှင့် အကြံဉာဏ်များကို အားကိုးနိုင်ဆဲဖြစ်သော်လည်း ဤကျွမ်းကျင်မှုသည်ပင် ယခင်ကကဲ့သို့ ပေါများခြင်းမရှိတော့ဘဲ လျော့နည်းလာနေသည်။
ပိုက် သို့မဟုတ် ပိုက်တစ်ခု ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ပင် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးပြီး ဂဟေစက်၏ အခန်းကဏ္ဍကို လျှော့တွက်၍မရပါ။
Induction ဂဟေဆော်ခြင်း။ “ယနေ့ခေတ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ မှာယူမှု သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက်ဖြစ်သည်” ဟု Prasek က ပြောကြားခဲ့သည်။ “၎င်းတို့သည် များသောအားဖြင့် ပြဿနာရှိသော ဟောင်းနွမ်းနေသော ဂဟေစက်များကို အစားထိုးလေ့ရှိသည်။ လက်ရှိတွင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် အဓိက မောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။”
ကုန်ကြမ်းနောက်ကျရောက်လာလို့ ရည်မှန်းချက်ရှစ်ခုနောက်ကျနေတယ်လို့ သူက ပြောပါတယ်။ “များသောအားဖြင့် ပစ္စည်းထွက်လာတဲ့အခါ ဂဟေစက်က ပျက်သွားတတ်ပါတယ်” လို့ သူက ပြောပါတယ်။ ပြွန်ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားဟာ vacuum tube နည်းပညာကို အခြေခံထားတဲ့ စက်တွေကိုတောင် အသုံးပြုနေကြပြီး ဆိုလိုတာက သူတို့ဟာ အနည်းဆုံး အသက် ၃၀ ရှိတဲ့ စက်တွေကို အသုံးပြုနေကြတာပါ။ အဲဒီလိုစက်တွေအတွက် ဝန်ဆောင်မှုဗဟုသုတက ကျယ်ပြန့်မှုမရှိဘဲ အစားထိုးပြွန်တွေကို ရှာဖို့လည်း ခက်ခဲပါတယ်။
၎င်းတို့ကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေသော ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိန်ခေါ်မှုမှာ ၎င်းတို့ မည်သို့အိုမင်းလာပုံဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကပ်ဘေးကြီးစွာ ပျက်ကွက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဖြည်းဖြည်းချင်း ယိုယွင်းပျက်စီးသွားပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုမှာ ဂဟေဆက်အပူကို လျှော့ချအသုံးပြုပြီး ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန်အတွက် စက်ရုံကို နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စက်အသစ်တစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း၏ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်ကို အလွယ်တကူ ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အရာအားလုံးအဆင်ပြေသည်ဟူသော မှားယွင်းသောခံစားချက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပရာဆက်က induction welding power source အသစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် စက်ရုံ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ အချို့ပြည်နယ်များ၊ အထူးသဖြင့် လူဦးရေများပြားပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပြတ်တောက်နေသော ပြည်နယ်များတွင် စွမ်းအင်ချွေတာသော စက်ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူမှုအပေါ် အခွန်သက်သာခွင့်များ ပေးဆောင်ကြသည်။ ထုတ်ကုန်အသစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် ဒုတိယလှုံ့ဆော်မှုမှာ ထုတ်လုပ်မှု အလားအလာအသစ်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေဖြစ်ကြောင်း ၎င်းက ထပ်လောင်းပြောကြားခဲ့သည်။
“ပုံမှန်အားဖြင့် ဂဟေဆက်ယူနစ်အသစ်တစ်ခုသည် အဟောင်းတစ်ခုထက် များစွာပိုမိုထိရောက်ပြီး လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆက်စွမ်းရည်ပိုမိုပေးစွမ်းခြင်းဖြင့် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ သက်သာစေနိုင်သည်” ဟု ပရာဆက်က ပြောကြားခဲ့သည်။
induction coil နှင့် resistor ၏ alignment သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ EHE Consumables ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာ John Holderman က ကောင်းမွန်စွာရွေးချယ်ပြီး တပ်ဆင်ထားသော induction coil သည် ဂဟေလိပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကောင်းဆုံးအနေအထားရှိပြီး ပြွန်တစ်ဝိုက်တွင် သင့်လျော်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော clearance ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ထားပါက coil သည် အစောပိုင်းတွင် ပျက်သွားလိမ့်မည်။
