Khi tạo hình trong khuôn dập liên tục, áp suất giữ phôi, điều kiện áp suất và nguyên liệu thô đều ảnh hưởng đến khả năng đạt được kết quả kéo giãn đồng đều mà không bị nhăn.
H: Chúng tôi đang kéo cốc từ thép không gỉ cấp 304. Ở điểm dừng đầu tiên của khuôn dập liên tục, chúng tôi kéo sâu khoảng 0,75 inch. Khi tôi kiểm tra độ dày của chu vi mặt bích của phôi, sự khác biệt từ bên này sang bên kia có thể lên tới 0,003 inch. Mỗi lần kéo đều khác nhau và không xuất hiện ở cùng một chỗ. Tôi được cho biết điều này có liên quan đến quá trình xử lý nguyên liệu thô, có thể là mép ngoài cùng của cuộn dây chính. Làm thế nào chúng ta có thể có được một chiếc cốc có hình dạng đồng nhất mà không bị nhăn?
A: Tôi thấy câu hỏi của bạn nêu ra hai vấn đề: thứ nhất là những thay đổi trong quá trình xổ số và thứ hai là nguyên liệu thô và thông số kỹ thuật của chúng.
Câu hỏi đầu tiên liên quan đến các lỗi thiết kế dụng cụ cơ bản, vì vậy chúng ta hãy cùng xem lại những điều cơ bản. Nếp nhăn không liên tục và những thay đổi về độ dày sau khi kéo trên mặt bích cốc cho thấy phôi dụng cụ không đủ trong trạm kéo khuôn liên tục của bạn. Nếu không xem thiết kế khuôn của bạn, tôi sẽ phải cho rằng bán kính chày kéo và khuôn cũng như các khe hở tương ứng của chúng đáp ứng mọi thông số thiết kế tiêu chuẩn.
Trong quá trình kéo sâu, phôi được giữ giữa khuôn kéo và giá đỡ phôi, trong khi đục kéo kéo vật liệu vào khuôn kéo, kéo vật liệu quanh bán kính kéo để tạo thành vỏ. Có rất nhiều ma sát giữa khuôn và giá đỡ phôi. Trong quá trình này, vật liệu bị nén theo chiều ngang, đây là lý do khiến giá đỡ phôi bị nhăn và giãn dài theo hướng xuyên tâm so với dòng chảy của vật liệu. Nếu áp suất giữ quá cao, vật liệu sẽ bị đứt dưới lực kéo của đục kéo. Nếu quá thấp, sẽ xảy ra hiện tượng nhăn.
Có một giới hạn giữa đường kính vỏ và đường kính phôi không được vượt quá để có một thao tác kéo thành công. Giới hạn này thay đổi theo phần trăm kéo dài của vật liệu. Quy tắc chung là 55% đến 60% cho lần kéo đầu tiên và 20% cho mỗi lần kéo tiếp theo. Hình 1 là công thức chuẩn để tính áp suất giữ phôi cần thiết để kéo giãn (Tôi luôn thêm ít nhất 30% lực bổ sung như một hệ số an toàn, có thể giảm nếu cần, nhưng khó có thể tăng sau khi thiết kế hoàn tất).
Áp suất giữ phôi p là 2,5 N/mm2 đối với thép, 2,0 đến 2,4 N/mm2 đối với hợp kim đồng và 1,2 đến 1,5 N/mm2 đối với hợp kim nhôm.
Sự thay đổi về độ dày của mặt bích cũng chỉ ra rằng thiết kế dụng cụ của bạn không đủ chắc chắn. Đế khuôn của bạn phải đủ dày để chịu được lực kéo mà không bị cong vênh. Phần đỡ bên dưới đế khuôn phải là thép đặc và các chốt dẫn hướng khuôn phải đủ lớn để ngăn chặn mọi chuyển động ngang của khuôn trên và khuôn dưới trong quá trình kéo căng.
Kiểm tra tin tức của bạn nữa. Nếu các thanh dẫn hướng máy in bị mòn và lỏng lẻo, thì dù dụng cụ của bạn có chắc chắn đến đâu, bạn cũng sẽ không thành công. Kiểm tra thanh trượt máy in để đảm bảo toàn bộ hành trình của máy in là đúng và vuông góc. Xác minh rằng chất bôi trơn bản vẽ của bạn được lọc và bảo dưỡng tốt, và lượng bôi trơn của dụng cụ và vị trí vòi phun được cố định. Kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các dụng cụ in để đảm bảo bề mặt hoàn thiện, lớp phủ và tính đối xứng chính xác. Và đặc biệt chú ý đến bán kính bản vẽ; hình học và bề mặt hoàn thiện của chúng phải hoàn hảo.
Ngoài ra, trong khi khách hàng có xu hướng coi 304L và 304 tiêu chuẩn là có thể hoán đổi cho nhau, thì 304L là lựa chọn tốt hơn để kéo. L là viết tắt của carbon thấp, mang lại cho 304L giới hạn chảy là 0,2% của 35 KSI và 304 là 0,2% của 42 KSI. Với giới hạn chảy giảm 16%, 304L cần ít lực hơn để uốn cong khi tạo hình và định hình. Nó dễ sử dụng hơn.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Tạp chí STAMPING là tạp chí chuyên ngành duy nhất phục vụ nhu cầu của thị trường dập kim loại. Từ năm 1989, ấn phẩm này đã đưa tin về các công nghệ tiên tiến, xu hướng ngành, các phương pháp hay nhất và tin tức để giúp các chuyên gia dập điều hành doanh nghiệp của mình hiệu quả hơn.
Bây giờ bạn có thể truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của The FABRICATOR, dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Phiên bản kỹ thuật số của The Tube & Pipe Journal hiện đã có thể truy cập đầy đủ, giúp bạn dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Tận hưởng quyền truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí STAMPING, nơi cung cấp những tiến bộ công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Bây giờ bạn có thể truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của The Fabricator en Español, dễ dàng truy cập vào các nguồn tài nguyên giá trị của ngành.