ပိတ်ဆို့ကိရိယာရဲ့အလုပ်က ရိုးရှင်းပါတယ် - လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ပြီး ကြိုးရဲ့အစွန်းကို ဦးတည်စေပါတယ် - ပြီးတော့ စက်ရုံပေါ်က တခြားအရာအားလုံးလိုပဲ နေရာချထားမှုက အရေးကြီးတယ်လို့ သူက ပြောပါတယ်။ မှန်ကန်တဲ့နေရာက ဂဟေဆက်ရဲ့အထွတ်အထိပ်မှာ ရှိပေမယ့် အဲဒါက တစ်ခုတည်းသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက် မဟုတ်ပါဘူး။ တပ်ဆင်မှုက အရေးကြီးပါတယ်။ ၎င်းကို ထောက်ပံ့ဖို့ မလုံလောက်တဲ့ မာကျောတဲ့ မန်ဒရယ်တစ်ခုမှာ တပ်ဆင်မယ်ဆိုရင် ပိတ်ဆို့ကိရိယာရဲ့နေရာက ပြောင်းလဲသွားနိုင်ပါတယ်၊ တကယ်တော့ ID ကို ပြွန်ရဲ့အောက်ခြေတစ်လျှောက် ဆွဲယူသွားပါတယ်။
ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသော ቅዳማሚያများကို အခွင့်ကောင်းယူ၍ split coil သဘောတရားသည် စက်ရုံလည်ပတ်ချိန်ကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
“အချင်းကြီးတဲ့ စက်ရုံတွေမှာ split coil ဒီဇိုင်းတွေကို ကြာမြင့်စွာကတည်းက အသုံးပြုခဲ့ကြပါတယ်” ဟု Haldeman က ပြောကြားခဲ့သည်။ “induction coil အပိုင်းအစတစ်ခုတည်းကို အစားထိုးဖို့အတွက် ပိုက်ကိုဖြတ်ခြင်း၊ coil ကိုအစားထိုးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချည်နှောင်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါတယ်” ဟု ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။ split coil ဒီဇိုင်းသည် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်ပြီး သင့်အချိန်နှင့် လုပ်အားအားလုံးကို သက်သာစေပါသည်။
“၎င်းတို့ကို လိပ်စက်ရုံကြီးများတွင် အသုံးပြုခဲ့ကြသော်လည်း ဤမူကို ကွိုင်ငယ်များတွင် အသုံးချရန် စိတ်ကူးယဉ်အင်ဂျင်နီယာအချို့ လိုအပ်ခဲ့သည်” ဟု ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သူအတွက် အလုပ်ပိုနည်းပါသည်။ “အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ ကွိုင်ငယ်များတွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် လိမ္မာပါးနပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ညှပ်များ ပါရှိသည်” ဟု ၎င်းက ပြောကြားခဲ့သည်။
ပိတ်ဆို့ကိရိယာ၏ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်၍ ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများတွင် ရိုးရာရွေးချယ်စရာနှစ်ခုရှိသည်- စက်ရုံရှိ ဗဟိုအအေးပေးစနစ် သို့မဟုတ် စျေးကြီးနိုင်သည့် သီးခြားသီးသန့်ရေစနစ်။
“သန့်ရှင်းသော အအေးခံရည်ဖြင့် resistor ကို အအေးခံခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်” ဟု Holderman က ပြောကြားခဲ့သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ mill အအေးခံရည်အတွက် သီးသန့် choke filter စနစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအနည်းငယ်သည် choke သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
mill coolant ကို choke တွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း mill coolant သည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို စုဆောင်းသည်။ အလယ်ဗဟို filter တွင် အမှုန်အမွှားများကို ထောင်ချောက်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် ဗဟိုသံလိုက်စနစ်ဖြင့် ဖမ်းယူရန် အစွမ်းကုန်ကြိုးစားသော်လည်း အချို့လူများသည် ဖြတ်ကျော်ပြီး အတားအဆီးသို့ ၎င်းတို့၏လမ်းကို ရှာတွေ့ကြသည်။ ဤနေရာသည် သတ္တုမှုန့်များအတွက် နေရာမဟုတ်ပါ။
“၎င်းတို့သည် induction field တွင် အပူတက်လာပြီး resistor housing နှင့် ferrite ထဲသို့ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် လောင်ကျွမ်းသွားကာ အချိန်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီးနောက် resistor ကို အစားထိုးရန် ပိတ်သွားသည်” ဟု Holderman က ပြောကြားခဲ့သည်။ “၎င်းတို့သည် induction coils များတွင်လည်း စုပုံလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထိုနေရာတွင် arc ကြောင့် ပျက်စီးမှုကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။”